一种轴衬套的制作方法

文档序号:5709533阅读:365来源:国知局
一种轴衬套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴衬套,包括圆柱形套筒,所述套筒中心设有轴孔,所述轴孔由小孔和大孔组成,套筒两端为小孔,中间为大孔,所述套筒两端外壁上设有环形定位槽,内壁上设有密封台阶,密封台阶内设有密封圈。本实用新型通过在圆柱形套筒中心设置直径不一样的轴孔,套筒两端为小孔,中间为大孔,使用时,可以减小轴与轴衬套之间的接触面积,有效减小摩擦,避免磨损严重的问题,延长使用寿命,降低了生产成本;同时,在套筒两端外壁上设有环形定位槽,有利于轴衬套的安装与固定;再在轴衬套两端的内壁设置密封圈,使得衬套在工作的时候保证密封,防止灰尘杂质等进入到轴承中去。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械零配件领域,尤其涉及一种轴衬套。 一种轴衬套

【背景技术】
[0002] 在机械设备运行时,轴高速旋转,为了提高轴的稳定性,避免轴因摩擦生热而造成 磨损,提高轴的使用寿命,都会在轴的外层固定一个衬套,来对轴进行保护。但是目前安装 在轴外的衬套,在轴高速旋转时,与轴之间的磨损严重,使用寿命短,机器设备在使用一段 时间后,衬套磨损严重,就需要更换,使用成本高,而且,衬套的安装和拆卸都十分麻烦,浪 费大量的人力。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供了一种可以减小磨损的轴衬套,使用寿命长,安装方便, 生产成本低,节约了使用成本。
[0004] 本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] -种轴衬套,包括圆柱形套筒,所述套筒中心设有轴孔,所述轴孔由小孔和大孔组 成,套筒两端为小孔,中间为大孔,所述套筒两端外壁上设有环形定位槽,内壁上设有密封 台阶,密封台阶内设有密封圈。
[0006] 所述的大孔直径为小孔直径的两倍。
[0007] 所述的大孔深度为圆柱形套筒高度的3/5。
[0008] 所述套筒两端小孔的深度一样。
[0009] 与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010] 本实用新型通过在圆柱形套筒中心设置直径不一样的轴孔,套筒两端为小孔,中 间为大孔,在使用时,可以减小轴与轴衬套之间的接触面积,有效减小摩擦,避免磨损严重 的问题,延长使用寿命,降低了生产成本;同时,在套筒两端外壁上设有环形定位槽,有利于 轴衬套的安装与固定,使用方便;再在轴衬套两端的内壁设置密封圈,使得衬套在工作的时 候保证密封,防止灰尘杂质等进入到轴承中去。

【专利附图】

【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013] 参见附图,一种轴衬套,包括圆柱形套筒1,所述套筒中心设有轴孔2,所述轴孔2 由小孔3和大孔4组成,套筒1两端为小孔3,中间为大孔4,大孔4直径为小孔3直径的两 倍,所述的大,4深度为圆柱形套,1高度的3/5,套筒两端小孔的深度一样,所述套筒1两端 外壁上设有环形定位槽5,内壁上设有密封台阶6,密封台阶内设有密封圈7。本实用新型 的轴衬套在使用时,轴仅仅与套筒1两端的小孔3内壁接触,可以减小轴与轴衬套之间的接 触面积,有效减小摩擦,避免磨损严重的问题,延长使用寿命,降低生产成本;同时,在套筒 1两端外壁上设有环形定位槽5,有利于轴衬套的安装与固定;再在轴衬套两端的内壁设置 密封圈7,使衬套在工作时保证密封,防止灰尘杂质等进入到轴承中去。
【权利要求】
1. 一种轴衬套,包括圆柱形套筒,所述套筒中心设有轴孔,其特征在于:所述轴孔由小 孔和大孔组成,套筒两端为小孔,中间为大孔,所述套筒两端外壁上设有环形定位槽,内壁 上设有密封台阶,密封台阶内设有密封圈。
2. 根据权利要求1所述的轴衬套,其特征在于:所述的大孔直径为小孔直径的两倍。
3. 根据权利要求1所述的轴衬套,其特征在于:所述的大孔深度为圆柱形套筒高度的 3/5。
4. 根据权利要求1所述的轴衬套,其特征在于:所述套筒两端小孔的深度一样。
【文档编号】F16C33/74GK203868117SQ201420253398
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】张勇 申请人:铜陵和武机械制造有限责任公司
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