多功能铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能铰链，弯折手柄驱动主齿盘做旋转运动，主齿盘驱动副齿盘沿着滑道滑动，使副齿盘与主齿盘暂时分离，带主齿盘转动结束后，在弹簧的作用下副齿盘复位，卡住主齿盘，达到主齿盘和副齿盘可呈任意角度固定的目的；主齿盘继续转动，主齿盘的圆柱状凸块带动下回位内圆转动，下回位内圆的端部卡住滑竿，达到托档效果；当主齿盘反向转动，圆柱状凸块带动下回位内圆反向转动使滑竿复位。本实用新型提供的多功能铰链，利用主齿盘的圆柱状凸块带动下回位内圆或上回位内圆转动，由于圆柱状凸块结构厚实，机械强度高，长时间使用后也不会因为磨损而导致配合失误；而且，两回位内圆的转动更加稳定，不会出现倾斜进而引起配合失误。
【专利说明】多功能铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种家具用的铰链。
【背景技术】
[0002]目前市场上关于铰链的原结构产品存在各种缺陷，有的铰链容易断裂，造成结构失效；有的铰链容易老化，脱位；有的铰链性能较好，但是制造工艺复杂，成本过高。如申请号为“201220102214.6”、实用新型名称为“一种新型铰链”的在先专利，在该专利中，其技术方案如下:新型铰链包括上盖片和下盖片，设置在上盖片和下盖片之间并同轴于上下盖片的大齿轮，紧贴大齿轮设置的卡片及垫片，与大齿轮轮齿侧邻接的一端手柄，一端手柄连接端为扁平状；上盖片、大齿轮、卡片及垫片、下盖片由另一端手柄上突出的螺栓串接在一起，一端手柄连接端与大齿轮结合处设置有一 V型槽，槽内设置有相匹配的小齿轮，小齿轮与槽内一侧面之间设置有弹性件。
[0003]大齿轮上设置有凸圆台，卡片套接于凸圆台上，大齿轮上还设置有两个凸起，垫片同样设置有与一端手柄连接端相匹配的V型缺口，并在缺口的相对端设置有与卡片外圆侧面相匹配的凸起，并与卡片一起相应的套接在大齿轮圆凸台的外围，卡片的环侧的外侧面设置有一凸起。
[0004]但其存在重大的缺陷:大齿轮通过凸起与卡片环侧的凸起配合，一方面卡片的转动阻力较大，使大齿轮带动小齿轮的过程较为困难，而且长时间使用后，卡片环侧的凸起容易磨损，使大齿轮与卡片的配合出现失误。
实用新型内容
[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种使用寿命长，工作可靠的多功能铰链。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种多功能铰链，包括角码、下外圆盖、上外圆盖、主齿盘、副齿盘、弹簧、下回位内圆、上回位内圆、弯折手柄和中轴；所述下外圆盖和上外圆盖分别固定在角码的两侧，所述下外圆盖和上外圆盖构成一容置腔，所述主齿盘位于容置腔内；所述下外圆盖上设有第一凹陷区，所述下回位内圆容置在第一凹陷区内，所述上外圆盖上设有第二凹陷区，所述上回位内圆容置在第二凹陷区内；所述主齿盘的两侧均设有两圆柱状凸块，所述圆柱状凸块带动下回位内圆或上回位内圆转动；所述角码位于容置腔内的一端设有一楔形槽，所述副齿盘固定在楔形槽内，所述弹簧固定在副齿盘和角码之间；所述副齿盘的两侧分别设有一滑竿，滑竿的两端分别容置在下外圆盖和上外圆盖的滑道内；所述下回位内圆和上回位内圆的端部驱动滑竿在滑道内滑动；所述弯折手柄的一端设有依次穿过下外圆盖、下回位内圆、主齿盘、上回位内圆和上外圆盖后与主轴固定连接，弯折手柄的一端与主齿盘固定连接。
[0007]其中，所述下回位内圆和上回位内圆的结构相同；所述下回位内圆包括一体成型的圆环部、中间部和底部，所述弯折手柄的一端穿过圆环部，所述中间部的两侧分别设有一圆弧挡块，所述主齿盘的圆柱状凸块通过圆弧挡块驱动下回位内圆转动，所述底部的最底端驱动滑竿在滑道内滑动。
