专利名称：一种组合式轴衬套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴衬套，尤其是涉及一种适合于在不同轴颈上安装的组合式轴衬套。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种组合式轴衬套，其特点为包括两个或两个以上轴衬按序设置，所述轴衬为等厚度的弧形体，其两端设有联接孔，通过所述联接孔将轴衬彼此之间相连组成套筒。
上述的组合式轴衬套，其特点为所述轴衬彼此之间可以由螺栓固定联接，也可以由铆钉铆固联接或以其它方式联接。
上述的组合式轴衬套，其特点为所述轴衬套内侧为圆弧面，其与轴颈的外径相贴合，所述轴衬套外部可以为柱面，其柱面可以是圆柱面或棱柱面，也可以是圆锥面或者是棱锥面。
上述的组合式轴衬套，其特点为所述轴衬彼此相连处形成有缺口沟，其缺口沟处填充有金属修补粘接剂。
本实用新型的有益效果在于该结构简单，易于安装，既适合用于轴颈两端都有轴肩或定位件，也适合用于大规格的轴衬套的使用与维修，而且制造加工精度要求不高，低于现行的整体衬套的加工精度。
本实用新型的具体安装，将两个或两个以上的轴衬按序设置，用螺栓将其串接在一起，旋紧螺栓，使轴衬抱紧轴颈，直到达到要求为止；轴衬与轴衬之间的联接还可采用铆钉铆接或其它方式联接。当轴衬与轴衬之间连接后，在轴衬合口处形成了缺口沟，可以用市场上销售的金属修补粘接剂注入缺口沟内将其平合。然后，便可以装轴承或其它部件。
采用本实用新型，轴颈两端带有轴肩或定位件的轴，不用加工轴肩或去掉定位件，能够保持轴的原状态，也不必拆除轴上的附属设施；同时，如果轴衬套规格较大时，有利于制造和装拆工序。
实施例二如图3、图4所示，本实用新型由轴衬1’、轴衬2’各两个四个分体组合而成，四个分体的结构和尺寸完全一样，其使用及安装与实施例一相同。本组合形式更适用于特大规格的轴衬套。
上述的实施例一与实施例二中，轴衬分体之间联接后留下的缺口沟6，其宽度可视具体情况而定；通孔3的多少也可根据轴直径大小、用途不同、以及对工程的特殊要求确定其螺纹孔开设多少。
本实用新型的外部形状可根据需要设计，实施例一为柱状，可以设计为圆柱状或棱柱状；还可以设计为锥状，包括圆锥状或棱锥状，其锥状的锥度设为1∶8～1∶50之间，如图7、图8所示。实施例二为锥状，可以设计为圆锥状或棱锥状；也可以设计为柱状，包括圆柱状或棱柱状，如图5、图6所示。
轴衬套安装完毕后，轴承或其它部件就可以安装到轴衬套上了。
若需拆卸，只要旋松螺栓4，即可取下轴衬分体。
实施例三本实用新型具体实施例一台M2736型冶金矿山用溢流型球磨机，需要在轴颈处安装滚动轴承，中空轴与端盖是一体的，轴颈两端有轴肩，拆装中空轴难度很大，轴颈部位直径D＝1000mm；轴颈长度450mm，采用二组合式的轴衬套，轴衬套外型为圆锥面，锥度为1∶12，轴衬套内圆柱面直径d＝1000mm，重量400kg，缺口沟为14mm；安装时，没有精加工轴颈，也没有去除轴颈上的轴肩，没有拆卸中空轴，非常简便地将组合式轴衬套安装完毕，然后再将大型滚动轴承装配到轴衬套上。经使用证明球磨机运行平稳，效果很好。
权利要求1.一种组合式轴衬套，其特征在于包括两个或两个以上轴衬对应设置，所述轴衬为等厚度的弧形体，其两端设有联接孔，通过所述联接孔将轴衬彼此之间相连组成套筒。
2.根据权利要求1所述的组合式轴衬套，其特征在于所述轴衬彼此之间由螺栓固定联接。
3.根据权利要求1所述的组合式轴衬套，其特征在于所述轴衬彼此之间由铆钉铆固联接。
4.根据权利要求1或2或3所述的组合式轴衬套，其特征在于所述轴衬套内侧为圆弧面，其与轴颈外径相贴合，所述轴衬套外部为柱面或锥面。
5.根据权利要求4所述的组合式轴衬套，其特征在于所述柱面为圆柱面，所述锥面为圆锥面。
6.根据权利要求4所述的组合式轴衬套，其特征在于所述柱面为棱柱面，所述锥面为棱锥面。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的组合式轴衬套，其特征在于所述轴衬彼此相连处形成有缺口沟。
8.根据权利要求7所述的组合式轴衬套，其特征在于所述缺口沟处填充有金属修补粘接剂。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式轴衬套，本实用新型所要解决的问题在于现有整体轴衬套遇轴颈两端带有轴肩或定位件时，难于安装或更换的缺陷，提供一种安装简便，工作效率高的组合式轴衬套。其技术方案为包括两个以上轴衬分体，其内部结构为圆弧形，将其组合在一起，成为带有缺口沟的圆柱面；而外部则形成带有缺口沟的圆柱面或圆锥面；轴衬分体可以抱紧轴颈，用金属修补剂填平缺口沟，其后即可安装轴承或其它零部件。本轴衬套适用于轴颈两端都带有轴肩或定位件，同时也适合于大规格的轴衬套的安装，制造加工精度远低于现有的整体衬套。其装配效果可靠，经济适用，易于拆卸及安装，特别适合于机电行业，尤其适用于大直径轴所配用的轴衬套。
文档编号F16C33/04GK2586844SQ02282309
公开日2003年11月19日 申请日期2002年10月23日 优先权日2002年10月23日
发明者杨和平 申请人:杨和平