本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种用于冰箱的双缸压缩机及冰箱。
背景技术：
现有的常规两门冷藏冷冻箱，上面为冷藏室，储藏温度为下部为冷冻室，储藏温度为≤-18℃。压缩机制冷，温控器控制并维持冷藏室和冷冻室的设定储藏温度。冷藏室主要用于蔬果类食品的短期储藏，冷冻室主要用于肉禽鱼类食品的长期储藏。
研究发现，食品的腐败变质除了与温度有关外，与食品所处的环境空气成分也有很大关系，其中氧气会加速蔬果类的呼吸，呼出的乙烯，加速植物成熟，缩短其保鲜期；对冷冻肉类食品，氧气则会造成肉块表面脂肪氧化，细菌繁殖。目前，大型冷库采用精确控制库内气体成分的方法，延长食品的保鲜期，但成本较高，不适合冰箱。在冰箱上，则更多的采用“负压”的方式，即抽气减压，将果蔬盒内的空气尽可能排出，减少氧气和乙烯的含量，延长食品的保鲜期。
而现有的带有真空保鲜系统的冰箱，为实现特定空间的负压保鲜，必须增加抽真空装置，即真空泵。如此，一方面冰箱添置真空泵，增加了生产成本；另一方面，真空泵的安装需要空间，导致冰箱有效储藏容积减少。同时，真空泵故障多，增加了维修成本，也不利于提高用户体验。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的第一目的是：提供一种结构简单、生产成本低、不占用额外制冷容积且能提高保鲜效果的用于冰箱的双缸压缩机，以解决现有的带有真空保鲜系统的冰箱需额外设置真空泵，存在生产成本高、占用冰箱有效储藏容积及故障多的问题。
本实用新型的第二目的是：提供一种结构简单、生产成本低、不占用额外制冷容积且能提高保鲜效果的冰箱，以解决现有的带有真空保鲜系统的冰箱存在生产成本高、占用冰箱有效储藏容积及故障多的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于冰箱的双缸压缩机，包括缸壳和设于所述缸壳内的压缩制冷气缸组、抽真空气缸组及驱动电机，所述压缩制冷气缸组包括压缩制冷缸体及与所述驱动电机连接的第一活塞，所述第一活塞伸入所述压缩制冷缸体内并于所述压缩制冷缸体内线性滑动；所述抽真空气缸组包括抽真空缸体及与所述驱动电机连接的第二活塞，所述第二活塞伸入所述抽真空缸体内并于所述抽真空缸体内线性滑动。
其中，所述驱动电机通过第一传动装置驱动所述压缩制冷气缸组，所述第一传动装置包括第一曲轴连杆机构，所述第一曲轴连杆机构驱动所述第一活塞在所述压缩制冷气缸体内作往复直线运动，以开始制冷作业。
其中，所述第一曲轴连杆机构包括第一连杆及与所述第一连杆连接的第一曲轴，所述第一曲轴与所述驱动电机的输出转轴连接，所述第一连杆与所述第一活塞连接。
其中，所述驱动电机通过第二传动装置驱动所述抽真空气缸组，所述第二传动装置包括第二曲轴连杆机构，所述第二曲轴连杆机构驱动所述第二活塞在所述抽真空缸体内作往复直线运动，以开始抽真空作业。
其中，所述第二曲轴连杆机构包括第二连杆及与所述第二连杆连接的第二曲轴，所述第二曲轴与所述驱动电机的输出转轴连接，所述第二连杆与所述第二活塞连接。
其中，所述压缩制冷气缸组与所述抽真空气缸组可并列设置在所述缸壳内，或以所述驱动电机为中心对称设置在所述缸壳内。
本实用新型还提供了一种冰箱，包括所述的双缸压缩机和分别与所述双缸压缩机连接的制冷系统及真空系统，所述制冷系统与所述压缩制冷气缸组连接；所述真空系统与所述抽真空气缸组连接。
其中，还包括控制系统，所述控制系统与所述驱动电机连接。
其中，所述制冷系统包括依次连接的冷凝器、毛细管、蒸发器，所述蒸发器与所述冷凝器分别通过管路与所述压缩制冷气缸组连接，以形成制冷回路。
其中，所述真空系统包括真空室，所述真空室通过吸气管与所述抽真空气缸组的吸气口连接，所述抽真空气缸组的排气口与外界空气连通；所述驱动电机驱动所述抽真空气缸组以将所述真空室内的空气抽出。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