[0008]其中，该多功能铰链还包括下回位外圆和上回位外圆，所述下回位外圆固定在第一凹陷区，所述下回位内圆位于下回位外圆内，下回位外圆设有第一空间和第二空间，所述下回位内圆的圆环部位于第一空间内，所述底部位于第二空间内，底部的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合；
[0009]所述上回位外圆固定在第二凹陷区，所述上回位内圆位于上回位外圆内，上回位外圆设有第一空间和第二空间，所述上回位内圆的圆环部位于第一空间内，所述底部位于第二空间内，底部的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合。
[0010]其中，所述弯折手柄的一端设有六角螺杆，所述主齿盘的中心处设有六角孔，所述六角螺杆穿过六角孔内；所述六角螺杆上设有螺纹孔，所述中轴为螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔适配连接。
[0011]其中，所述楔形槽内设有第一弹簧固定位，所述副齿盘上设有第二弹簧固定位，所述弹簧的一端抵靠在第一弹簧固定位上，另一端抵靠在第二弹簧固定位上。
[0012]其中，该多功能铰链还包括下垫片和上垫片，所述下垫片位于弯折手柄的一端与下外圆盖之间，所述上垫片位于中轴与下外圆盖之间。
[0013]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的多功能铰链，利用主齿盘的圆柱状凸块带动下回位内圆或上回位内圆转动，由于圆柱状凸块结构厚实，机械强度高，长时间使用后也不会因为磨损而导致配合失误；而且，下回位内圆容置在下外圆盖上的第一凹陷区内，上回位内圆容置在上外圆盖上的第二凹陷区内，下回位内圆和上回位内圆的转动更加稳定，不会出现倾斜进而引起配合失误；此外，主齿盘的结构更为简单，仅需在标准件的两侧增设圆柱状凸块即可，因此生产工艺更加简单，成本更加低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的多功能铰链的爆炸图；
[0015]图2为本实用新型的多功能铰链的局部结构图。
[0016]主要元件符号说明如下:
[0017]10、角码11、下外圆盖
[0018]12、上外圆盖13、主齿盘
[0019]14、副齿盘15、下回位内圆
[0020]16、上回位内圆17、中轴
[0021]18、弯折手柄19、下回位外圆
[0022]20、上回位外圆21、下垫片
[0023]22、上垫片101、楔形槽
[0024]111、第一凹陷区121、滑道
[0025]131、圆柱状凸块132、六角孔
[0026]141、滑竿151、圆环部
[0027]152、中间部153、底部
[0028]181、六角螺杆。
【具体实施方式】
[0029]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0030]请参阅图1和图2，本实用新型提供的多功能铰链，包括角码10、下外圆盖11、上外圆盖12、主齿盘13、副齿盘14、弹簧(图未示)、下回位内圆15、上回位内圆16、弯折手柄18和中轴17 ;下外圆盖11和上外圆盖12分别固定在角码10的两侧，下外圆盖11和上外圆盖12构成一容置腔，主齿盘13位于容置腔内；下外圆盖11上设有第一凹陷区111，下回位内圆15容置在第一凹陷区111内，上外圆盖12上设有第二凹陷区，上回位内圆16容置在第二凹陷区内；主齿盘13的两侧均设有两圆柱状凸块131，圆柱状凸块131带动下回位内圆15或上回位内圆16转动；角码10位于容置腔内的一端设有一楔形槽101，副齿盘14固定在楔形槽101内，弹簧(图未示)固定在副齿盘14和角码10之间；副齿盘14的两侧分别设有一滑竿141，滑竿141的两端分别容置在下外圆盖11和上外圆盖12的滑道121内；下回位内圆15和上回位内圆16的端部驱动滑竿141在滑道121内滑动；弯折手柄18的一端设有依次穿过下外圆盖11、下回位内圆15、主齿盘13、上回位内圆16和上外圆盖12后与主轴固定连接，弯折手柄18的一端与主齿盘13固定连接。
