密闭电石炉专用烟道阀的制作方法

本实用新型涉及一种密闭电石炉，尤其涉及一种密闭电石炉专用烟道阀。

背景技术：

电石是一种化合物，工业生产是利用碳素原料和石灰，在高温(约1900℃以上)状态下反应而生成，生成的熔融电石经炉咀排出到炉外电石锅中冷却，同时，生产时伴有大量的烟气产生，产生的烟气通过烟道和烟道阀排出，烟道阀安装在烟囱上，起控制烟气排出稳定炉压的作用。

电石生产为非密闭炉时，炉内产生的电石尾气与吸入的空气燃烧，燃烧后混合的烟气通过烟道到达烟道阀，当正常生产时，烟道阀完全关闭，混合烟气进入除尘器，粉尘截止在布袋外面然后落入灰斗外运，则含尘量低于50mg/Nm³的合格气体通过风机后排到大气中，反之，当除尘器故障时，烟道阀完全打开，烟气通过烟道阀排到大气中，烟道阀的作用就是打开或切断烟气放空，运行的状态也只有两种，即全开和全闭；当电石生产是用密闭炉型时，炉膛的设计与外界是柔性密封的，柔性材料将外面的空气与炉内隔离，用炉压基本维持在0～10Pa之间的微正压来尽量减少空气进入，同时，炉内反应产生的烟气须及时通过烟道排出到炉外，而不至于在炉盖上过量的喷发，但，由于反应产生的烟气量是动态连续的，所以外排装置需具备PID功能，进而实现对炉气增量变化的调节。

如图1所示，为现有技术中烟道阀控制流程图，密闭电石炉烟道阀为蝶阀，阀体和阀板均为双层夹套结构，夹套内通水冷却，阀杆与执行机构连接，执行机构由双作用气缸、阀位定位器、阀位反馈器等组成，其运行受控于中控系统，由中控根据炉膛压力测量P和阀位反馈来实现PID调节。

现有技术的缺点：

如图2所示，为现有烟道阀执行机构流程的分解示意图。在一般情况下，密闭炉气通过烟道阀时，其开度位置是由中控系统根据炉内外压差将开度信号的摸拟量值传输到执行机构的阀位定位器上，定位器输出到双作用气缸的值是连续平滑的，这样可以使炉气排出并起到炉压调节的作用，可以满足电石炉生产需要；但当电石炉突发状况，发生塌料等使炉内压力迅速升高的情况，就需要烟道阀必须快速全开，迅速释放出瞬时增加的炉压，但作为目前应用的调节性烟道阀来说，其系统结构方面具备连续平滑的稳定性，而在快开的功能上有一定的滞后，所以当炉内炉气突变增多需要迅速释放时，目前使用的烟道阀是不能达到快开效果的。

从理论上讲，可以另外设置一路放散通道，安装气动快开阀，并列在调节阀旁边，就能解决问题。但，一方面荒炉气烟囱管道较粗，现场条件比较苛刻，又因炉气中含尘量大，受粉尘易堵的制约，而不便安装，另一方面，在一定程度上会增加很大的投资。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密闭电石炉专用烟道阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的密闭电石炉专用烟道阀，包括阀门定位器和双作用气缸，所述阀门定位器与双作用气缸之间加装电磁换向阀组，所述电磁换向阀组与贮气包连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的密闭电石炉专用烟道阀，在现有阀的基础上进行适当的改进，满足工艺需要，是既具备调节、又有快速打开功能的一体阀。

附图说明

图1为现有技术中烟道阀控制流程图；

图2为现有烟道阀执行机构流程的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的密闭电石炉专用烟道阀执行机构流程的分解示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的密闭电石炉专用烟道阀，其较佳的具体实施方式是：

包括阀门定位器和双作用气缸，所述阀门定位器与双作用气缸之间加装电磁换向阀组，所述电磁换向阀组与贮气包连接。

所述电磁换向阀组包括两个二位三通电磁阀，其中一个二位三通电磁阀的进口与所述阀门定位器连接，另一个二位三通电磁阀的进口与所述贮气包连接，两个二位三通电磁阀的出口分别与所述双作用气缸连接。

所述阀门定位器和所述贮气包的进口分别与压缩空气管道连接。

本实用新型的密闭电石炉专用烟道阀，在现有阀的基础上进行适当的改进，满足工艺需要，是既具备调节、又有快速打开功能的一体阀。

具体实施例：

如图3所示，在现有技术中如图2所示的阀门定位器和双作用气缸间加装电磁换向阀组并就近串联一个贮气包。

正常生产时，炉压基本稳定，由中控系统根据炉压和阀门反馈开度进行即时计算并合理调节，调节的模拟值到达阀门定位器后，定位器输出一个变化量，让压缩空气进入电磁换向阀组后再作用到双作用气缸的开(或关)的活塞侧，活塞推动所连接的阀杆，阀杆转动一定的角度，相应的阀板打开(或关闭)，炉气根据阀板的位置变化，通过的量作相应的变化，这样就完成一个指令周期；当炉压突变时，炉压检测信号反馈到中控系统，中控系统发出指令，电磁阀组动作，将双作用气缸开阀侧的进气口通过管路直接连接到就近贮气包上，贮气包内足够量的压缩空气迅速进入双作用气缸并推动气缸活塞，将烟道阀快速打开。

本实用新型是在密闭电石炉原烟道阀阀体不变的情况下作适当的优化调整，只增加了小贮气包和电磁换向阀组，与在现有烟道阀管线上另设旁路作释放来比，可以不用改动厂房结构的基础上就能实现，而且成本费用相对低。再与原控制系统有机的结合，兼有阀门原有的炉压调节功能外，同时具备快速打开阀门的功能，确实解决了电石生产工艺中炉压突变而引起的炉面烟气外溢，可能烧毁设备的隐患。

本密闭电石炉烟道阀技术特点是应用了贮气包和电磁换向阀组，将电磁阀组串接在阀门定位器和双作用气缸之间，即起到原有阀门应有的调节功能，同时也兼备快开功能，即保证了电石炉的正常生产，也能起到应急突发状态的作用，进而保护设备和现场人员的安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。