1.一种滑动部件，该滑动部件由烧结体形成，其具有与其他部件滑动的滑动面，其特征在于，该滑动部件具备：
基底层，其以Fe系组织作为主体，含有1.0～5.0wt％的Cu、熔点低于Cu的金属和C；以及
滑动层，其在与基底层接触的状态下与基底层一起被烧结，具有所述滑动面，并以包含合金元素的Fe系组织和Cu系组织作为主体，进一步含有C，Cu的含有量多于基底层，
使滑动层中包含的所述合金元素全部与Fe系组织合金化。
2.一种滑动部件，该滑动部件由烧结体形成，其具有与其他部件滑动的滑动面，其特征在于，该滑动部件具备：
基底层，其以Fe系组织作为主体，含有1.0～5.0wt％的Cu、熔点低于Cu的金属和C；以及
滑动层，其在与基底层接触的状态下与基底层一起被烧结，具有所述滑动面，并以包含合金元素的Fe系组织和Cu系组织作为主体，进一步含有熔点低于Cu的金属和C，Cu的含有量多于基底层。
3.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
作为所述合金元素，包含从Ni、Mo、Mn和Cr中选择的至少1种。
4.根据权利要求3所述的滑动部件，其中，
滑动层中包含的Fe系组织的至少一部分进行马氏体转变和贝氏体转变。
5.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
滑动层的Cu系组织的70％～100％由粒径小于45μm的铜粉形成。
6.根据权利要求1所述的滑动部件，其中，
滑动层还包含熔点低于Cu的金属。
7.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
基底层中包含的低熔点的金属是P。
8.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
基底层中，相对于Fe而言的低熔点金属的含有量为0.1wt％～0.6wt％。
9.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
滑动层的Cu的含有量为10wt％～30wt％。
10.根据权利要求1或2所述的滑动部件，其中，
该滑动部件被用作建设机械的机械臂的关节部的轴承。
11.一种滑动部件的制造方法，其为用于制造具备滑动层和基底层的滑动部件的方法，该滑动部件在滑动层形成有与其他部件滑动的滑动面，该方法的特征在于，
制备第一粉末，该第一粉末以Fe系粉末作为主体，进一步包含1.0wt％～5.0wt％的Cu、熔点低于Cu的金属和C，
制备第二粉末，该第二粉末以包含合金元素的Fe系粉末作为主体，进一步包含Cu和C，Cu的含有量多于第一粉末，并且不包含所述合金元素的单质粉，
在模具内配置分隔部件以形成第一粉末填充部和第二粉末填充部，
在第一粉末填充部填充第一粉末，并且在第二粉末填充部填充第二粉末，
在取下了分隔部件的状态下同时压缩模具内的第一粉末和第二粉末从而形成压粉体，
对压粉体进行烧结，一体地形成与第一粉末对应的组成的基底层和与第二粉末对应的组成的滑动层，
此后，对所得到的烧结体的至少滑动面实施精压。
12.一种滑动部件的制造方法，其为用于制造具备滑动层和基底层的滑动部件的方法，该滑动部件在滑动层形成有与其他部件滑动的滑动面，该方法的特征在于，
制备第一粉末，该第一粉末以Fe系粉末作为主体，进一步包含1.0wt％～5.0wt％的Cu、熔点低于Cu的金属和C，
制备第二粉末，该第二粉末以包含合金元素的Fe系粉末作为主体，进一步包含Cu、熔点低于Cu的金属和C，Cu的含有量多于第一粉末，
在模具内配置分隔部件以形成第一粉末填充部和第二粉末填充部，
在第一粉末填充部填充第一粉末，并且在第二粉末填充部填充第二粉末，
在取下了分隔部件的状态下同时压缩模具内的第一粉末和第二粉末从而形成压粉体，
对压粉体进行烧结，一体地形成与第一粉末对应的组成的基底层和与第二粉末对应的组成的滑动层，
此后，对所得到的烧结体的至少滑动面实施精压。
13.根据权利要求11或12所述的滑动部件的制造方法，其中，
作为所述合金元素，包含从Ni、Mo、Mn和Cr中选择的至少1种。
14.根据权利要求11或12所述的滑动部件的制造方法，其中，
在对压粉体进行烧结时，在1070℃～1120℃进行烧结。
15.根据权利要求11或12所述的滑动部件的制造方法，其中，
作为第二粉末中的Cu，使用70％～100％的Cu的粒径小于45μm的铜粉。
16.根据权利要求11所述的滑动部件的制造方法，其中，
第二粉末还含有熔点低于Cu的金属。
17.根据权利要求11或12所述的滑动部件的制造方法，其中，
使基底层的厚度大于滑动层的厚度，并且使第一粉末的视密度小于第二粉末的视密度。