一种高精度内齿圈的制作方法

本实用新型涉及机械传动领域，具体涉及一种高精度内齿圈。

背景技术：

内齿圈广泛应用于减速电机，减速电机通过太阳齿架与内齿圈配合，减缓电机转速并加大力矩。现有的减速电机内行星齿轮沿着内齿圈做圆周运动，太阳齿架受到转动力矩的影响容易产生震动，导致太阳齿轮容易偏离中心轨道，尤其内齿圈存在多级减速时，多个太阳齿架连接更不稳定。一旦出现故障，维修非常不便，严重影响减速电机的稳定使用及寿命，震动严重时更产生噪音。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型公开一种高精度内齿圈。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种高精度内齿圈，包括本体，所述本体设置有浅齿部及深齿部，所述深齿部设置有若干环形定位槽，所述环形定位槽设置有匹配的定位片，所述定位片中部设置有限位孔。

本实用新型工作原理如下：

减速电机通过太阳齿架与内齿圈配合，减缓电机转速并加大力矩，行星齿轮沿着内齿圈做圆周运动，太阳齿架受到转动力矩的影响容易产生震动，导致太阳齿轮容易偏离中心轨道，尤其内齿圈存在多级减速时，多个太阳齿架连接更不稳定。本实用新型对应每个太阳齿架设置定位片，并通过环形定位槽对定位片进行定位，同时在定位片中部开出限位孔对太阳齿轮进行限位 ，有效防止太阳齿轮偏离中心轨道，加强太阳齿架之间连接的稳定性，大大减少了减速电机发生故障的可能性，延长了减速电机的使用寿命。

进一步的，所述浅齿部设置于本体两端，所述深齿部设置于本体中部。

两端设置浅齿部方便内齿圈内组件的安装，方便维修。

进一步的，所述深齿部环形阵列有若干深啮合齿，所述浅齿部设置有与深啮合齿匹配的浅啮合齿，所述浅啮合齿的齿高低于深啮合齿的齿高。

浅啮合齿与深啮合齿匹配，有效提高内齿圈的强度，延长内齿圈的寿命。

进一步的，所述定位片为弹性垫片。

采用弹性垫片，不仅方便安装，而且防止定位片与太阳齿轮过度摩擦造成两者的损伤。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果 ：

本实用新型通过定位片防止太阳齿架偏离中心轨道，加强了内齿圈内部组件的稳定性，减少了减速电机发生故障的可能性，延长了减速电机的使用寿命，减小噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型定位片结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种高精度内齿圈，如图1-图3所示，包括本体1，所述本体1设置有浅齿部2及深齿部3，所述深齿部3设置有若干环形定位槽4，所述环形定位槽4设置有匹配的定位片5，所述定位片5中部设置有限位孔6。

所述浅齿部2设置于本体1两端，所述深齿部3设置于本体1中部。

所述深齿部3环形阵列有若干深啮合齿7，所述浅齿部2设置有与深啮合齿7匹配的浅啮合齿8，所述浅啮合齿8的齿高低于深啮合齿7的齿高。

所述定位片5为弹性垫片。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。