预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐涂层的制作方法

文档序号:5721568阅读:335来源:国知局
专利名称:预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐涂层的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种含阴极保护作用的耐腐蚀涂层,可用于表面粗糙的预应力钢筒混凝土管的外防腐,尤其适用于大口径(4m以上直径)预应力钢 筒混凝土管,具体地说,是一种预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐 涂层。 背聚技术目前预应力钢筒混凝土管为防止钢筒和预应力钢丝的腐蚀,要求在管道 外壁涂刷环氧煤沥青涂层和进行阴极保护,两者分开进行。管道涂刷环氧煤 沥青是在管子预制时进行,并且须待水泥砂浆养护完成表面干燥时进行外防 腐蚀施工,这样既费时又费钱;阴极保护是在管子安装时进行,单独的阴极 保护又需很多费用,同时也耽误工期。外防腐由于防护表面粗糙,普通材料很难完全覆盖,同时再好的防腐层 也很难避免有漏涂的地方,因此需要阴极保护和涂层同时进行,为减少施工 工序,我们把阴极保护融入涂层中,。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外 防腐涂层,它通过潮湿固化环氧煤沥青涂层直接在初凝的混凝土表面施工, 通过铝箔和导电物使防腐涂层具有阴极保护性能,省去进一步阴极保护过程。本实用新型采用的技术方案是与初凝的水泥砂浆附着优异的湿固化环氧 煤沥青涂层,涂层外壁涂刷抗介质渗透优异的厚膜型环氧煤沥青涂层,涂层外壁涂刷的可起阴极保护作用的含镁箔和导电介质的涂层,涂层外壁涂刷的 抗微生物环氧煤沥青涂层。湿固化环氧煤沥青涂层厚度为0. 0 1 lmm,厚膜型环氧煤沥青涂层厚度 为0.04 lmm,带铝箔的氧化物层厚度为0. 03 lmm,抗微生物环氧煤沥青涂 层厚度为0.01 lmm。本实用新型与现有技术相比的有益效果1、 通过湿固化底漆涂层的应用,不仅提高了涂层与水泥砂浆的附着力, 而且可直接在初凝的表面应用,可节省施工工期。2、 通过铝箔和导电物的应用使涂层自身具有阴极保护作用,不需现场在 进行阴极保护。


图1是预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐层的结构示意图。
具体实施方式
如附图l所示,1为湿固化环氧煤沥青涂层、2为厚膜型环氧煤沥青涂层、 3为带铝箔的氧化物层、4为抗微生物环氧煤沥青涂层。与初凝的水泥砂浆附着湿固化环氧煤沥青涂层1,湿固化环氧煤沥青涂层 1外壁涂刷抗介质渗透厚膜型环氧煤沥青涂层2,厚膜型环氧煤沥青涂层2外 壁涂刷的可起阴极保护作用的含镁箔和导电介质的带铝箔的氧化物层3,带铝 箔的氧化物层3外壁涂刷的抗微生物环氧煤沥青涂层4。湿固化环氧煤沥青涂 层l厚度为O. lmm,厚膜型环氧煤沥青涂层2厚度为0. 4mm,带铝箔的氧化 物层3厚度为0.3ram,抗微生物环氧煤沥青涂层4厚度为0. lmm,四层累计总 厚度为0. 9mm。湿固化环氧煤沥青涂层1可直接在初凝的水泥砂浆表面施工,厚度为0. lmm;厚膜型环氧煤沥青涂层2为厚膜型环氧煤沥青涂层厚度为0. 4mm;带 铝箔的氧化物层3因镁箔和导电介质的存在使阴极保护得以实现,厚度为 0. 3mm;抗微生物环氧煤沥青涂层4厚度为0. lmm。在预应力钢筒混凝土管制造最后一道工序喷水泥砂桨完成后20分钟 60 分钟内喷涂湿固化环氧煤沥青涂层1,待该涂层表干后(约30分钟)即可喷 涂厚膜型环氧煤沥青涂层2,厚度为0.4mm;厚膜型环氧煤沥青涂层2实干后 预涂导电物的同时缠绕铝箔(应有预留),厚度为0. 3mm; 12小时后涂敷抗微生 物的环氧煤沥青涂层4,厚度为0.1mm。本涂层不仅具有阴极保护作用可避免因漏涂而造成的腐蚀破坏,而且可直 接在初凝的水泥砂浆表面施工与水泥砂浆的附着力优异,厚膜型环氧煤沥青 涂层使得粗糙的水泥砂浆表面可完全覆盖,抗微生物环氧煤沥青涂层使得该 防腐层用于埋地时具有长效的防腐蚀性能,该实用新型是预应力钢筒混凝土 管防治钢筒和预应力钢丝腐蚀的理想涂层,尤其适用于大口径预应力钢筒混 凝土管。
权利要求1. 预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐涂层,包括湿固化环氧煤沥青涂层(1)、厚膜型环氧煤沥青涂层(2)、带铝箔的氧化物层(3)、抗微生物环氧煤沥青涂层(4),其特征在于湿固化环氧煤沥青涂层(1)外壁涂敷厚膜型环氧煤沥青涂层(2),厚膜型环氧煤沥青涂层(2)外壁涂敷带铝箔的氧化物层(3),带铝箔的氧化物层(3)外壁涂敷抗微生物环氧煤沥青涂层(4)。
2. 根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐涂 层,其特征在于湿固化环氧煤沥青涂层(1)厚度为0.0 1 lmm,厚膜型环 氧煤沥青涂层(2)厚度为0. 04 lmm,带铝箔的氧化物层(3)厚度为0. 03 l腿,抗微生物环氧煤沥青涂层(4)厚度为0.01 lmm。
专利摘要一种预应力钢筒混凝土管的含阴极保护的外防腐涂层,包括湿固化环氧煤沥青涂层(1)、厚膜型环氧煤沥青涂层(2)、带铝箔的氧化物层(3)、抗微生物环氧煤沥青涂层(4),其特征在于湿固化环氧煤沥青涂层(1)外壁涂敷厚膜型环氧煤沥青涂层(2),厚膜型环氧煤沥青涂层(2)外壁涂敷带铝箔的氧化物层(3),带铝箔的氧化物层(3)外壁涂敷抗微生物环氧煤沥青涂层(4),可避免因漏涂而造成的腐蚀破坏,可直接在初凝的水泥砂浆表面施工与水泥砂浆的附着力优异,厚膜型环氧煤沥青涂层使得粗糙的水泥砂浆表面可完全覆盖,抗微生物环氧煤沥青涂层使得该防腐层用于埋地时具有长效的防腐蚀性能,尤其适用于大口径预应力钢筒混凝土管。
文档编号F16L58/02GK201106734SQ200720169878
公开日2008年8月27日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者何鱼游, 张其滨, 杜建伟, 竹 林, 梁国珍, 晶 白, 江 贺, 郭晓军, 黄骁卓 申请人:中国石油集团工程技术研究院;天津中油渤星工程科技股份有限公司
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