煅烧炉的出料密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种煅烧炉的出料密封装置，包括大端密封固定板、大端密封动环、与大端密封动环贴紧的大端密封静环、大端密封膨胀板、第一垫片、第一压紧环，大端密封静环通过拉伸弹簧与大端弹簧支架的一端连接，大端弹簧支架另一端依次通过第二压紧环、第二大端膨胀板的外缘、第二垫片与出料箱的进料口端面连接；还包括小端密封固定板、小端密封动环、小端密封静环、小端密封膨胀板、第三压紧环、弹簧固定圈、多个小端弹簧支架，每一小端弹簧支架的一端与出料箱的尾部端面相连，另一端连接有锁定螺钉，锁定螺钉的端部插在一压紧弹簧座内，压紧弹簧座与弹簧固定圈之间套设有压紧弹簧。本实用新型中的密封装置无需密封法兰，具有良好的密封效果。
【专利说明】煅烧炉的出料密封装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种密封装置，特别是指一种煅烧炉的出料密封装置。
【背景技术】
[0002]现有煅烧炉的出料密封装置通常在煅烧炉出料端的大端和小端分别安装有一对密封法兰，该对密封法兰中的一个固定在煅烧炉的出料端上，可随着煅烧炉旋转，另一个则通过止动销与汽缸及出料箱连接在一起。在汽缸的作用下，静密封环和动密封环紧压在一起，法兰中间夹着的密封环便能起到密封作用。由于密封法兰与煅烧炉出料端都为刚性连接，使得仅能实现轴向伸缩，随着使用时间的增加，煅烧炉托轮及滾圈都会有一定程度的磨损，以及煅烧炉的汽轴会有一定程度的变形，旋转中心会发生相应的变化，使动、静密封环之间出现间隙，导致密封不严而使物料外泄。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种煅烧炉的出料密封装置，解决了现有技术中密封不严而使物料外泄等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种煅烧炉的出料密封装置，包括分别设于炉体的炉尾大端及小端的大端密封装置及小端密封装置，所述大端密封装置包括套设于炉体上的大端密封固定板、套设在所述炉体外并与所述大端密封固定板固定连接的大端密封动环、套设于所述炉体外并与所述大端密封动环贴紧的大端密封静环、与该大端密封静环连接的大端密封膨胀板、与所述大端密封膨胀板连接的第一垫片、与所述第一垫片连接的第一压紧环，所述大端密封静环外缘的圆周方向通过多个拉伸弹簧分别与多个大端弹簧支架的一端连接，每一大端弹簧支架的另一端依次通过第二压紧环、所述第二大端膨胀板的外缘、第二垫片与出料箱的进料口端面连接，该小端密封装置包括套设于炉体上的小端密封固定板、套设于炉体上并与所述小端密封固定板连接的小端密封动环、套设在炉体外并依次连接的小端密封静环、小端密封膨胀板、第三压紧环、弹簧固定圈、沿出料箱的尾部端面的圆周方向均匀设置的多个小端弹簧支架，每一小端弹簧支架的一端与出料箱的尾部端面相连，另一端连接有锁定螺钉，每一锁定螺钉的端部插在一压紧弹簧座内，所述压紧弹簧座与弹簧固定圈之间套设有压紧弹簧。
[0006]优选方案为，所述大端密封膨胀板及小端密封膨胀板倾斜设置。
[0007]优选方案为，每一拉伸弹簧水平设置。
[0008]优选方案为，每一压紧弹簧水平设置。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型中的煅烧炉的出料密封装置分别设在出料箱的进口处及尾部，取消了现有技术中的密封法兰，在煅烧炉使用过程中，既可对煅烧炉的汽轴膨胀进行补偿，又能保证即使在汽轴变形带来的出料端摆动的情况下大小端静密封环与动密封环的紧密贴合，保证其具有良好的密封效果，从而防止物料外泄。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型煅烧炉的出料密封装置的结构示意图；
[0013]图2为图1中框I部分的放大图；
[0014]图3为图1中框II部分的放大图。
[0015]图中:
[0016]10、出料密封装置；20、炉体；30、大端密封装置；50、小端密封装置；31、大端密封固定板；32、大端密封动环；33、大端密封静环；34、大端密封膨胀板；35、第一垫片；36、第一压紧环；37、拉伸弹簧；38、大端弹簧支架；39、第二压紧环；41、第二垫片；42、出料箱；50、小端密封装置；51小端密封固定板；52、小端密封动环；53、小端密封静环；54、小端密封膨胀板；55、第三压紧环；56、弹簧固定圈；57、小端弹簧支架；58、锁定螺钉；59、压紧弹簧座；60、压紧弹簧。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示，该出料密封装置10设于煅烧炉的炉体20上，包括设于炉体20的炉尾大端的大端密封装置30及设于炉体20的炉尾小端的小端密封装置50。
