本实用新型涉及一种锁紧装置，具体地说是涉及一种轴管锁紧装置。
背景技术：
传统对轴的锁紧使用联轴器和螺丝来固定，只能对一些不需要反复拆的结构，但要对于框架半成品进行生产测试的话或故障对整机进行全面拆卸和返工才能解决故障根源。因此上述问题导致产品的制造周期的拖延、生产效率降低和制造品质的劣化。
技术实现要素：
本实用新型提供一种轴管锁紧装置，本实用新型结构简单，使用方便，根据管的内径改变锁紧器的大小，可以在框架生产装配过程快速在线测量各个轴向的装配间隙。
本实用新型的解决方案是：一种轴管锁紧装置，其包括轴锁紧器、轴调节器、调节杆；轴锁紧器为中空结构且一端为调节端，所述调节端的内壁为向外发散的倾斜内壁；调节杆的一端能延伸出轴锁紧器以与轴调节器固定；固定在调节杆端部的轴调节器的外壁为与倾斜内壁相契合的倾斜外壁；沿轴锁紧器的轴向移动调节杆能使倾斜外壁沿倾斜内壁移动以控制所述调节端的膨胀度。
作为上述方案的进一步改进，调节杆为螺杆，螺杆以螺合的方式延伸在轴锁紧器内。
作为上述方案的进一步改进，所述调节端为花瓣结构，所述调节端的膨胀度转换为所述花瓣结构的开合度。
作为上述方案的进一步改进，所述调节端的外壁开设有提高所述调节端形变力的若干凹槽。
作为上述方案的进一步改进，轴锁紧器远离所述调节端的另一端的外壁上设置有凸环，凸环用于在轴锁紧器连同轴调节器和调节杆一起伸入被测轴管时，抵持在被测轴管的端壁上，防止轴锁紧器在被测轴管内的持续伸入。
优选地，凸环与轴锁紧器为一体成型的结构。
作为上述方案的进一步改进，调节杆远离轴调节器的一端设置有操作柄。
优选地，操作柄与调节杆为一体成型的结构。
作为上述方案的进一步改进，轴调节器为中空结构。
作为上述方案的进一步改进，所述调节端为中空结构。
本实用新型的有益效果如下：
1.能够通过相对被测轴管移动调节杆，调节杆为螺杆时只需拧螺杆，对于难以固定的被测轴管，实现膨胀锁紧固定；
2.把需要固定的被测轴管如框架轴管产品放入相应位置，拉动调节杆或推动调节杆，调节杆为螺杆时可顺时针拧一下螺杆固定，反方向拆卸，不需要任何工具就能够实现快速锁紧固定和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例提供的轴管锁紧装置在应用时的剖示图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，轴管锁紧装置包括轴锁紧器1、轴调节器2、调节杆3。为解决不同孔径的被测轴管4需要配置不同的轴锁紧器，设计本实用新型的轴管锁紧装置。轴锁紧器1放入被测轴管4，用手或工具推动或拉动调节杆3。调节杆3为螺杆时，可顺时针拧螺杆，使轴锁紧器1膨胀与被测轴管4紧紧的吸在一起，被测轴管4膨胀锁紧，需要取下来时，反方向拧螺杆就会拆除。
轴锁紧器1为中空结构且一端为调节端，所述调节端的内壁为向外发散的倾斜内壁11。调节杆3的一端能延伸出轴锁紧器1以与轴调节器2固定，轴调节器2可为中空结构。固定在调节杆3端部的轴调节器2的外壁为与倾斜内壁11相契合的倾斜外壁21。沿轴锁紧器1的轴向移动调节杆3能使倾斜外壁21沿倾斜内壁11移动以控制所述调节端的膨胀度。
调节杆3为螺杆时，螺杆以螺合的方式延伸在轴锁紧器1内。对于螺杆的安装，需要螺杆的一端延伸出轴锁紧器1后再与轴调节器2固定。调节杆3远离轴调节器2的一端可设置有操作柄31，操作柄31可与调节杆3为一体成型的结构。
调节端可为花瓣结构，这样所述调节端的膨胀度转换为所述花瓣结构的开合度。所述调节端的外壁可开设有提高所述调节端形变力的若干凹槽13。所述调节端可为中空结构。
轴锁紧器1连同轴调节器2和调节杆3一起伸入被测轴管4时，为防止轴锁紧器1在被测轴管4内的持续伸入，轴锁紧器1远离所述调节端的另一端的外壁上设置有凸环12，凸环12用于在轴锁紧器1连同轴调节器2和调节杆3一起伸入被测轴管4时，抵持在被测轴管4的端壁上，防止轴锁紧器1在被测轴管4内的持续伸入。凸环12可与轴锁紧器1为一体成型的结构。
综上所述，本实用新型能够通过相对被测轴管4移动调节杆3，调节杆3为螺杆时只需拧螺杆，对于难以固定的被测轴管4，实现膨胀锁紧固定；把需要固定的被测轴管4如框架轴管产品放入相应位置，拉动调节杆3或推动调节杆3，调节杆3为螺杆时可顺时针拧一下螺杆固定，反方向拆卸，不需要任何工具就能够实现快速锁紧固定和拆卸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。