专利名称：新型复合保温管道型材及其连接件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种保温管道及其连接方式，尤其是用于安装中央空调通风管道及各种需保温的水管等。
背景技术：
无机玻璃钢复合保温管道由无机玻璃钢(FRIM)、挤塑式聚苯乙烯保温层、铝箔三层复合而成，由于其保温性能、耐锈蚀、使用寿命、制造工艺、成本等都优于铁皮管道或水泥管道，因此有广阔的市场前景。现有管道一般采用法兰连接方式，由于保温管道较厚，法兰制造安装较为复杂，法兰间采用螺纹连接，管道的法兰之间总有缝隙存在影响保温效果。
发明内容
本发明的目的是要提供一种新型复合保温管道型材及其连接件，使其具有保温效果好、制造工艺简单、现场组装施工方便省力的特点。
本发明新型复合保温管道型材为由铝箔、挤塑式聚苯乙烯保温层、无机玻璃钢(FRIM)三层复合而成，两端口处去除一段铝箔和挤塑式聚苯乙烯保温层，并在无机玻璃钢上装内外壁有阻尼圈的辅助套以利于连接的型材。
上述管道型材无论是两通、三通或转弯处的连接都可使用连接件，它包括内连接管、外连接管、内挡环、外挡环、阀套和加液单向阀，其中内连接管上有一个螺纹孔，外连接管上有二个螺纹孔，其中一个与内连接管上的螺纹孔同轴，螺纹孔与阀套外螺纹啮合，外挡环内圈为沉头孔。
生产装配时，将内连接管、外连接管套在一起，再将内、外挡环分别嵌入内、外连接管的两端，加液单向阀旋入阀套内后，将二个阀套旋入外连接管的螺纹孔内，其中一个阀套还旋入内连接管的螺纹孔内，这样，连接件便组装完可以用于连接管道。
连接管道时，将两根管道端口对插入内连接管内，直至使管道陷入外挡环的沉头内，这样，就使管道的辅助套、内挡环、内连接管之间形成一个胶合填充腔，而内连接管、外挡环、外连接管之间形成一个保温填充腔。然后先将胶合剂自加液单向阀注入胶合填充腔内，填满后将该阀套旋出，用螺栓将螺纹孔封住，再将聚氨酯发泡剂自加液单向阀注入保温填充腔内，待胶合剂和聚氨酯发泡剂冷却后，连接件便将两根保温管道对接固定在一起。胶合剂可采用塑料液体、聚氨酯或其他胶水类物质。
连接件也可不使用挡环而是在两端安装固定挡片，其高度大于连接管间空隙厚度，并向内倾斜，当胶合剂和聚氨酯发泡剂注入时，将挡片往外推，由于挡片的阻挡，液体不会溢出外面。此时外连接管的端口处的内径与保温管道外径一致。
连接件还可以在两端安装橡皮圈以起密封作用，当胶合剂和聚氨酯发泡剂注入时，将橡皮圈压扁，压力越大密封效果越好，由于橡皮圈的阻挡，液体不会溢出外面。此时外连接管的端口处用一片铁皮将橡皮圈挡住。
本发明的有益效果是采用此保温管道型材及其连接方式，保温管道上便不需装法兰，不用旋螺栓螺母，连接件为管道状，具有制造工艺简单，组装和现场施工安装方便简单省力的特点，连接固化后管道连为一体，强度高，且具有保温层，保温效果好。
四
图1是本发明中连接方式的实施结构示意图；图2是图1中节点I的放大图；图3是本发明采用挡片时且安装完毕后节点I的放大图；图4是本发明采用橡皮圈时且安装完毕后节点I的放大图；。
对各幅附图中的标号说明如下1-无机玻璃钢(FRIM)；2-挤塑式聚苯乙烯保温层；3-铝箔；4-辅助套；4a-阻尼圈；5-内挡环；6-外挡环；7，9-阀套；8，10-加液单向阀；10a-推杆；10b-阀心；11-外连接管；11a-铁皮；12-保温填充腔；13-内连接管；14-胶合填充腔；15-内挡片；16-外挡片；17-螺栓；18-内橡皮圈；19-外橡皮圈。
五具体实施例方式
实施例1.本实施例新型复合保温管道型材及其连接件，其结构可从图1中看到，新型复合保温管道型材为由铝箔3、挤塑式聚苯乙烯保温层2、无机玻璃钢(FRIM)1三层复合而成，两端口处去除一段铝箔和挤塑式聚苯乙烯保温层，并在无机玻璃钢1上装内外壁有阻尼圈4a的辅助套4以利于连接的型材。辅助套4可以在无机玻璃钢1未固化时用离心浇铸的方法做上，其内壁的阻尼圈4a增大接触面积可使连接更加牢固。
此管道型材的连接可以使用连接件，它包括内连接管13、外连接管11、内挡环5、外挡环6、阀套(7，9)和加液单向阀(8，10)，其中内连接管13上有一个螺纹孔，外连接管11上有二个螺纹孔，其中一个与内连接管13上的螺纹孔同轴，螺纹孔与阀套(7，9)外螺纹啮合，外挡环6内圈为沉头孔。内、外连接管可采用塑料件。
生产装配时，将内连接管13、外连接管11套在一起，再将内5、外6挡环分别嵌入内13、外11连接管的两端，将两个加液单向阀(8，10)旋入两个阀套(7，9)内，再将阀套7旋入外连接管11的螺纹孔内，将阀套9旋入外连接管11和内连接管13同轴的两个螺栓纹孔内，这样，连接件便组装完可以用于连接管道。
