专利名称：换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换向阀。
技术背景在制造产品的生产过程中，由于用途不同，一种物料既可能由泵反复地在同一台设备上进行正、反方向输送又可能还向其它地方输送。为了完成此功能，通常是在泵的入口和泵的出口配置多个阀门和多条管路，这不仅配管复杂，而且由于管路弯头和阀门会使阻力增加，从而使流体流速变慢，固体颗粒沉淀于泵前和泵后，造成管路堵塞。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种换向阀，克服现有产品中上述方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种换向阀，包括阀体，所述阀体的体壁上设有四个相互之间呈90°的阀体口，阀体内设有圆柱形阀芯，圆柱形阀芯中心处设有旋转杆，圆柱形阀芯内设有两条通道，每个通道的两个通道端口之间呈90 °，通道端口与阀体口相匹配。所述圆柱形阀芯的上方和下方均设有阀盖，阀盖通过螺栓与阀体连接。所述旋转杆穿过阀盖，旋转杆与阀盖之间设有旋转杆密封圈。所述阀体与阀盖之间设有阀体密封圈。本实用新型的有益效果为结构简单，构思巧妙，换向容易，操作方便，从而减少管路和阀门的使用，节省了工作时间，降低了生产成本，同时使管路内的流体流动更加顺畅。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型实施例所述的换向阀的结构示意图；图2是图I的A-A剖视图。图中I、阀体；101、阀体口 ；102、阀体密封圈；2、圆柱形阀芯；201、通道；2011、通道端
口 ；3、旋转杆；301、旋转杆密封圈；4、阀盖。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种换向阀，包括阀体1，所述阀体I的体壁上设有四个相互之间呈90°的阀体口 101，阀体I内设有圆柱形阀芯2，圆柱形阀芯2中心处设有旋转杆3，圆柱形阀芯2内设有两条通道201，每个通道201的两个通道端口 2011之间呈90°，通道端口 2011与阀体口 101相匹配。所述圆柱形阀芯2的上方和下方均设有阀盖4，阀盖4通过螺栓与阀体I连接。所述旋转杆3穿过阀盖4，旋转杆3与阀盖4之间设有旋转杆密封圈301。所述阀体I与阀盖4之间设有阀体密封圈102。[0016]使用时，将两个相对的阀体口 101与泵连接后，另两个相对的阀体口 101中的一个阀体口 101为进口，另一个为出口。当通过旋转杆3旋转圆柱形阀芯2转90°后，则原先阀体I的作为进口的阀体口 101成为出口，原先阀体I的作为出口的阀体口 101成为进口，从而实现了换向。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出 其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种换向阀，包括阀体(1)，其特征在于所述阀体(I)的体壁上设有四个相互之间呈90°的阀体口(101)，阀体(I)内设有圆柱形阀芯(2)，圆柱形阀芯(2)中心处设有旋转杆(3)，圆柱形阀芯(2)内设有两条通道(201)，每个通道(201)的两个通道端口(2011)之间呈90°，通道端口(2011)与阀体口(101)相匹配。
2.根据权利要求I所述的换向阀，其特征在于所述圆柱形阀芯(2)的上方和下方均设有阀盖(4)，阀盖⑷通过螺栓与阀体⑴连接。
3.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于所述旋转杆(3)穿过阀盖(4)，旋转杆(3)与阀盖(4)之间设有旋转杆密封圈(301)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的换向阀，其特征在于所述阀体(I)与阀盖(4)之间设有阀体密封圈(102)。
专利摘要本实用新型涉及一种换向阀，包括阀体，所述阀体的体壁上设有四个相互之间呈90°的阀体口，阀体内设有圆柱形阀芯，圆柱形阀芯中心处设有旋转杆，圆柱形阀芯内设有两条通道，每个通道的两个通道端口之间呈90°，通道端口与阀体口相匹配。所述圆柱形阀芯的上方和下方均设有阀盖，阀盖通过螺栓与阀体连接。所述旋转杆穿过阀盖，旋转杆与阀盖之间设有旋转杆密封圈。所述阀体与阀盖之间设有阀体密封圈。本实用新型的有益效果为结构简单，构思巧妙，换向容易，操作方便，从而减少管路和阀门的使用，节省工作时间，降低生产成本，同时使管路内的流体流动更加顺畅。
文档编号F16K11/076GK202493712SQ201220085328
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日
发明者陈丹跃 申请人:陈丹跃