一种用于射流曝气水泵出口的排气装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理设备领域，具体涉及一种用于射流曝气水泵出口的排气装置。

背景技术：

在现有垃圾渗滤液处理企业，生化处理用的射流曝气水泵出口排气管，采用在PE出水主管上开孔，然后通过手工热熔承插连接将排气管焊接在主管道上，安装球阀控制排气，最后将排气管接至排污沟。存在以下技术问题：

（1）稳固密封性差。由于采用手工热熔承插连接排气管，热熔接口连接处易断裂，密封性差，且耐压低，当管道振动时，热熔连接端产生断裂情况非常严重。

（2）安全性差。另外手工熔接时，易造成焊端的边缘形成内壁有焊瘤刺，较粗糙，因管道内介质为污水，杂质较多，常因头发、纤维等杂物被焊瘤刺刮住，随时间发生变化，管道堵塞机率大。同时易产生堆料缺陷区，经过日积月累势必在热熔焊接点形成死角造成管道堵塞，严重影响生产作业安全。

（3）维护性差。当管道堵塞后无法拆卸，只能对管材进行切割，清理完堵塞物后又需重新焊接，切割也会造成管道安装尺寸不符，必然增加管材管件二次采购成本及人工二次安装拆卸费用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、安全方便灵活、稳固密封性好、安全性高、维护性强的用于射流曝气水泵出口的排气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于射流曝气水泵出口的排气装置，包括依次连通的固定管、维护管和一根以上的排气管路，所述固定管的外圆周面上设有螺纹部、以用于旋入射流曝气水泵出水主管管壁内并与管壁螺纹固定，所述维护管设有与固定管相配合的内螺纹部、用于与固定管螺纹连接以在维护时拆下维护管，所述排气管路与维护管连通以用于将污物排入排污沟。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定管的外圆周面上设有一圈凸出的密封限位盖，当固定管旋入至出水主管管壁内极限位时、所述密封限位盖与出水主管外壁紧密挤压以用于限位并形成密封。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封限位盖的底面具有与出水主管的外壁面相贴合的弧面、以用于挤压时紧密贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定管、维护管和排气管路均为UPVC材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气管路为多根，相邻两根排气管路通过UPVC弯头件胶粘连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气管路上设有UPVC手动球阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置，结构简单紧凑，制作成本低，固定管不是与出水主管热熔承插连接，而是通过螺纹形式旋入出水主管管壁内并固定，使得固定稳固、密封性强，连接处不易断裂、耐压强，不易受到焊接不牢、或者管道振动影响而松动。

2、本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置，杜绝了焊瘤刺的形成，使得管道内不易发生堵塞风险，降低了维护的强度，提高了生产作业的安全性。

3、本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置，设计有与固定管螺纹配合的维护管，维护时可以轻松的拆下维护管进行维护，维护完成又可以安全的重新装上而不会对固定管、尤其是对出水主管造成损坏和影响，提高了维护操作的便利性，降低了维护作业的材料成本和拆卸安装成本。

4、本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置，通过设置特殊的密封限位盖，一是使得固定管下端不会凸出出水主管的内壁面，使得不会对出水主管内的头发、纤维等杂物造成阻碍而发生管道堵塞，进一步提高了安全性和可维护性。二是挤压的密封限位盖能够进一步对固定管和出水主管之间的缝隙形成密封，进一步提高了两者间的密封性。三是凸出的密封限位盖能够对固定管形成侧向的支撑，进一步提高了固定管的稳定性，更加不易受到管道振动影响而松动。

5、本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置，固定管、维护管、排气管路、UPVC弯头件、UPVC手动球阀均为UPVC材质。UPVC材质可以使得采用胶粘连接，这不但使得安装操作更简便，同时避免了热熔接时的焊瘤刺，进一步减少了管道堵塞几率。