现场施工连接管道时，如图2所示，将两根管道端口对插入内连接管13内，直至使管道陷入外挡环6的沉头内，这样，就使管道的辅助套1、内挡环4、内连接管12之间形成一个密封的胶合填充腔13，而内连接管12、外挡环5、外连接管10之间形成一个密封的保温填充腔11。然后先将胶合剂自加液单向阀9注入胶合填充腔13内，只需将推杆9a压下即可将阀芯9b开启，使液体进入填充腔，填满后将该阀套8旋出，用螺栓16将此处螺纹孔封住，如图3所示，这样就不会使阀套影响保温效果。再将聚氨酯发泡剂自加液单向阀7注入保温填充腔11内，待胶合剂和聚氨酯发泡剂冷却后，连接件便将两根保温管道对接固定在一起，且辅助套4外壁的阻尼圈4a增大了胶合剂和管道的接触面积使管道连接更加坚固可靠。
实施例2.本实施例新型复合保温管道型材及其连接件，其结构可从图3中看到，它与实施例1所不同的是它不使用挡环而是在连接件两端安装固定挡片(内挡片15、外挡片16)，其高度大于连接管间空隙厚度，并向内倾斜，当胶合剂和聚氨酯发泡剂注入时，将挡片往外推，由于挡片的阻挡，液体不会溢出外面。此时外连接管11的端口处的内径与保温管道外径一致，且其长度比内连接管长，以使保温管道外层铝箔3插入其内更好地固定连接。
实施例3.本实施例新型复合保温管道型材及其连接件，其结构可从图4中看到，它与实施例1和实施例2所不同的是它不使用挡环和挡片而是在连接件两端安装橡皮圈(内橡皮圈18、外橡皮圈19)，当胶合剂和聚氨酯发泡剂注入时，将橡皮圈压扁向外挤，压力越大密封效果越好，由于橡皮圈的阻挡，液体不会溢出外面。此时外连接管11的端口处用一片铁皮11a将外橡皮圈19挡住。
权利要求
1.新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是复合保温管道型材为由铝箔(3)、挤塑式聚苯乙烯保温层(2)、无机玻璃钢(FRIM)(1)三层复合而成，两端口处去除一段铝箔和挤塑式聚苯乙烯保温层，并在无机玻璃钢(1)上装内外壁有阻尼圈(4a)的辅助套(4)以利于连接的型材。
2.根据权利要求1所述的新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是所述复合保温管道型材无论是两通、三通或转弯处的连接都可使用连接件，它包括内连接管(13)、外连接管(11)、内挡环(5)、外挡环(6)、阀套(7、9)和加液单向阀(8、10)，其中内连接管(13)上有一个螺纹孔，外连接管(11)上有二个螺纹孔，其中一个与内连接管(13)上的螺纹孔同轴，螺纹孔与阀套(7，9)外螺纹啮合，外挡环(6)内圈为沉头孔。
3.根据权利要求1和2所述的新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是连接管道时，自加液单向阀(10)将胶合剂注入由管道的辅助套(4)、内挡环(5)、内连接管(13)之间形成的胶合填充腔(14)内，填满后将该阀套(9)旋出，用螺栓(17)将螺纹孔封住，再自加液单向阀(8)将聚氨酯发泡剂注入由内连接管(13)、外挡环(6)、外连接管(11)之间形成的保温填充腔(12)内。
4.根据权利要求1、2和3所述的新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是所述胶合剂可采用塑料液体、聚氨酯或其他胶水类物质。
5.根据权利要求1和2所述的新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是所述连接管(11、13)两端可安装固定挡片(内挡片14，外挡片15)，其高度大于空隙厚度，并向内倾斜，此时外连接管(11)端口处的内径与保温管道外径一致。
6.根据权利要求1和2所述的新型复合保温管道型材及其连接件，其特征是所述连接管(11、13)两端可安装橡皮圈(内橡皮圈18，外橡皮圈19)，此时外连接管(11)的端口处用一片铁皮(11a)将橡皮圈(19)挡住。
全文摘要
新型复合保温管道型材及其连接件。它涉及一种保温管道及其连接方式，尤其是用于安装中央空调通风管道及各种保温水管等。复合保温管道型材为由铝箔、挤塑式聚苯乙烯保温层、无机玻璃钢(FRIM)三层复合而成，两端口处去除一段铝箔和挤塑式聚苯乙烯保温层，并在无机玻璃钢上装内外壁有阻尼圈的辅助套以利于连接的型材。连接件包括内连接管、外连接管、内挡环、外挡环、阀套和加液单向阀，其中内连接管上有一个螺纹孔，外连接管上有二个螺纹孔，螺纹孔与阀套外螺纹啮合，外挡环内圈为沉头孔。将胶合剂和聚氨酯发泡剂注入胶合填充腔和保温填充腔，待液体冷却后，管道便连接固定在一起了。本发明具有保温效果好、制造工艺简单、组装现场施工安装方便省力的特点。
文档编号F16L47/02GK1834518SQ200610050269
公开日2006年9月20日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者王宝根 申请人:王宝根