一种工业抗磨损轴承内圈的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种工业抗磨损轴承内圈。

背景技术：

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

目前轴承在安装过程中，需要将滚珠安装在轴承内圈和轴承外圈中，在轴承内圈的外表面开设有滚珠槽，将滚珠安装在滚珠槽中，但是目前的滚珠与滚珠槽直接摩擦，久而久之，轴承内圈会磨损，从而失效，这时需要更换整个轴承，不利于节约。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种工业抗磨损轴承内圈。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工业抗磨损轴承内圈，包括轴承内圈本体，沿着所述轴承内圈本体轴心线方向开设有轴孔，在所述轴承内圈本体的外表面开设有环形滚珠槽，在所述环形滚珠槽上设置有环形耐磨垫， 所述环形耐磨垫的内表面与所述环形滚珠槽相配合，环形耐磨垫的外表面与滚珠相配合，并沿着所述环形耐磨垫的圆周方向开设有圆形槽。

作为本实用新型的优选技术方案，环形耐磨垫采用镍铬合金制成，且所述圆形槽贯穿环形耐磨垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形槽的直径为50μm-200μm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述环形耐磨垫的厚度为1mm-3mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在滚珠槽中安装有环形耐磨垫，能够提高其与滚珠的耐磨效果，当环形耐磨垫磨损后，直接进行更换即可，不需要报废整个轴承，利于节约，通过在环形耐磨垫上开设有圆形槽，能够储存磨屑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中环形耐磨垫的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中环形耐磨垫的结构示意图。

所述一种工业抗磨损轴承内圈，包括轴承内圈本体1，沿着所述轴承内圈本体1轴心线方向开设有轴孔2，在所述轴承内圈本体1的外表面开设有环形滚珠槽3，在所述环形滚珠槽3上设 置有环形耐磨垫4，所述环形耐磨垫4的内表面与所述环形滚珠槽3相配合，环形耐磨垫4的外表面与滚珠相配合，并沿着所述环形耐磨垫4的圆周方向开设有圆形槽41，且所述环形耐磨垫4采用镍铬合金制成，且所述圆形槽41贯穿环形耐磨垫4。通过在滚珠槽中安装有环形耐磨垫，能够提高其与滚珠的耐磨效果，当环形耐磨垫磨损后，直接进行更换即可，不需要报废整个轴承，利于节约，通过在环形耐磨垫上开设有圆形槽，能够储存磨屑。

在本实施例中：所述圆形槽41的直径为50μm-200μm，所述环形耐磨垫4的厚度为1mm-3mm。

上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。