附图说明

图1是本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置的结构原理示意图。

图2是本实用新型的用于射流曝气水泵出口的排气装置的局部放大结构原理示意图。

图例说明：

1、固定管；11、密封限位盖；2、维护管；3、排气管路；4、UPVC弯头件；5、UPVC手动球阀；6、出水主管；7、排污沟。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种用于射流曝气水泵出口的排气装置，安装于射流曝气水泵出口的出水主管6上，包括依次连通的固定管1、维护管2和一根以上的排气管路3，固定管1的外圆周面上设有螺纹部、以用于旋入射流曝气水泵出水主管6管壁内并与管壁螺纹固定，维护管2设有与固定管1相配合的内螺纹部、用于与固定管1螺纹连接以在维护时拆下维护管2，排气管路3与维护管2连通以用于将污物排入排污沟7。具体操作如下：

安装时，先在射流曝气水泵出水主管6管壁上开孔并攻丝，再轻松的将固定管1旋入孔内并与出水主管6管壁螺纹固定；然后再将维护管2螺纹套设固定在固定管1上，再将排气管路3与固定管1连通，排气管路3的另一端连通排污沟7以用于将出水主管6排出的污物排入排污沟7。整个安装过程方便、快捷。当需要维修或者检修时，可以十分轻松的现将维护管2与排气管路3连通处锯断，再旋出维护管2进行维护作业；作业完成后，在装上一个新的维护管2即可，而不会对固定管1、尤其是对出水主管6造成损坏和影响。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是本实用新型的排气装置结构简单紧凑，制作成本低，固定管1不是与出水主管6热熔承插连接，而是通过螺纹形式旋入出水主管6管壁内并固定，使得固定稳固、密封性强，连接处不易断裂、耐压强，不易受到焊接不牢、或者管道振动影响而松动。二是上述安装方式，杜绝了焊瘤刺的形成，使得管道内不易发生堵塞风险，降低了维护的强度，提高了生产作业的安全性。三是本实用新型还设计有与固定管1螺纹配合的维护管2，维护时可以轻松的拆下维护管2进行维护，维护完成又可以安全的重新装上而不会对固定管1、尤其是对出水主管6造成损坏和影响，提高了维护操作的便利性，降低了维护作业的材料成本和拆卸安装成本。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，固定管1的外圆周面上设有一圈凸出的密封限位盖11，当固定管1旋入至出水主管6管壁内极限位时、密封限位盖11与出水主管外壁紧密挤压以用于限位并形成密封。通过设置密封限位盖11，当操作人员旋入并使密封限位盖11与出水主管6外壁紧密挤压时，可以提示操作人员停止继续旋入，此时固定管1已经旋入至极限位，其下端不会凸出出水主管6的内壁面，使得不会对出水主管6内的头发、纤维等杂物造成阻碍而发生管道堵塞，进一步提高了安全性和可维护性。二是挤压的密封限位盖11能够进一步对固定管1和出水主管6之间的缝隙形成密封，进一步提高了两者间的密封性。三是凸出的密封限位盖11能够对固定管1形成侧向的支撑，进一步提高了固定管1的稳定性，更加不易受到管道振动影响而松动。

进一步，在较佳实施例中，密封限位盖11的底面具有与出水主管6的外壁面相贴合的弧面、以用于挤压时紧密贴合。这种设计可以使得密封限位盖11的底面与出水主管6的外壁面贴合程度最佳，进一步提高密封性和稳固性。

进一步，在较佳实施例中，固定管1、维护管2和排气管路3均为UPVC材质。UPVC材质可以使得维护管2和排气管路3之间通过采用胶粘连接，这不但使得安装操作更简便，同时避免了热熔接时的焊瘤刺，进一步减少了管道堵塞几率。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，排气管路3为多根，相邻两根排气管路3通过UPVC弯头件4胶粘连通。通过设置UPVC弯头件4，可以根据作业现场的具体情形，灵活布置排气管路3的走向，节约了管材成本，同时UPVC弯头件4也能够和UPVC材质的排气管路3胶粘连通，安装操作简便。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，排气管路3上设有UPVC手动球阀5。UPVC手动球阀5也可以和UPVC材质的排气管路3胶粘连通，安装操作简便，同时还能够实时的对排气管路3的开闭进行灵活控制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。