双输入速度合成减速器的制作方法

文档序号:5747323阅读:246来源:国知局
专利名称:双输入速度合成减速器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备中的速度减速器,具体地说是涉及一种双输入轴合
成减速比的减速器。
背景技术
在现有技术中,一般采用行星轮减速,其主要依据齿轮减速的原理,它有一个轴线 位置固定的齿轮叫中心轮或太阳轮,在太阳轮边上有轴线变动的齿轮,即既作自转又作公 转的齿轮叫行星轮,行星轮有支持构件叫行星架,通过行星架将动力传到轴上,再传给其它 齿轮。它们由一组若干个齿轮组成一个轮系。只有一个原动件,这种周转轮系称为行星轮 系。 —般来说,行星轮系只有一个输入,当出现两个或多个输入时便不能使用,限制了 其发展。

发明内容本实用新型的目的是提供一种可实现双输入轴速度合成,得到不同传动比的减速 器。 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案 本实用新型包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮n、齿轮vi和
蜗轮;上述的齿轮II与输出齿轮相啮合,齿轮VI通过齿轮VII与输入齿轮I相啮合;上述 的蜗轮通过蜗杆与输入齿轮II相连接。 上述的行星齿轮机构由齿轮IV、齿轮V和行星架组成。 上述的行星架与齿轮II固联。 上述的齿轮V与齿轮VI固联。 上述的齿轮IV与蜗轮固联。 上述的齿轮VII为惰轮。 上述的输入齿轮II为锥齿轮。 上述输入齿轮II与蜗杆下端相连,蜗杆上端连接手摇曲柄。 采用上述技术方案的本实用新型,通过结构设计将减速器的输入轴与输出轴平行 水平布置,其输入轴有两根,一根直径稍小,一根直径稍大。设计的核心是位于减速器内部 的周转轮系,周转轮系由行星轮,行星架,两个中心轮组成,其中两个中心轮由一个外齿中 心轮和一个内齿中心轮。小直径输入轴一端设计了一对锥齿轮传动,蜗轮蜗杆传动,其中蜗 轮通过齿形啮合的方式与周转轮系的内齿轮固结在一起。大直径输入轴一端设计了定轴轮 系,定轴轮系的末端齿轮构成了差动轮系的外齿中心轮。周转轮系的行星架通过一个定轴 轮系与输出轴相连。这样,通过内部的定轴轮系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机 开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴的速度合成,得到了不同的传动比。在实际使用 中,可根据实际使用情况需要变传动比应用的成套设备,选择该种结构原理的减速器可以通过2台电机的转动组合满足用户的需要,该减速器可以成为一个系列化型号的产品,可 广泛应用于各行各业。

