一种新型铝合金泵壳体结构的制作方法

本实用新型属于离心泵技术领域，具体地，涉及一种新型铝合金泵壳体结构。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，电机输出动力，使叶轮高速转动，水发生离心运动，被泵出水管。而现有的离心泵会产生较大的噪音，产生噪音污染，影响周围环境。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型铝合金泵壳体结构，能够极大的降低工作时产生的噪音；机构设计简单，可直接铸造成型，易于制造使用。

技术方案：本实用新型提供了一种新型铝合金泵壳体结构，包括：泵体、泵壳、电机，所述电机设置在泵壳的内部，所述泵体设置在泵壳的侧方，所述泵壳包括：壳体、底座，所述壳体设置在底座的上部。本实用新型所述的新型铝合金泵壳体结构，能够极大的降低工作时产生的噪音；机构设计简单，可直接铸造成型，易于制造使用。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述泵体内部设置有叶轮，且所述叶轮与电机的转轴连接，所述泵体侧方设置有进水口，所述泵体上方设置有出水口。结构设计简单，易于实现。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述壳体包括：有内壳体、外壳体，内壳体和外壳体之间设置有多个加强筋，且所述外壳体和内壳体通过加强筋连接。可直接铸造成型，易于制成使用，节省成本。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述电机的下部设置有多个支架，所述支架为弹性橡胶材料，且所述支架均匀设置。讷讷够有效的减少电机运转时，振动产生的噪音，降低噪音污染。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述支架下部还设置有缓冲垫。进一步加强振动的缓冲，降低噪音污染

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述的内壳体上设置有多个通孔，所述通孔在内壳体上均匀排列。利于电机运转时散热，且通过能够减低噪音的传播。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述底座上远离泵体的一端设置有排风扇。增加散热效果，增加电机使用寿命。

进一步的，上述的新型铝合金泵壳体结构，所述壳体下部还设置有凹槽，所述凹槽下部设置有固定通孔；所述底座上部与固定通孔对应处设置有螺纹孔，且所述固定通孔与螺纹孔通过螺栓固定连接。结构设计简单，易于实现。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的新型铝合金泵壳体结构，能够极大的降低工作时产生的噪音；机构设计简单，可直接铸造成型，易于制造使用，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述新型铝合金泵壳体结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述新型铝合金泵壳体结构右视示意图；

图中：1泵体、11叶轮、12进水口、13出水口、2泵壳、21壳体、211内壳体、2111通孔、212外壳体、213加强筋、214凹槽、2141固定通孔、32底座、221排风扇、222螺纹孔、3电机、31支架、32缓冲垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的新型铝合金泵壳体结构，包括：泵体1、泵壳2、电机3，所述电机3设置在泵壳2的内部，所述泵体1设置在泵壳2的侧方。所述泵体1内部设置有叶轮11，且所述叶轮11与电机3的转轴连接，所述泵体1侧方设置有进水口12，所述泵体1上方设置有出水口13。

泵壳2包括：壳体21、底座22，所述壳体21设置在底座22的上部。所述壳体21包括：有内壳体211、外壳体212，内壳体211和外壳体212之间设置有多个加强筋213，且所述外壳体212和内壳体211通过加强筋213连接。所述壳体21下部还设置有凹槽214，所述凹槽214下部设置有固定通孔2141；所述底座22上部与固定通孔2141对应处设置有螺纹孔222，且所述固定通孔2141与螺纹孔222通过螺栓固定连接。所述的内壳体211上设置有多个通孔2111，所述通孔2111在内壳体211上均匀排列。所述底座22上远离泵体1的一端设置有排风扇221。

电机3的下部设置有多个支架31，所述支架31为弹性橡胶材料，且所述支架31均匀设置。所述支架31下部还设置有缓冲垫32。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，包括：泵体（1）、泵壳（2）、电机（3），所述电机（3）设置在泵壳（2）的内部，所述泵体（1）设置在泵壳（2）的侧方，所述泵壳（2）包括：壳体（21）、底座（22），所述壳体（21）设置在底座（22）的上部。

2.根据权利要求1所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述泵体（1）内部设置有叶轮（11），且所述叶轮（11）与电机（3）的转轴连接，所述泵体（1）侧方设置有进水口（12），所述泵体（1）上方设置有出水口（13）。

3.根据权利要求1所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述壳体（21）包括：有内壳体（211）、外壳体（212），内壳体（211）和外壳体（212）之间设置有多个加强筋（213），且所述外壳体（212）和内壳体（211）通过加强筋（213）连接。

4.根据权利要求3所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述的内壳体（211）上设置有多个通孔（2111），所述通孔（2111）在内壳体（211）上均匀排列。

5.根据权利要求1所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述电机（3）的下部设置有多个支架（31），所述支架（31）为弹性橡胶材料，且所述支架（31）均匀设置。

6.根据权利要求5所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述支架（31）下部还设置有缓冲垫（32）。

7.根据权利要求1所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述底座（22）上远离泵体（1）的一端设置有排风扇（221）。

8.根据权利要求1所述的新型铝合金泵壳体结构，其特征在于，所述壳体（21）下部还设置有凹槽（214），所述凹槽（214）下部设置有固定通孔（2141）；所述底座（22）上部与固定通孔（2141）对应处设置有螺纹孔（222），且所述固定通孔（2141）与螺纹孔（222）通过螺栓固定连接。

技术总结
一种新型铝合金泵壳体结构，包括：泵体、泵壳、电机，所述电机设置在泵壳的内部，所述泵体设置在泵壳的侧方，所述泵壳包括：壳体、底座，所述壳体设置在底座的上部。本实用新型所述的新型铝合金泵壳体结构，能够极大的降低工作时产生的噪音；机构设计简单，可直接铸造成型，易于制造使用。

技术研发人员：陈路
受保护的技术使用者：苏州乔丰精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.10.27