本发明属于轴承领域，涉及一种便于安装的滚珠轴承。
背景技术：
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。
滚珠轴承具有诸多的优点，摩擦力小，运转精度大，但是同时也存在一些缺点，安装时比较麻烦，尤其是滚珠的配合需要人工进行按压，费时费力，而且成功率较为低下，为工作人员带来困难。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于安装的滚珠轴承，该便于安装的滚珠轴承结构设计巧妙，方便安装，提高了效率，解决了现有滚珠轴承安装麻烦，费时费力等问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种便于安装的滚珠轴承，其特征在于：所述滚珠轴承包括外圆，滚珠，保持架和内圆，所述滚珠和保持架位于所述外圆和内圆之间，所述保持架上具有若干个安装槽，所述滚珠位于所述安装槽上，所述内圆和外圆的两侧上具有固定机构，所述固定机构包括呈片状限位片，所述限位片上具有一对螺纹孔一和一对螺纹孔二，所述螺纹孔一对应于所述内圆上方，所述螺纹孔二对应于所述外圆上方，所述外圆外壁上具有安装机构，所述安装机构包括位于所述外圆外壁上的若干个置放孔，所述置放孔对应安装槽的位置，所述置放孔的孔径大于所述滚珠的外径，所述置放孔内螺接有顶压螺钉，所述顶压螺钉的下端面具有呈弧形的珠槽。
本滚珠轴承的大致使用过程如下：对本轴承进行安装时，通过螺纹孔一和螺纹孔二实现外圆和内圆的连接固定，目的是使内圆的位置得到固定，然后通过置放孔逐个放入滚珠，然后固定顶压螺钉，使滚珠充分的位于外圆和内圆之间，逐个安装即可，十分的方便，无需工作人员使用蛮力，省时省力。
上述的一种便于安装的滚珠轴承中，所述置放孔的内壁上具有标识线。
在旋转顶压螺钉过程中，可观察标识线控制旋入的深度。
上述的一种便于安装的滚珠轴承中，所述顶压螺钉的上端具有十字口。
在实际生产中，可设计成一字口等形状。
上述的一种便于安装的滚珠轴承中，所述限位片由不锈钢材料制成。
不锈钢材料硬度大，使用寿命长。
与现有技术相比，本便于安装的滚珠轴承具有以下优点：
1、本便于安装的滚珠轴承结构设计巧妙，方便安装，提高了效率。
2、本便于安装的滚珠轴承无需工作人员使用蛮力，省时省力。
3、本便于安装的滚珠轴承通过螺纹孔一和螺纹孔二实现外圆和内圆的连接固定，方便后续的滚珠安装。
附图说明
图1是本便于安装的滚珠轴承的结构示意图。
图2是本便于安装的滚珠轴承中顶压螺钉的结构示意图。
图中，1、外圆；1a、置放孔；2、滚珠；3、保持架；4、内圆；5、限位片；5a、螺纹孔一；5b、螺纹孔二；6、顶压螺钉；6a、珠槽。
具体实施方式
如图1和图2所示，本便于安装的滚珠轴承包括外圆1，滚珠2，保持架3和内圆4，滚珠2和保持架3位于外圆1和内圆4之间，保持架3上具有若干个安装槽，滚珠2位于安装槽上，内圆4和外圆1的两侧上具有固定机构，固定机构包括呈片状限位片5，限位片5上具有一对螺纹孔一5a和一对螺纹孔二5b，螺纹孔一5a对应于内圆4上方，螺纹孔二5b对应于外圆1上方，外圆1外壁上具有安装机构，安装机构包括位于外圆1外壁上的若干个置放孔1a，置放孔1a对应安装槽的位置，置放孔1a的孔径大于滚珠2的外径，置放孔1a内螺接有顶压螺钉6，顶压螺钉6的下端面具有呈弧形的珠槽6a。
本滚珠轴承的大致使用过程如下：对本轴承进行安装时，通过螺纹孔一5a和螺纹孔二5b实现外圆1和内圆4的连接固定，目的是使内圆4的位置得到固定，然后通过置放孔1a逐个放入滚珠2，然后固定顶压螺钉6，使滚珠2充分的位于外圆1和内圆4之间，逐个安装即可，十分的方便，无需工作人员使用蛮力，省时省力。
置放孔1a的内壁上具有标识线。在旋转顶压螺钉6过程中，可观察标识线控制旋入的深度。
顶压螺钉6的上端具有十字口。在实际生产中，可设计成一字口等形状。
限位片5由不锈钢材料制成。不锈钢材料硬度大，使用寿命长。
本便于安装的滚珠轴承结构设计巧妙，方便安装，提高了效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。