图1为本实用新型的主视图; 图2为图1中A-A向视图; 图3为图2中G-G向视图; 图4为图1中B向视图; 图5为本实用新型的机构运动原理图。
具体实施方式如图1、图2所示,本实用新型包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿 轮II 2、齿轮VI6和蜗轮3。 在本实用新型中,行星齿轮机构由齿轮IV4、齿轮V 5和行星架H组成。这样,在 行星齿轮机构中,齿轮IV4与蜗轮3固联,而蜗轮3通过蜗杆9与输入齿轮II 10相连接, 输入齿轮II 10连接小直径输入轴;齿轮V5与齿轮VI6固联,而齿轮VI6通过齿轮VII7与 输入齿轮I 8相啮合,输入齿轮I 8连接大直径输入轴;行星架H与齿轮II 2固联,而齿轮 II 2与输出齿轮1相啮合。其中,齿轮VII7为惰轮。 为更好地实现本实用新型,小直径输入轴一端设计了一对锥齿轮传动,即输入齿 轮II 10为锥齿轮,并采用蜗轮3、蜗杆9传动,其中蜗轮3通过齿形啮合的方式与周转轮系 的齿轮IV4固结在一起。另外,输入齿轮II 10与蜗杆9下端相连,蜗杆9上端连接手摇曲 柄。 大直径输入轴一端设计了定轴轮系,定轴轮系的末端齿轮构成了差动轮系的外齿 中心轮。周转轮系的行星架H通过一个定轴轮系与输出轴相连。这样,通过内部的定轴轮 系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴 的速度合成,得到了不同的传动比。 本实用新型的工作原理是 假定输入齿轮II IO侧的小直径输入轴一端安装一台小电机,输入齿轮I 8侧的
大直径输入轴一端安装一 台大电机,两台电机转速相同,均可以正反转。 根据使用需要,可用四种工作方式得到减速器的四种不同速比,这四种情况分别
为 a)、大电机开动,小电机不动; b)、大小电机同时开动且转向相同; c)、大小电机同时开动且转向相反; d)、小电机开动,大电机不动。 大小电机单独开动时互不影B向,且在蜗杆9的上方外伸有四方头轴端,根据需要
可以安装摇把或手轮,方便安装时手动调拭。
各齿轮齿数如下 输出齿轮1 Zi = 64 ;齿轮112 Z2 = 20 ;蜗轮3 Z3 = 48 ;[0034] 齿轮IV4 Z4 = 95 ;齿轮V5 Z5 = 19 ;齿轮VI6 Z6 = 72 ; 输入齿轮18 Z8 = 23 ;蜗杆9 Z9 = 1。 机构运动原理图如图5所示,以图示大电机角速度"8回转方向定义为正方向。 a)、小电机不转动,大电机单独转动时传动比 1) 、 co4 = 0 2)、i86 = (—1)2Z6/Z8 3) 、 w 5 = w 6 4)/54= ^- =(_1)& w4 - Z5 5) 、 co H = co 2 6) 、 i21 = (-DZA 由以上各式及齿轮齿数可以计算出输入输出轴传动比为-60. l,负号表示输出轴 回转方向与输入轴相反。 b)、大小电机同时转动且转速相等,方向相同,如图5所示 1) 、 co10 = co9 = co 8 2)、i86 = (—1)2Z6/Z8 3) 、 co 5 = co 6 4) 、 i93 = Z3/Z9 = 48 5)、iV ^L屮)11 6) 、 coH = co2 7)、i21 = (-1)^/% 由以上各式及齿轮齿数可以计算出输入输出轴传动比为-4.43,负号表示输出轴 回转方向与输入轴转向"8相反。 c)、大小电机同时转动且转速相等,方向相反。定义"8为正,"i。为负,输入输出
轴传动比为-8.7,负号表示输出轴回转方向与输入轴转向"8相反。 d)、小电机单独转动,大电机不转动,如图5所示,此时"8 = 0 1) 、 co10 = co 9 2) 、 co 5 = "6 = 0 3) 、 i93 = Z3/Z9 = 48 4)、1 54= ^~~^ = l)f 5) 、 co H = co 2 6) 、 i21 = (-DZA 输入输出轴传动比-18,负号表示输出轴转向与输入轴转向相反。 需要指出的是,以上简述只是在假定大小电机都是单速电机且转速相同的情况,
如果大电机选用双速电机,小电机选择单速电机且与大电机转速不同,则可以产生更多种
的传动比。
权利要求一种双输入速度合成减速器,其特征在于它包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II(2)、齿轮VI(6)和蜗轮(3);所述的齿轮II(2)与输出齿轮(1)相啮合,所述的齿轮VI(6)通过齿轮VII(7)与输入齿轮I(8)相啮合;所述的蜗轮(3)通过蜗杆(9)与输入齿轮II(10)相连接。
2. 根据权利要求1所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的行星齿轮机构由齿轮IV(4)、齿轮V(5)和行星架(H)组成。
3. 根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的行星架(H)与齿轮11(2)固联。
4. 根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的齿轮V(5)与齿轮VI(6)固联。
5. 根据权利要求2所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的齿轮IV(4)与蜗轮(3)固联。
6. 根据权利要求1所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的齿轮VI1(7)为惰轮。
7. 根据权利要求l所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述的输入齿轮11(10)为锥齿轮。
8. 根据权利要求7所述的双输入速度合成减速器,其特征在于所述输入齿轮II (10)与蜗杆(9)下端相连,蜗杆(9)上端连接手摇曲柄。
专利摘要本实用新型公开了一种双输入速度合成减速器,它包括行星齿轮机构及其与行星齿轮机构相连接的齿轮II、齿轮VI和蜗轮;上述的齿轮II与输出齿轮相啮合,齿轮VI通过齿轮VII与输入齿轮I相啮合;上述的蜗轮通过蜗杆与输入齿轮II相连接。本实用新型通过内部的定轴轮系和差动轮系的组合,通过双输入轴大小电机开动顺序及旋转方向的组合,实现了输出轴的速度合成,得到了不同的传动比。在实际使用中,可根据实际使用情况需要变传动比应用的成套设备,选择该种结构原理的减速器可以通过2台电机的转动组合满足用户的需要,该减速器可以成为一个系列化型号的产品,可广泛应用于各行各业。
文档编号F16H3/44GK201461878SQ20092009243
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者太万辉, 文敬华, 李红军, 杨建军, 陈洪 申请人:中国船舶重工集团公司第七一三研究所
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