一种负压调节器阀体结构的制作方法
【专利摘要】一种负压调节器阀体结构，属于医疗设备装置领域。本实用新型的调节阀包括阀杆、阀芯和阀轮，阀座设置阀孔与阀体内腔贯通，阀芯穿装于阀孔，阀芯设有轴向通孔，阀杆穿装于阀芯，阀芯的后端面设有与轴向通孔贯通的弹簧凹槽，弹簧凹槽后端通过密封膜密封，密封膜通过端盖固定，阀杆后端设有环形槽，弹簧的一端抵触于弹簧凹槽，另一端与环形槽底部抵触，端盖设有螺纹通孔，阀轮前端设有与外螺纹，阀轮通过螺纹与端盖连接，阀轮轴向位置相对阀座固定；阀杆的前端设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封圈，密封圈外径大于轴向通孔直径，而且与阀体的入口配合严密，阀体下端设有与阀体内腔贯通的放气孔。本实用新型提高了负压调节器的精度。
【专利说明】一种负压调节器阀体结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医疗设备装置领域，尤其与一种负压调节器阀体结构有关。
【背景技术】
[0002]现有医疗设备上用的负压调节器的作用是将负压气源的负压和流量进行调节，主要用于临床液体吸引使用，由于负压调节器内腔存在的是负压，负压调节器通过调节阀调节完成后，由于负压调节器入口方向存在负压，会产生一个对调节阀入口方向的一个吸力，可能导致原来调节好的调节阀的位置由于吸力使调节阀往入口方向偏移，使负压调节器本来调节好的负压值产生变化，现有的负压调节器的精度通常在-0.1MPa左右，无法再进行精确，而且现有的调节阀的阀针与阀体的入口配合不够严密，容易导致阀体漏气，影响负压调节器正常工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有负压调节器存在的调节阀在调节完成后由于负压的影响造成调节阀偏移而导致负压调节器调节精度不高的缺陷，提供一种调节阀调节精度较高的负压调节器阀体结构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种负压调节器阀体结构，包括阀体和调节阀，阀体的上端设有与阀体内腔贯通的孔，阀体的两侧设有两个其中心线在同一条直线上的通孔，阀体的下端与瓶体连接，阀体的内腔与瓶体内腔互相贯通，调节阀穿装于所述阀体的其中一个通孔中，其特征是，所述的调节阀包括阀杆、阀芯和阀轮，所述穿装调节阀的通孔嵌置阀座，阀座设置阀孔与所述阀体内腔贯通，阀芯穿装于阀孔，阀芯设有轴向通孔，阀杆穿装于阀芯，阀芯的后端面设有与轴向通孔贯通的弹簧凹槽，弹簧凹槽的后端通过密封膜密封，密封膜通过端盖固定，阀杆的后端设有与弹簧凹槽配合的环形槽，从而使环形槽与弹簧凹槽之间组成的空腔与靠近阀芯后端一侧的大气隔绝，空腔内设置弹簧并且套装于阀杆上，弹簧的一端抵触于弹簧凹槽的底部，另一端与环形槽底部抵触，端盖设有螺纹通孔，所述的阀轮前端设有与所述端盖配合的外螺纹，阀轮通过螺纹与端盖连接，阀轮轴向位置相对阀座固定；阀杆的前端设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封圈，密封圈的外径大于所述轴向通孔的直径，可以防止阀杆从阀芯中跑出，而且与阀体的入口配合严密，不容易漏气，所述的阀体下端设有与阀体内腔贯通的放气孔。
[0005]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0006]所述的阀座通过密封圈嵌置于所述阀体中，防止大气压进入阀体内腔。
[0007]所述的阀轮包括手轮和调节杆，所述阀座的阀孔后端设置朝向阀孔中心线的台阶面，调节杆的前端设有与台阶面配合的环形凸起，调节杆后端与手轮固定连接，手轮的前端面与所述的阀座的后端面抵触，从而将调节杆的轴向位置固定。
