送风装置膨胀节的制作方法

文档序号:5604344阅读:154来源:国知局
专利名称:送风装置膨胀节的制作方法
技术领域
送风装置膨胀节技术领域[0001]本实用新型涉及一种金属波纹管膨胀节,特别涉及一种送风装置膨胀节。
背景技术
[0002]金属波纹管膨胀节广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、食品、制药等国民经济重要行业,以补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。对于炼铁高炉送风装置及其它高温介质输送场合,由于温度较高,高温介质对金属波纹管管体冲击蠕变破坏很大,必须要用耐高温的高温膨胀节,而现有高温膨胀节通过导流筒采用迷宫结构,导流筒内侧浇注耐高温浇注料等方法暂时能够解决管线高温和对膨胀节补偿量的要求,但是这种方法,导致膨胀节使用寿命非常短,即影响生产,又加大企业生产成本。实用新型内容[0003]本实用新型针对现有技术的不足,提供一种安全可靠、使用寿命长的送风装置膨胀节。[0004]本实用新型的技术方案是送风装置膨胀节包括法兰、接管I、波纹管接管、环板、金属波纹管I、接管II,其特征在于在金属波纹管I与接管I、接管II之间设有导流筒, 导流筒一端连接环板,另一端连接导流筒挡板,导流筒挡板与接管I留有间隙,接管I、接管 II之间焊接金属波纹管II,在接管I、接管II内壁上位于金属波纹管II两端焊接两个挡板,挡板与金属波纹管II之间填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I、波纹管接管、环板、金属波纹管I、接管II之间的空腔内填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I、接管II内壁焊接挡环,同时浇筑高温耐火泥,运输拉杆组件连接于两端法兰上。[0005]进一步地,所述焊接金属波纹管II,其材质为0Cr25Ni20。[0006]采用以上技术方案,本实用新型中接管两侧分别填充耐高温绝热材料和浇注高温耐火泥,有效地保护了金属波纹管不受高温介质的影响,能长期保持器补偿能力。特别是在接管I、接管II之间新增一件金属波纹管II,在安装完成膨胀节后先是金属波纹管II起到补偿作用,所述的金属波纹管II其材质为0Cr25Ni20,可抗1000度高温,一段时间后金属波纹管Π被烧穿后金属波纹管I起到补偿作用,膨胀节仍能够使用,这就使一台膨胀节相当于两台膨胀节的使用寿命。[0007]本实用新型的优点效果是安全可靠、使用寿命长。


[0008]附图I为本实用新型结构示意图。[0009]附图标示1、法兰2、接管I 3、波纹管接管4、环板5、金属波纹管I 6、导流筒挡板7、导流筒8、金属波纹管II 9、挡板10、接管II 11、挡环12、运输拉杆组件具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步地描述。[0011]如图所示,送风装置膨胀节,包括法兰I、接管I 2、波纹管接管3、环板4、金属波纹管15、接管II 10,其特征在于在金属波纹管I 5与接管I 2、接管II 10之间有导流筒 7,导流筒7 —端连接环板4,另一端连接导流筒挡板6,导流筒挡板6与接管I 2留有间隙, 接管I 2、接管II 10之间连接金属波纹管II 8,其材质为0Cr25Ni20,金属波纹管II 8两边在接管I 2、接管II 10内壁上连接挡板9,挡板9与金属波纹管II 8之间填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I 2、波纹管接管3、环板4、金属波纹管I 5、接管II 10之间的空腔内填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I 2、接管II 10内壁连接挡环11,同时浇筑高温耐火泥,运输拉杆组件12连接于两端法兰上。[0012]应当理解,以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案是示意性的而非限制性的,对本领域技术人员,依据本实用新型的思想设计的本质相同的,均在本实用新型保护范围之内。综上所述,本说明书不能理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.送风装置膨胀节,包括法兰(I)、接管I(2)、波纹管接管(3)、环板(4)、金属波纹管 I (5)、接管II (10),其特征在于在金属波纹管1(5)与接管I (2)、接管II(IO)之间有导流筒(7),导流筒(7) —端连接环板(4),另一端连接导流筒挡板¢),导流筒挡板(6)与接管 I (2)留有间隙,接管I (2)、接管II (10)之间连接金属波纹管11(8),金属波纹管II (8)两边在接管I (2)、接管II (10)内壁上连接挡板(9),挡板(9)与金属波纹管II (8)之间填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I (2)、波纹管接管(3)、环板(4)、金属波纹管I (5)、接管II (10)之间的空腔内填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管1(2)、接管II(IO)内壁连接挡环(11),同时浇筑高温耐火泥,运输拉杆组件(12)连接于两端法兰上。
2.根据权利要求I所述的送风装置膨胀节,其特征在于所述金属波纹管II(8),其材质为 0Cr25Ni20。
专利摘要本实用新型公开了送风装置膨胀节,包括法兰、接管I、波纹管接管、环板、金属波纹管I、接管II,其特征在于在金属波纹管I与接管I、接管II之间设有导流筒,导流筒一端连接环板,另一端连接导流筒挡板,导流筒挡板与接管I留有间隙,接管I、接管II之间焊接金属波纹管II,在接管I、接管II内壁上位于金属波纹管II两端焊接两个挡板,挡板与金属波纹管II之间填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I、波纹管接管、环板、金属波纹管I、波纹管接管、接管II之间的空腔内填充硅酸铝陶瓷纤维材料,接管I、接管II内壁焊接挡环,同时浇筑高温耐火泥,运输拉杆组件连接于两端法兰上。本实用新型的优点效果是安全可靠、使用寿命长。
文档编号F16L51/03GK202791114SQ201220244980
公开日2013年3月13日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者李敏 申请人:滕州市绿原机械制造有限责任公司
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