一种电石炉出炉小车开闭模系统的制作方法

本实用新型涉及电石炉领域，特别是涉及一种电石炉出炉小车开闭模系统。

背景技术：

电石炉小车开闭模机构易烧损、变形，造成小车流电石，损伤车体，小车掉道；损坏形式有开闭模支架弯曲变形，开闭模下支座槽钢变形，弹簧无法复位，开闭模小连杆与车架焊接处脱离，最终导致开闭模无法闭合到位，导致电石外流对电石炉出炉小车其它部件造成更严重的损坏。

电石炉小车开闭模损坏严重原因分析：

一是在电石炉出炉过程中产生喷溅电石，导致部分电石流入开闭模支架及轨道两侧，造成开闭模烧损；二是电石炉出炉时流出硅铁烧穿了电石锅，导致电石直接流入开闭模下部弹簧，造成开闭模烧损；三是电石喷流至轨道，还未来得及清理的情况下，强行将小车从布满高温电石的轨道上驶过，受高温烘烤导致开闭模弹簧失效，轨道上的电石剐蹭开闭模机构，导致开闭模拉弯损坏；四是电石流入开闭模与电石锅中间缝隙，冷却后涨死，进入开模区域开闭模无法打开造成损坏；五是开闭模支架设计相对单薄，受力大后容易变形；六是开闭模弹簧受损和老化未及时更换导致开闭模弹簧失效；七是开闭模保养及检查不及时加速开闭模损坏。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何实现电石炉出炉小车的自动开闭模。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电石炉出炉小车开闭模系统，其包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅、电石炉小车，开模机构、闭模机构和锁杆拨动机构；

所述电石锅设于所述电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；

所述驶出轨道和驶入轨道连接，形成环形轨道，所述电石炉小车用于带动所述电石锅在所述环形轨道上运行；

所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；所述开模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向下设置的开模轨道，所述开模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相比配，所述开模轨道的起始端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆拨起；所述闭模机构包括基础架和沿所述基础架的长度方向倾斜向上设置的闭模轨道，所述闭模轨道的宽度与所述导向辊的端头直径相匹配，所述闭模轨道的末端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆下压到锁块中。

其中，所述开模机构还包括设于所述开模轨道上方的上浮动机构和设于所述开模轨道下方的下浮动机构，所述开模轨道的两侧分别与所述上浮动机构和下浮动机构连接。

其中，所述闭模机构还包括设于所述闭模轨道上方的上浮动机构和设于所述闭模轨道下方的下浮动机构，所述闭模轨道的两侧分别与所述上浮动机构和下浮动机构连接。

其中，所述上浮动机构和下浮动机构上均设有弹簧。

其中，所述导向辊设有球形端头，形成上大下小的蘑菇形。

其中，所述锁块与所述电石锅的外侧壁相对的一侧设有倾斜向上的滑槽。

其中，所述锁杆的中部连接有垂直于所述锁杆的拨动块，所述拨动块的两侧设有加强筋板。

其中，所述开模轨道和闭模轨道的倾角分别为10°。

其中，所述开模轨道和闭模轨道的长度为能够完全打开和关闭一个所述活动模板的长度。

其中，所述电石锅呈上大下小的空心锥台状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种电石炉出炉小车开闭模系统，电石锅设于电石炉小车上，所述电石锅的相对两侧分别设有缺口，所述缺口处设有与所述缺口相匹配的活动模板，以及开合机构，所述活动模板的底端与所述缺口的底端可转动连接，所述开合机构包括转轴座、销轴、导向辊、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口外的相对两侧，所述转轴座固定设于所述缺口下方的电石锅的外侧壁上，所述销轴水平安装在所述转轴座上，所述导向辊向外斜向上设置在所述销轴上，所述销轴位于所述导向辊的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；所述开模机构相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构相对设于所述驶入轨道的两侧；通过在每辆小车的活动模板上安装导向辊，在驶出轨道两侧安装开模机构，实现装满电石的小车开模，在驶入轨道安装闭模机构，实现空载的小车闭模，从而能够实现小车的自动开闭模功能，而且开闭模的可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一种电石炉出炉小车开闭模系统的整体结构俯视图；

图2为本实用新型一种电石炉出炉小车开闭模系统中的电石锅的结构示意图之一；

图3为本实用新型一种电石炉出炉小车开闭模系统中的电石锅的结构示意图之二；

图4为本实用新型中的电石炉出炉小车和电石锅的连接关系示意图之一；

图5为本实用新型中的电石炉出炉小车和电石锅的连接关系示意图之二；

图6为本实用新型一种电石炉出炉小车开闭模系统中相对设置的两个开模机构的侧视图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6中其中一个开模机构的正视图；

图9为本实用新型一种电石炉出炉小车开闭模系统中的闭模机构的正视图；

图中：1：电石锅；11：缺口；12：活动模板；13：开合机构；131：转轴座；132：销轴；133：导向辊；2：电石炉小车；3：开模机构；31：开模轨道；4：闭模机构；41：闭模轨道；5：环形轨道；6：基础架；7：上浮动机构；8：下浮动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1-9所示，为本实用新型提供的一种电石炉出炉小车开闭模系统，其包括驶出轨道、驶入轨道、电石锅1、电石炉小车2，开模机构3、闭模机构4和锁杆拨动机构；

