向阀8，流向前液控单向阀9或者后液控单向阀10的控制口 ；当控制口接通高压流体时，液控单向阀双向导通，液压系统正常运行；当控制口接通低压流体时，液控单向阀单向导通，实现液压系统停止运行；通过控制器20可以对柱塞6的冲程、冲次等运行参数进行调节，控制器2根据设定的运行参数和位移传感器7的检测数据，通过调节电动机2的转速的换向，实现柱塞6的上下及不同速度运行，实时显示各部分运行状况。控制器20上安装有人机操作界面，可以进行参数设置、柱塞6运行状态实时显示、故障类别显示及闪烁报警；当油箱19液位低、液压油温度超出设计范围，位移传感器7检测到的位移超出设定冲程，风冷器13、高压补油泵11、低压补油泵12电机故障时，控制器20进行故障显示及报警。
[0023]当温度传感器15检测到液压介质温度超出系统设计值范围，如果低于设定值下限值，控制器20启动加热器14，加热液压介质；如果高于设定值上限，控制器启动风冷器13，降低液压介质温度。
[0024]本实用新型中的液压举升及自动控制装置，通过控制器20控制电动机2旋转，驱动后泵\马达4，将液压介质挤压至井口液压缸5内部，驱动柱塞6上行，此时蓄能器I释放能量，驱动前泵\马达3旋转，帮助电动机2做功；当控制器20控制电动机2反向旋转时，井下载荷带动柱塞6下行，挤压液压介质，驱动后泵\马达4，带动电动机2旋转，驱动前泵\马达3，将柱塞6下行势能做功储存在蓄能器I中；在装置运行过程中，控制器20对液压系统运行进行计算、分析及自动控制，主要是根据柱塞6位移信号以及控制器预先设定的运行参数控制电动机2正反向旋转运行。通过控制器设定柱塞的冲程和冲次(也就是柱塞的行程和运行速度)。柱塞6下行时，当位移传感器7检测到柱塞6位移达到控制器20设定的冲程后，控制器20控制电动机2停机，然后启动电动机2反向旋转，液压系统驱动柱塞6上行，当柱塞6上行至上死点后，控制器20控制电机电动机2停机，然后启动电动机2反向旋转，驱动柱塞6上行。同时对液压回路中的压力进行监测，控制加热器14及风冷器13对液压介质温度进行调节，控制高压补油泵11、低压补油泵12运行，对控制参数进行设置调节，对系统安全状况进行监控，实现液压举升系统安全、稳定运行。
【主权项】
1.一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置包括控制器，电动机，前泵/马达，前液控单向阀，蓄能器，后泵/马达，后液控单向阀，井口液压缸和油箱，该电动机的一端依次连接该前泵/马达，该前液控单向阀和该蓄能器，该电动机的另一端依次连接该后泵/马达，该后液控单向阀和该井口液压缸，该前泵/马达和该后泵/马达分别连接于该油箱，该控制器连接于该电动机，并控制该电动机的运行，以使该电动机旋转带动该前泵/马达和该后泵/马达，驱动液压油，进行动力传递，以使所述蓄能器蓄能或释放能量，驱动该井口液压缸中的柱塞上下运行。2.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括高压补油泵和低压补油泵，该高压补油泵分别连接于该液压举升及自动控制装置的高压管线和油箱，该低压补油泵分别连接于该液压举升及自动控制装置的低压管线和油箱，该控制器连接于该高压补油泵和该低压补油泵，以控制该高压补油泵和该低压补油泵，将该油箱中的液压油泵入该液压举升及自动控制装置的高、低压管线中。3.根据权利要求2所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该控制器还检测该高压补油泵和该低压补油泵是否存在故障，并在该高压补油泵或该低压补油泵存在故障时，该控制器进行故障显示及报警。4.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括温度传感器，加热器和风冷器，该温度传感器连接于该油箱，检测该油箱中液压油的温度并将液压油的温度传输给该控制器，该加热器位于该油箱中，该风冷器位于该油箱上方，该控制器分别连接于该温度传感器，该加热器和该风冷器，当该温度传感器检测到液压油的温度低于该控制器设置的设定值下限，该控制器启动该加热器，加热液压油；当高于该控制器设置的设定值上限，该控制器启动该风冷器，降低液压油温度。