本实用新型实施例提供了一种用于冰箱的双缸压缩机，包括缸壳和设于缸壳内的压缩制冷气缸组、抽真空气缸组及驱动电机，压缩制冷气缸组包括压缩制冷缸体及与驱动电机连接的第一活塞，第一活塞伸入压缩制冷缸体内并于压缩制冷缸体内线性滑动；抽真空气缸组包括抽真空缸体及与驱动电机连接的第二活塞，第二活塞伸入抽真空缸体内并于抽真空缸体内线性滑动。本申请提供的双缸压缩机，结构简单，设计合理，压缩制冷气缸组和抽真空气缸组都与同一个驱动电机连接，同时带动压缩制冷气缸组和抽真空气缸组运动，一方面无需额外设置真空泵，降低了生产成本，另一方面原先真空泵占据的空间得到利用，利于增加冰箱的储藏空间；同时，由于冰箱的驱动电机功率较大，可以实现更低的真空室负压，保鲜效果更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例采用双缸压缩机的冰箱制冷系统和冰箱真空系统的结构示意图。
图中：1：缸壳；2：压缩制冷气缸组；2-1：第一曲轴连杆机构；2-2：蒸发器；2-3：毛细管；2-4：冷凝器；3：抽真空气缸组；3-1：第二曲轴连杆机构；3-2：真空室；3-3：吸气管；3-4：排气口；4：驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为采用本申请提供的双缸压缩机的冰箱制冷系统和冰箱真空系统的结构示意图。
一方面，本实用新型实施例提供了一种双缸压缩机，包括缸壳1和设于缸壳1内的压缩制冷气缸组2、抽真空气缸组3及驱动电机4，压缩制冷气缸组2包括压缩制冷缸体及与驱动电机4连接的第一活塞，第一活塞伸入压缩制冷缸体内并于压缩制冷缸体内线性滑动；抽真空气缸组3包括抽真空缸体及与驱动电机4连接的第二活塞，第二活塞伸入抽真空缸体内并于抽真空缸体内线性滑动，结构简单，设计合理，且运行稳定、噪音小、效率高。优选地，缸壳1的两端均盖合连接有端盖，压缩制冷缸体及抽真空缸体分别与两个端盖固定连接。特别的，往复式压缩机的制造工艺成熟，故障率低，利于确保双缸压缩机能长期、可靠且有效的运行。
本申请提供的双缸压缩机，压缩制冷气缸组和抽真空气缸组都与同一个驱动电机连接，同时带动压缩制冷气缸组和抽真空气缸组运动，一方面无需额外设置真空泵，降低了生产成本，另一方面原先真空泵占据的空间得到利用，利于增加冰箱的储藏空间；同时，由于冰箱的驱动电机4功率较大，可以实现更低的真空室3-2负压，保鲜效果更好，实用性强，利于进行标准化生产及推广。
优选的，驱动电机4通过第一传动装置驱动压缩制冷气缸组2，第一传动装置包括第一曲轴连杆机构2-1，第一曲轴连杆机构2-1驱动第一活塞在压缩制冷气缸体内作往复直线运动，以开始制冷作业。在本实施例中，优选采用曲轴连杆机构作为连接驱动电机4与压缩制冷气缸组2的传动装置，结构简单，装配简便，成本低廉，经济性好；且占据空间小，利于降低整个双缸压缩机的占用空间，进而以增加冰箱的储藏空间。具体地，第一曲轴连杆机构2-1包括第一连杆及与第一连杆连接的第一曲轴，第一曲轴与驱动电机4的输出转轴连接，第一连杆与第一活塞连接，以将第一曲轴的旋转运动变为第一活塞的往复运动。制冷时，驱动电机4的输出转轴带动第一曲轴做旋转运动，进而第一曲轴带动第一活塞在压缩制冷气缸体内做往复直线运动，结构简单、安装简便且传动效果好。
优选的，驱动电机4通过第二传动装置驱动抽真空气缸组3，第二传动装置包括第二曲轴连杆机构3-1，第二曲轴连杆机构3-1驱动第二活塞在抽真空缸体内作往复直线运动，以开始抽真空作业。与驱动压缩制冷气缸组2类似，在本实施例中，也优选采用曲轴连杆机构作为连接驱动电机4与抽真空气缸组3的传动装置，结构简单，装配简便，成本低廉，经济性好；且占据空间小，利于降低整个双缸压缩机的占用空间，进而以增加冰箱的储藏空间。