[0031]本实用新型提供的多功能铰链，其工作原理如下:
[0032]弯折手柄18驱动主齿盘13做旋转运动，主齿盘13驱动副齿盘14沿着滑道121滑动，使副齿盘14与主齿盘13暂时分离，带主齿盘13转动结束后，在弹簧的作用下副齿盘14复位，卡住主齿盘13，使主齿盘13和副齿盘14相对固定，达到主齿盘13和副齿盘14可呈任意角度固定的目的；当主齿盘13继续转动，主齿盘13的圆柱状凸块131带动下回位内圆15或上回位内圆16转动，下回位内圆15或上回位内圆16的端部卡住滑竿141，达到托档效果；当主齿盘13反向转动，主齿盘13的圆柱状凸块131带动下回位内圆15或上回位内圆16反向转动，下回位内圆15或上回位内圆16的端部使滑竿141复位。
[0033]相较于现有技术，本实用新型提供的多功能铰链，利用主齿盘13的圆柱状凸块131带动下回位内圆15或上回位内圆16转动，由于圆柱状凸块131结构厚实，机械强度高，长时间使用后也不会因为磨损而导致配合失误；而且，下回位内圆15容置在下外圆盖11上的第一凹陷区111内，上回位内圆16容置在上外圆盖12上的第二凹陷区内，下回位内圆15和上回位内圆16的转动更加稳定，不会出现倾斜进而引起配合失误；此外，主齿盘13的结构更为简单，仅需在标准件的两侧增设圆柱状凸块131即可，因此生产工艺更加简单，成本更加低廉。
[0034]此外，现有技术中的相关铰链均设有十二个档位，本实用新型提供的多功能铰链，通过改变主齿盘的规格，将档位调整为十个，使用时更加方便，更易调整家具的姿态。
[0035]在本实施例中，下回位内圆15和上回位内圆16的结构相同；下回位内圆15包括一体成型的圆环部151、中间部152和底部153，弯折手柄18的一端穿过圆环部151，中间部152的两侧分别设有一圆弧挡块，主齿盘13的圆柱状凸块131通过圆弧挡块驱动下回位内圆15转动，底部153的最底端驱动滑竿141在滑道121内滑动。
[0036]进一步来说，多功能铰链还包括下回位外圆19和上回位外圆20，下回位外圆19固定在第一凹陷区111，下回位内圆15位于下回位外圆19内，下回位外圆19设有第一空间和第二空间，下回位内圆15的圆环部151位于第一空间内，底部153位于第二空间内，底部153的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合；上回位外圆20固定在第二凹陷区，上回位内圆16位于上回位外圆20内，上回位外圆20设有第一空间和第二空间，上回位内圆16的圆环部151位于第一空间内，底部153位于第二空间内，底部153的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合。
[0037]下回位外圆19和上回位外圆20，用于容置下回位内圆15和上回位内圆16 ;圆柱状凸块131作用于圆弧挡块，使圆环部151在第一空间内转动，底部153在第二空间内摆动，第二空间对底部153起到限位作用；底部153的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合，使第二空间对底部153的限位精确、可靠、稳定。
[0038]在本实施例中，弯折手柄18的一端设有六角螺杆181，主齿盘13的中心处设有六角孔132，六角螺杆181穿过六角孔132内；六角螺杆181上设有螺纹孔，中轴17为螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔适配连接。六角螺杆181 —方面通过六角孔132驱动主齿盘13转动，另一方面通过螺纹孔与中轴17固定连接，结构简单紧凑。