5.根据权利要求4所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该控制器还检测该风冷器是否存在故障，并在该风冷器存在故障时，该控制器进行故障显示及报警。6.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括液位传感器，该液位传感器位于该油箱中，并连接于该控制器，该液位传感器检测该油箱的液位并将检测的液位值传输给该控制器，当该液位传感器检测到的液位不在该控制器设定的液位范围值内时，该控制器进行故障显示及报警。7.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括蓄能器压力表，该蓄能器压力表连接于该蓄能器和该控制器，检测该蓄能器的压力，并将蓄能器压力传输给该控制器，当该蓄能器压力表检测到的蓄能器压力不在该控制器设定的蓄能器压力范围值内时，该控制器进行故障显示及报警。8.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括井口液压缸压力表，该井口液压缸压力表连接于该井口液压缸和该控制器，检测该井口液压缸的压力，并将井口液压缸压力传输给该控制器，当该井口液压缸压力表检测到的井口液压缸压力不在该控制器设定的井口液压缸压力范围值内时，该控制器进行故障显示及报警。9.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括位移传感器，该位移传感器位于该井口液压缸内，该柱塞的上方，并连接于该控制器，以检测该柱塞的位移，并将柱塞位移信息传输给该控制器，该控制器根据柱塞位移信息以及该控制器预先设定的运行参数控制该电动机的正反向旋转运行，该控制器还对该柱塞的运行状态进行实时显示。10.根据权利要求9所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该控制器预先设定的运行参数包括设定柱塞的冲程和冲次，即该柱塞的行程和运行速度，该电动机正转，该柱塞上行，当该位移传感器检测到该柱塞到达设定的上限值时，该电动机反转，该柱塞下行；当该位移传感器检测到该柱塞到达下限值时，该电动机正转，该柱塞上行；该控制器通过设定的冲刺控制该电动机的转速，从而控制该柱塞的上下运行速度。11.根据权利要求9所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，当该位移传感器检测到的柱塞位移信息超出该控制器设置的设定冲程时，该控制器进行故障显示及报目ο12.根据权利要求1所述的一种液压举升及自动控制装置，其特征在于，该液压举升及自动控制装置还包括电磁换向阀，该电磁换向阀分别连接于该前液控单向阀，该后液控单向阀和该油箱，该控制器连接于该电磁换向阀，并通过控制该电磁换向阀对该前液控单向阀和该后液控单向阀进行控制，实现该井口液压缸的该柱塞在任意位置启动和停机。
【专利摘要】本实用新型提供一种液压举升及自动控制装置，该装置包括控制器，电动机，前泵/马达，前液控单向阀，蓄能器，后泵/马达，后液控单向阀，井口液压缸和油箱，该电动机的一端依次连接该前泵/马达，该前液控单向阀和该蓄能器，该电动机的另一端依次连接该后泵/马达，该后液控单向阀和该井口液压缸，该前泵/马达和该后泵/马达分别连接于该油箱，该控制器连接于该电动机，并控制该电动机的运行，以使该电动机旋转带动该前泵/马达和该后泵/马达，驱动液压油，进行动力传递，以使所述蓄能器蓄能或释放能量，驱动该井口液压缸中的柱塞上下运行。该液压举升及自动控制装置可控制液压举升装置自动运行，实现生产参数调节，为系统运行提供安全防护。
【IPC分类】F15B1/02, F15B21/08, E21B43/00, F15B11/08
【公开号】CN204692203
【申请号】CN201520290711
【发明人】杭发琴, 徐文庆, 刘常福, 肖姝, 宋清新, 贺启强, 康怡亭, 王景恒
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月7日