具体地，第二曲轴连杆机构3-1包括第二连杆及与第二连杆连接的第二曲轴，第二曲轴与驱动电机4的输出转轴连接，第二连杆与第二活塞连接，以将第二曲轴的旋转运动变为第二活塞的往复运动。同样的，如第一曲轴连杆机构2-1起到的作用相似，抽真空处理时，驱动电机4的输出转轴带动第二曲轴做旋转运动，进而第二曲轴带动第二活塞在抽真空缸体内做往复直线运动，结构简单、安装简便且传动效果好。
优选的，压缩制冷气缸组2与抽真空气缸组3可并列设置在缸壳1内，或以驱动电机4为中心对称设置在缸壳1内。其中，将压缩制冷气缸组2与抽真空气缸组3并列设置在缸壳1内，利于减小整个双缸压缩机的体积及占地面积，一方面利于降低占用冰箱的容积，另一方面利于减小缸壳1的生产成本，以提高经济性。若将压缩制冷气缸组2与抽真空气缸组3以驱动电机4为中心对称设置在缸壳1内，便于冰箱中的制冷系统和真空系统的线路布置与装拆。
除上述之外，压缩制冷气缸组2与抽真空气缸组3也可呈任意角度的夹角设置在缸体内，具体可根据实际实施条件来选择合理的布置方式。
另一方面，本实用新型还提供了一种冰箱，具体为一种压缩机制冷和抽真空的双系统冰箱，包括上述技术方案中的双缸压缩机和分别与双缸压缩机连接的制冷系统及真空系统，制冷系统与压缩制冷气缸组2连接，压缩制冷气缸组2为制冷系统提供动力来源；真空系统与抽真空气缸组3连接，抽真空气缸组3为抽真空系统提供动力来源。
进一步地，本申请提供的冰箱还包括控制系统，控制系统与驱动电机4连接，控制系统发出指令启动驱动电机4，以开始对冰箱进行压缩制冷和抽真空作业。如此，本申请提供的冰箱，也无需对真空系统额外设置控制系统，便于降低整个双系统冰箱的生产成本，经济性好。
具体地，制冷系统包括依次连接的冷凝器2-4、毛细管2-3、蒸发器2-2，蒸发器2-2与冷凝器2-4分别通过管路与压缩制冷气缸组2连接，以形成制冷回路。启动驱动电机4，第一曲轴连杆机构2-1驱动第一活塞在压缩制冷缸体内做往复直线运动，将低压低温的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体在制冷系统的冷凝器2-4、毛细管2-3和蒸发器2-2中完成冷凝散热、节流降压和蒸发吸热(制冷)变成低压低温的制冷剂蒸汽，重新进入压缩制冷缸体内进行压缩。此过程不断循环，冰箱持续制冷，以保证冷藏室和冷冻室维持在设定温度范围。
具体地，真空系统包括真空室3-2，真空室3-2通过吸气管3-3与抽真空气缸组3的吸气口连接，抽真空气缸组3的排气口3-4与外界空气连通，具体地，抽真空气缸组3的排气口3-4与双缸压缩机的缸壳1外的外界空气相通；驱动电机4驱动抽真空气缸组3以将真空室3-2内的空气抽出。启动驱动电机4，第二曲轴连杆机构3-1驱动第二活塞在抽真空气缸体内作往复直线运动，将真空室3-2的空气抽出，排放到外界空气中，保持真空室3-2负压，减少氧气和乙烯的含量，延长食品的保鲜期。
其中，真空室3-2可设于冰箱的冷藏室内。特别的，本申请提供的真空系统还可包括测量和监视该真空系统工作状态的监测装置，监测装置用于测量和监视系统的真空度，进而控制系统根据监测装置反馈的信号决定驱动电机4的运转状态。
综上所述，本实用新型实施例提供了一种用于冰箱的双缸压缩机，包括缸壳和设于缸壳内的压缩制冷气缸组、抽真空气缸组及驱动电机，压缩制冷气缸组包括压缩制冷缸体及与驱动电机连接的第一活塞，第一活塞伸入压缩制冷缸体内并于压缩制冷缸体内线性滑动；抽真空气缸组包括抽真空缸体及与驱动电机连接的第二活塞，第二活塞伸入抽真空缸体内并于抽真空缸体内线性滑动。本申请提供的双缸压缩机，结构简单，设计合理，压缩制冷气缸组和抽真空气缸组都与同一个驱动电机连接，同时带动压缩制冷气缸组和抽真空气缸组运动，一方面无需额外设置真空泵，降低了生产成本，另一方面原先真空泵占据的空间得到利用，利于增加冰箱的储藏空间；同时，由于冰箱的驱动电机功率较大，可以实现更低的真空室负压，保鲜效果更好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。