一种压棉杆轨道装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种压棉杆轨道装置，包括轨道、滚动装置和压棉杆，所述轨道相对称的设有两个，轨道内设有轨道槽，轨道槽内设有油槽，压棉杆的两端分别与滚动装置连接固定并设置于轨道槽内。本发明具有润滑效果好，摩擦损耗小，压力均匀，使用寿命长等特点。
【专利说明】一种压棉杆轨道装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织机械【技术领域】，特别涉及一种压棉杆轨道装置。
【背景技术】
[0002]传统的压棉杆结构通过卷棉筒两侧的轨道将压棉杆限制在卷棉筒上方，压棉杆可以在轨道内自转，也可以沿轨道上下自由运动，当卷棉时，压棉杆依靠自身重力贴合在棉层上方跟随自转，将薄棉层与下方的棉花压紧。传统的压棉杆只是简单的使用铁杆，两边的轨道也只是简单的对压棉杆进行限位；工作过程中摩擦较大，压棉杆和两边轨道间的受力很难控制，压棉杆对棉层施加的力不够均衡，影响了卷棉的效果。而且压棉杆与轨道之间噪音较大，容易磨损，需要经常更换。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种润滑效果好，摩擦损耗小，压力均匀，使用寿命长的一种压棉杆轨道装置。
[0004]实现本发明的技术方案如下:
[0005]一种压棉杆轨道装置，包括轨道、滚动装置和压棉杆，所述轨道相对称的设有两个，轨道内设有轨道槽，轨道槽内设有油槽，压棉杆的两端分别与滚动装置连接固定并设置于轨道槽内。
[0006]采用了上述的方案，压棉杆通过与滚动轴承连接在轨道槽内滚动，对产品进行滚压，由于在轨道槽内是滚动轴承在滚动，其摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动，精度高，转速高，磨损小，使用寿命长，只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂，为了能够使轴承与轨道槽之间能够长时间润滑，所以在轨道槽内设置了油槽，压棉杆在轴承内也可以自身滚动，这样对产品可以进一步的滚压，对产品施加里较为均匀，避免了局部压力过小或过大的缺陷，大大提高了产品的加工质量。
[0007]所述滚动装置为滚动轴承。
[0008]所述轨道槽外侧设有与轨道为一体结构的环形限位台阶，优点是环形限位台阶用于将滚动轴承固定在轨道槽内，防止轴承脱离轨道槽，另一方面限制油槽内的油液溢出或溅出，污染产品或压棉杆。
[0009]所述轨道的两侧连接有定位块，优点是轨道与轨道有定位块相连，间距调整方便，方便将其定位固定。
[0010]所述轨道上端面设有槽孔，槽孔内设有配重块，优点是配重块对轨道施加重量，防止压棉杆在压棉过程中引起轨道震动，否则会导致压棉杆对产品施加的力不均匀，会影响产品的加工效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0013]如图1，一种压棉杆轨道装置，包括轨道、滚动装置和压棉杆，所述轨道相对称的设有两个，轨道内设有轨道槽，轨道槽内设有油槽，压棉杆的两端分别与滚动装置连接固定并设置于轨道槽内。
[0014]所述滚动装置为滚动轴承。
[0015]所述轨道槽外侧设有与轨道为一体结构的环形限位台阶，优点是环形限位台阶用于将轴承固定在轨道槽内，防止轴承脱离轨道槽，另一方面限制油槽内的油液溢出或溅出，污染产品或压棉杆。
[0016]所述轨道的两侧连接有定位块，优点是轨道与轨道有定位块相连，间距调整方便，方便将其定位固定。
[0017]所述轨道上端面设有槽孔，槽孔内设有配重块，优点是配重块对轨道施加重量，防止压棉杆在压棉过程中引起轨道震动，否则会导致压棉杆对产品施加的力不均匀，会影响产品的加工效果。
【权利要求】
1.一种压棉杆轨道装置，包括轨道、滚动装置和压棉杆，其特征在于:所述轨道相对称的设有两个，轨道内设有轨道槽，轨道槽内设有油槽，压棉杆的两端分别与滚动装置连接固定并设置于轨道槽内。
2.根据权利要求1所述的一种压棉杆轨道装置，其特征在于:所述轨道槽外侧设有与轨道为一体结构的环形限位台阶。
3.根据权利要求1所述的一种压棉杆轨道装置，其特征在于:所述轨道的两侧连接有定位块。
4.根据权利要求1所述的一种压棉杆轨道装置，其特征在于:所述轨道上端面设有槽孔，槽孔内设有配重块。
5.根据权利要求1所述的一种压棉杆轨道装置，其特征在于:所述滚动装置为滚动轴承。
【文档编号】F16F15/08GK104499120SQ201410699763
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】胡晨 申请人:常州矩阵精密机械有限公司