[0039]在本实施例中，楔形槽101内设有第一弹簧固定位，副齿盘14上设有第二弹簧固定位，弹簧的一端抵靠在第一弹簧固定位上，另一端抵靠在第二弹簧固定位上。两弹簧固定位可将弹簧精确定位，使弹簧的回复力可很好的作用于副齿盘14，以及副齿盘14很好的压缩弹簧。当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的弹簧的固定方式并不仅限于此，也可为其他固定方式。
[0040]本实用新型提供的多功能铰链，还包括下垫片21和上垫片22，下垫片21位于弯折手柄18的一端与下外圆盖11之间，上垫片22位于中轴17与下外圆盖11之间。下垫片21和上垫片22能保证连接处的密封性，使容置腔处于完全封闭的状态，这样就可在容置腔内注入润滑油，使动作更加流畅。
[0041]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多功能铰链，其特征在于，包括角码、下外圆盖、上外圆盖、主齿盘、副齿盘、弹簧、下回位内圆、上回位内圆、弯折手柄和中轴；所述下外圆盖和上外圆盖分别固定在角码的两侧，所述下外圆盖和上外圆盖构成一容置腔，所述主齿盘位于容置腔内；所述下外圆盖上设有第一凹陷区，所述下回位内圆容置在第一凹陷区内，所述上外圆盖上设有第二凹陷区，所述上回位内圆容置在第二凹陷区内；所述主齿盘的两侧均设有两圆柱状凸块，所述圆柱状凸块带动下回位内圆或上回位内圆转动；所述角码位于容置腔内的一端设有一楔形槽，所述副齿盘固定在楔形槽内，所述弹簧固定在副齿盘和角码之间；所述副齿盘的两侧分别设有一滑竿，滑竿的两端分别容置在下外圆盖和上外圆盖的滑道内；所述下回位内圆和上回位内圆的端部驱动滑竿在滑道内滑动；所述弯折手柄的一端设有依次穿过下外圆盖、下回位内圆、主齿盘、上回位内圆和上外圆盖后与主轴固定连接，弯折手柄的一端与主齿盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能铰链，其特征在于，所述下回位内圆和上回位内圆的结构相同；所述下回位内圆包括一体成型的圆环部、中间部和底部，所述弯折手柄的一端穿过圆环部，所述中间部的两侧分别设有一圆弧挡块，所述主齿盘的圆柱状凸块通过圆弧挡块驱动下回位内圆转动，所述底部的最底端驱动滑竿在滑道内滑动。
3.根据权利要求2所述的多功能铰链，其特征在于，该多功能铰链还包括下回位外圆和上回位外圆，所述下回位外圆固定在第一凹陷区，所述下回位内圆位于下回位外圆内，下回位外圆设有第一空间和第二空间，所述下回位内圆的圆环部位于第一空间内，所述底部位于第二空间内，底部的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合； 所述上回位外圆固定在第二凹陷区，所述上回位内圆位于上回位外圆内，上回位外圆设有第一空间和第二空间，所述上回位内圆的圆环部位于第一空间内，所述底部位于第二空间内，底部的两边缘形状分别与第二空间的内边缘吻合。
4.根据权利要求1所述的多功能铰链，其特征在于，所述弯折手柄的一端设有六角螺杆，所述主齿盘的中心处设有六角孔，所述六角螺杆穿过六角孔内；所述六角螺杆上设有螺纹孔，所述中轴为螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔适配连接。
5.根据权利要求1所述的多功能铰链，其特征在于，所述楔形槽内设有第一弹簧固定位，所述副齿盘上设有第二弹簧固定位，所述弹簧的一端抵靠在第一弹簧固定位上，另一端抵靠在第二弹簧固定位上。
6.根据权利要求1所述的多功能铰链，其特征在于，该多功能铰链还包括下垫片和上垫片，所述下垫片位于弯折手柄的一端与下外圆盖之间，所述上垫片位于中轴与下外圆盖之间。
【文档编号】F16C11/10GK204152952SQ201420605191
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】王长高 申请人:王长高