阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀的制作方法

文档序号:12437891阅读:来源:国知局

技术特征:

1.阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:包括阀本体、驱动阀本体打开或开闭的传动机构和驱动阀本体复位的零位保持机构;

阀本体包括由阀体和阀芯构成的伺服螺旋机构,阀芯可转动地设置在阀体内,阀芯从右向左依次设有第一台肩、第二台肩和第三台肩,阀体的右端盖和第一台肩将阀体内腔气密围隔成敏感腔,第一台肩和第二台肩将阀体内腔气密围隔成环绕阀芯的环形出油腔,第二台肩和第三台肩将阀体内腔气密围隔成环绕阀芯的环形进油腔;

进油腔与阀体上的进油口连通,阀芯内沿中心轴设有高压通道,高压通道的入口端与进油腔连通;阀体上开有一对轴对称的高压槽和一对轴对称的低压槽,且高压槽和低压槽交替设置,高压槽与高压通道的出口端连通;所述阀体上沿轴向设有低压通道,低压通道的入口端与低压槽连通,低压通道的出口端与出油腔连通,

阀芯的外壁上设有一对轴对称的螺旋槽,且螺旋槽自阀芯的右端面在阀芯上沿轴向螺旋延伸,螺旋槽的一端与敏感腔连通,螺旋槽的另一端位于高压槽的运动轨迹和低压槽的运动轨迹上,且低压槽与高压槽之间的距离与螺旋槽的槽宽相等,敏感腔通过高压通道和螺旋槽与进油腔连通;

敏感腔通过螺旋槽、低压槽和低压通道与出油腔连通,且出油腔与阀体上的出油口连通;第二台肩沿轴向的长度大于出油口的直径,以使第二台肩在阀芯位于关闭状态时完全密封出油口,且出油口位于第二台肩的运动轨迹上;

设置在阀本体左侧的传动机构包括位于正上方的上拨杆和位于正下方的下拨叉,上拨杆的下半部是圆形拨头,下拨叉的上半部是开口向上的U形叉,且拨头的外径和U形叉的开口宽度相等,拨头插设在U形叉内,转动设备的转动轴与上拨杆固定连接,以驱动上拨杆带动下拨叉转动,且下拨叉的底部与阀芯的左端固定连接,以带动阀芯同步转动;上拨杆的顶部可滑动的设置在水平杆上,且水平杆的两侧均套设有将上拨杆抵紧在零位的上拨杆复位弹簧,上拨杆复位弹簧将上拨杆竖直抵紧在下拨叉内;

阀芯的左端贯穿阀体,且阀体的左侧设有迫使阀体保持零位的零位保持机构,所述零位保持机构包括套设在阀芯上的阀芯复位弹簧,阀芯复位弹簧的一端抵紧在第三台肩的左侧面上,迫使第二台肩位于出油口上方并密封出油口,另一端抵紧在固套在阀芯上的卡簧上。

2.如权利要求1所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:所述转动设备为步进电机。

3.如权利要求2所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:所述低压槽和高压槽均呈半圆形。

4.如权利要求3所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:阀体的左侧设有连接座,零位保持机构设置在连接座内,传动机构设置在连接座上方,连接板和阀体之间通过连接座相连,连接座的两端分别通过第一密封圈与连接板和阀体气密相连。

5.如权利要求4所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:阀芯复位弹簧的右端通过弹簧座抵紧在第三台肩的右侧面上,且阀芯复位弹簧的右端端通过弹簧垫抵紧在卡簧上,弹簧座和弹簧垫均固定套设在阀芯上。

6.如权利要求5所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:所述连接座和连接板配有盒盖。

7.如权利要求6所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:所述步进电机设置在阀体的上方,并配有保护罩。

8.如权利要求7所述的阀芯外环螺旋槽型2D电液高速开关阀,其特征在于:所述上拨杆通过第一螺钉夹紧在步进电机的输出轴上,所述下拨叉通过第二螺钉夹紧在阀芯上。

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