[0008]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型在原有简单的阀杆基础上进行改进，通过在阀杆的前端增加弹簧，可以使调节阀调节完成后调节值不易变动，通过在阀杆前端设置密封圈与阀芯连接，从而使阀杆与阀芯紧密配合，提高了阀杆的稳定性和密封性，提高了负压调节器的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0011]实施例:如图1所示，本实用新型包括阀体I和调节阀，阀体I的上端设有与阀体内腔贯通的孔，该孔用于插装负压表，从而观察负压值的变化，阀体I的两侧设有两个其中心线在同一条直线上的通孔，阀体I的下端与瓶体5连接，阀体I的内腔与瓶体内腔互相贯通，调节阀穿装于所述阀体I的其中一个通孔中，所述调节阀包括阀杆9、阀芯2和阀轮3，所述穿装调节阀的通孔嵌置阀座4，阀座4设置阀孔与所述阀体内腔贯通，阀芯2穿装于该阀孔，阀芯2设有轴向通孔，阀杆9穿装于阀芯2，阀芯2的后端面设有与轴向通孔贯通的弹簧凹槽7，弹簧凹槽7的后端通过密封膜12密封，密封膜12通过端盖11固定，阀杆9的后端设有与弹簧凹槽7配合的环形槽，从而使环形槽与弹簧凹槽7之间组成的空腔与靠近阀芯后端一侧的大气隔绝，空腔内设置弹簧6并且套装于阀杆9上,弹簧6的一端抵触于弹簧凹槽7的底部，另一端与环形槽底部抵触，端盖11设有螺纹通孔，所述的阀轮3前端设有与所述端盖11配合的外螺纹，阀轮3通过螺纹与端盖11连接，阀轮3轴向位置相对阀座4固定；阀杆9的前端设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封圈8，密封圈8的外径大于所述轴向通孔的直径，可以防止阀杆9从阀芯2中跑出，而且与阀体I的入口配合严密，不容易漏气，所述的阀体I下端设有与阀体内腔贯通的放气孔10。
[0012]进一步，所述的阀座4通过密封圈嵌置于所述阀体I中，防止大气压进入阀体内腔。
[0013]更进一步，所述阀轮3包括手轮和调节杆，所述阀座4的阀孔后端设置朝向阀孔中心线的台阶面，调节杆的前端设有与台阶面配合的环形凸起，调节杆后端与手轮固定连接，手轮的前端面与所述的阀座的后端面抵触，从而将调节杆的轴向位置固定。
[0014]本实用新型在原有简单的阀杆基础上进行改进，通过在阀杆的前端增加弹簧，可以使调节阀调节完成后调节值不易变动，通过在阀杆前端设置密封圈与阀芯连接，从而使阀杆与阀芯紧密配合，提高了阀杆的稳定性和密封性，提高了负压调节器的精度。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种负压调节器阀体结构，包括阀体(I)和调节阀，阀体(I)的上端设有与阀体内腔贯通的孔，阀体(I)的两侧设有两个其中心线在同一条直线上的通孔，阀体(I)的下端与瓶体(5)连接，阀体⑴的内腔与瓶体内腔互相贯通，调节阀穿装于所述阀体⑴的其中一个通孔中，其特征在于:所述的调节阀包括阀杆(9)、阀芯(2)和阀轮(3)，所述穿装调节阀的通孔嵌置阀座(4)，阀座(4)设置阀孔与所述阀体内腔贯通，阀芯(2)穿装于该阀孔，阀芯(2)设有轴向通孔，阀杆(9)穿装于阀芯，阀芯(2)的后端面设有与轴向通孔贯通的弹簧凹槽⑵，弹簧凹槽(7)的后端通过密封膜(12)密封，密封膜(12)通过端盖(11)固定，阀杆(9)的后端设有与弹簧凹槽(7)配合的环形槽，环形槽与弹簧凹槽(7)之间组成的空腔与靠近阀芯后端一侧的大气隔绝，空腔内设置弹簧(6)并且套装于阀杆(9)上，弹簧(6)的一端抵触于弹簧凹槽(7)的底部，另一端与环形槽底部抵触，端盖(11)设有螺纹通孔，所述的阀轮(3)前端设有与所述端盖(11)配合的外螺纹，阀轮(3)通过螺纹与端盖(11)连接，阀轮(3)轴向位置相对阀座(4)固定；阀杆(9)的前端设有环形凹槽，环形凹槽内设置密封圈(8)，密封圈⑶的外径大于所述轴向通孔的直径，所述的阀体⑴下端设有与阀体内腔贯通的放气孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种负压调节器阀体结构，其特征在于:所述的阀座(4)通过密封圈嵌置于所述阀体(I)中。
3.根据权利要求1或2所述的一种负压调节器阀体结构，其特征在于:所述的阀轮(3)包括手轮和调节杆，所述阀座(4)的阀孔后端设置朝向阀孔中心线的台阶面，调节杆的前端设有与台阶面配合的环形凸起，调节杆后端与手轮固定连接，手轮的前端面与所述的阀座(4)的后端面抵触。
【文档编号】F16K41/02GK204004756SQ201420304725
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】王军安 申请人:绍兴市超捷医疗器械有限公司