如图4-5所示，所述电石锅1设于所述电石炉小车2上，如图2-3所示，所述电石锅1的相对两侧分别设有缺口11，所述缺口11处设有与所述缺口11相匹配的活动模板12，以及开合机构13，所述活动模板12的底端与所述缺口11的底端可转动连接，所述开合机构13包括转轴座131、销轴132、导向辊133、锁块以及锁杆，所述锁块固定设于所述缺口11外的相对两侧，所述转轴座131固定设于所述缺口11下方的电石锅1的外侧壁上，所述销轴132水平安装在所述转轴座131上，所述导向辊133向外斜向上设置在所述销轴132上，所述销轴132位于所述导向辊133的两侧分别连接有支撑板，所述支撑板的内侧与活动模板12的对应外侧连接，所述支撑板的顶部与所述锁杆连接，所述锁杆的两端用于卡设在所述锁块内；将原弹簧复位闭模机构4，改为机械复位锁紧机构，进而解决弹簧关闭不严，造成的流电石和烧坏连杆问题；

如图1所示，所述驶出轨道和驶入轨道连接，形成环形轨道5，所述电石炉小车2用于带动所述电石锅1在所述环形轨道5上运行；

所述开模机构3相对设于所述驶出轨道的两侧，所述闭模机构4相对设于所述驶入轨道的两侧；如图6-8所示，所述开模机构3包括基础架6和沿所述基础架6的长度方向倾斜向下设置的开模轨道31，所述开模轨道31的宽度与所述导向辊133的端头直径相比配，小车通过开模机构3时，图中箭头所指为小车的运行方向，活动模板12上的导向辊133进入倾斜向下的开模轨道31，活动模板12沿销轴132旋转，最终实现活动模板12的打开，完成开模动作；所述开模轨道31的起始端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆拨起，开锁的动作在小车进入开模轨道31之前完成；

闭模轨道41的斜度方向与开模轨道31相反，如图9所示，所述闭模机构4包括基础架6和沿所述基础架6的长度方向倾斜向上设置的闭模轨道41，所述闭模轨道41的宽度与所述导向辊133的端头直径相匹配，小车通过闭模机构4时，活动模板12上的导向辊133进入倾斜向上的闭模轨道41，活动模板12沿销轴132旋转，最终实现活动模板12的关闭，完成闭模动作；所述闭模轨道41的末端设有所述锁杆拨动机构，用于将锁杆下压到锁块中，从而使得活动模板12在下一次装料之前固定牢固。

开模机构3和闭模机构4还设有自锁装置，关闭到位后实现自锁，以提高开闭模制造精度，保证与电石锅1的配合密封良好。

其中，所述开模机构3还包括设于所述开模轨道31上方的上浮动机构7和设于所述开模轨道31下方的下浮动机构8，所述开模轨道31的两侧分别与所述上浮动机构7和下浮动机构8连接。用于提供适当的高度补偿量。

同样地，所述闭模机构4还包括设于所述闭模轨道41上方的上浮动机构7和设于所述闭模轨道41下方的下浮动机构8，所述闭模轨道41的两侧分别与所述上浮动机构7和下浮动机构8连接。用于提供适当的高度补偿量。

具体地，所述上浮动机构7和下浮动机构8上均设有弹簧，通过弹簧的伸缩实现高度的补偿。

其中，所述导向辊133设有球形端头，形成上大下小的蘑菇形，所述球形端头用于在开模轨道31和闭模轨道41中滑动。

其中，所述锁块与所述电石锅1的外侧壁相对的一侧设有向外倾斜且倾斜向上的滑槽，所述锁杆的两端用于卡设在所述滑槽中。

其中，所述锁杆的中部连接有垂直于所述锁杆的拨动块，所述拨动块的两侧设有加强筋板，所述锁杆拨动机构设有向上拨动所述拨动块和向下压所述拨动块的凹槽或其他构件。

其中，所述开模轨道31和闭模轨道41的倾角分别可以为10°左右，优选10°。

其中，所述开模轨道31和闭模轨道41的长度为能够完全打开和关闭一个所述活动模板12的长度，约2000mm。

其中，所述电石锅1呈上大下小的空心锥台状，所述活动模板12优选呈上大下小的梯形。

具体地，活动模板12材质选用ZG35，全厚度110mm，最薄厚度50mm。可沿转轴旋转打开或关闭(角度为60°，活动模板12与锅体密封面保证间隙≤2mm)；转轴座131材质ZG35，用焊接方式固定于锅体上，导向辊133内设固体自润滑轴套，可沿立轴正反转，锁块焊接固定在锅体上，锁止或解锁活动模板12。在闭模机构4末端设置闭模检测装置，活动模板12进入闭模区后，如果活动模板12是打开的，闭模区的传感器会发出信号送至操作台，操作台上会发出一个声光报警信号，告知操作人员活动模板12是打开的，从而进行延时断电。

本实用新型的工作过程：电石炉小车2带着电石锅1经过开模机构3时，电石锅1锁杆先被锁块拨动机构拨起，随着电石炉小车2继续前进，上浮动机构7逐渐将导向辊133压下，压下的导向辊133沿开模轨道31随着电石炉小车2继续前进，最终实现活动模板12打开；活动模板12在打开状态下，导向辊133处于低位；当电石炉小车2带着电石锅1(活动模板12处于打开状态)进入闭模机构4时，导向辊133被闭模轨道41逐渐抬起，即活动模板12绕着转轴转动并逐渐合上，此时，电石炉小车2继续前进，锁块拨动机构使锁杆转动，进而使锁杆扣住锁块，实现锁模。

由以上实施例可以看出，本实用新型能够实现小车的自动开闭模。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。