[0019]请同时参阅图2，该大端密封装置30包括套设于炉体20上的大端密封固定板31、套设在所述炉体20外并与所述大端密封固定板31固定连接的大端密封动环32、套设于所述炉体20外并与所述大端密封动环32贴紧的大端密封静环33、与该大端密封静环33连接的大端密封膨胀板34、与大端密封膨胀板34连接的第一垫片35、与第一垫片35连接的第一压紧环36。所述大端密封静环33外缘的圆周方向通过多个轴线沿水平方向设置的拉伸弹簧37分别与多个大端弹簧支架38的一端连接，每一大端弹簧支架38的另一端依次通过第二压紧环39、所述大端密封膨胀板34的外缘、第二垫片41与出料箱42的进料口端面连接。所述大端密封膨胀板34倾斜设置，可在汽轴发生热膨胀时自动调整轴向间隔量。
[0020]请同时参阅图3，该小端密封装置50包括套设于炉体20上并与其固定连接的小端密封固定板51、套设于炉体20上并与小端密封固定板51连接的小端密封动环52、套设在炉体20外并依次连接的小端密封静环53、小端密封膨胀板54、第三压紧环55、弹簧固定圈56、沿出料箱的尾部端面的圆周方向均匀设置的多个小端弹簧支架57。每一小端弹簧支架57的一端与出料箱的尾部端面相连，另一端连接有锁定螺钉58，每一锁定螺钉58的端部插在一压紧弹簧座59内。所述压紧弹簧座59与弹簧固定圈之间套设有压紧弹簧60，每一压紧弹簧60水平设置。所述小端密封动环52与小端密封静环53贴紧配合。所述小端密封膨胀板54倾斜设置，可在汽轴发生膨胀时自动调整轴向间隙量。
[0021]所述大端密封装置30及小端密封装置50分别设在出料箱的进口处及尾部，取消了现有技术中的密封法兰，直接将大端动密封环32及小端动密封环52安装在煅烧炉出料端大、小两个末端，大端静密封环33及小端静密封环53分别由固定在出料箱的大端弹簧支架38及小端弹簧支架57上的拉伸弹簧37及压紧弹簧60直接将其与大端、小端动密封32、52环贴合在一起。在煅烧炉使用过程中，既可对煅烧炉的汽轴膨胀进行补偿，又能保证即使在汽轴变形带来的出料端摆动的情况下大小端静密封环33、53与动密封环32、52的紧密贴合，保证其具有良好的密封效果，从而防止物料外泄。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种煅烧炉的出料密封装置，其特征在于:包括分别设于炉体的炉尾大端及小端的大端密封装置及小端密封装置，所述大端密封装置包括套设于炉体上的大端密封固定板、套设在所述炉体外并与所述大端密封固定板固定连接的大端密封动环、套设于所述炉体外并与所述大端密封动环贴紧的大端密封静环、与该大端密封静环连接的大端密封膨胀板、与所述大端密封膨胀板连接的第一垫片、与所述第一垫片连接的第一压紧环，所述大端密封静环外缘的圆周方向通过多个拉伸弹簧分别与多个大端弹簧支架的一端连接，每一大端弹簧支架的另一端依次通过第二压紧环、所述第二大端膨胀板的外缘、第二垫片与出料箱的进料口端面连接，该小端密封装置包括套设于炉体上的小端密封固定板、套设于炉体上并与所述小端密封固定板连接的小端密封动环、套设在炉体外并依次连接的小端密封静环、小端密封膨胀板、第三压紧环、弹簧固定圈、沿出料箱的尾部端面的圆周方向均匀设置的多个小端弹簧支架，每一小端弹簧支架的一端与出料箱的尾部端面相连，另一端连接有锁定螺钉，每一锁定螺钉的端部插在一压紧弹簧座内，所述压紧弹簧座与弹簧固定圈之间套设有压紧弹簧。
2.如权利要求1所述的煅烧炉的出料密封装置，其特征在于:所述大端密封膨胀板及小端密封膨胀板倾斜设置。
3.如权利要求1所述的煅烧炉的出料密封装置，其特征在于:每一拉伸弹簧水平设置。
4.如权利要求1所述的煅烧炉的出料密封装置，其特征在于:每一压紧弹簧水平设置。
【文档编号】F16J15/34GK204227910SQ201420562632
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】包根良, 李盛春, 赵玉明, 阎海玉, 矫松仁, 刘建波 申请人:大连化机设备有限公司