一种滚珠轴承的制作方法

本实用新型涉及一种机械连接部件，具体地说是一种滚珠轴承。

背景技术：

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。主要用于支撑机械体的旋转运动，用以降低设备在传动过程中的机械摩擦。为了避免轴承的滚珠直接暴露在外，很多设计人员在轴承上增设了防尘盖，避免滚珠被灰尘、油污等杂质侵蚀。

但是，目前的现有技术可以看出，因为内圈与外圈之间的连接不紧密，使得防尘结构很容易受到进入轴承的从外部环境中带来的灰尘的污染，增加防尘结构的工作强度，并且灰尘因为可以直接通过该间隙进入至轴承内部，从而降低防尘结构的的使用寿命，进一步的降低了轴承的使用寿命。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有防尘罩体的轴承，可避免灰尘进入轴承内部，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种滚珠轴承，包括内圈、外圈及位于内圈与外圈之间、用于安装滚动连接部件的连接腔，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件上的保持架，所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体，所述防尘罩体设置在内圈及外圈之间，所述内圈的外环面及外圈的内环面上均设置环状卡槽，另有连接部件穿过设置在防尘罩体上的插装孔卡入卡槽中。

作为优选的技术方案，所述连接部件包括呈八字设置的两插装臂及连接在插装臂外端部的阻隔板，所述阻隔板位于防尘罩体外侧，且阻隔板的直径大于插装孔的直径，所述插装臂的内端部插入卡槽中，所述防尘罩体内还设置储油囊，所述储油囊的上、下端分别固定连接在两插装臂上，所述储油囊具有朝向滚动连接部件开口的出油口。

作为优选的技术方案，所述连接部件为卡夹，所述卡夹的手柄部与夹持部分别位于防尘罩体的外侧和内侧，所述卡夹铰接处插装在插装孔中，所述铰接处的铰接轴穿入插装孔的侧壁中，所述卡夹夹持部的两夹臂端部插入卡槽中。

作为优选的技术方案，所述两夹臂之间设置储油囊，所述储油囊的上端固定连接到上侧夹臂上，所述储油囊的下端固定连接到下侧夹臂上，所述储油囊具有朝向滚动连接部件开口的出油口。

作为优选的技术方案，所述防尘罩体沿圆周方向均匀分割为六段。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种滚珠轴承通过在轴承两轴向开放端设置防尘罩体，杜绝了外部环境中灰尘进入轴承并且对轴承以及防尘结构造成的物理性的伤害。直接增加了防尘结构的使用寿命，间接的增加了轴承的使用寿命，同时在防尘罩体内设置注油装置，提高轴承的润滑性，同时，进一步提高轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1和图2所示，本实用新型所述的一种滚珠轴承，包括内圈1、外圈2及位于内圈1与外圈2之间、用于安装滚动连接部件3的连接腔，所述内圈1环绕在外圈2外侧，且内圈1与外圈2之间的间隔空隙为连接腔，所述连接腔为圆环状，滚动连接部件环绕连接腔设置一圈，所述滚动连接部件为滚珠，滚珠可以是对称式或单体式，现有技术中具有很多，在此不再赘述，所述连接腔内还设有安装到滚动连接部件3上的保持架4，所述保持架4可避免滚珠在滚动过程中移位，同时，控制外圈和内圈之间的连接距离。

所述连接腔轴向的两开放端部设置防尘罩体5，所述防尘罩体5可拆卸的连接在内圈1与外圈2之间，所述防尘罩体5密封在开放端外侧，所述内圈1的外环面及外圈2的内环面上均设置环状卡槽6，另有连接部件穿过设置在防尘罩体5上的插装孔11卡入卡槽6中，防尘罩体5通过连接部件紧密固定在内圈1及外圈2开放端外侧，位于防尘罩体5内的连接部件端部插入卡槽6中。

所述连接部件包括呈八字设置的两插装臂15及连接在插装臂15外端部的阻隔板16，所述插装臂15倾斜插入防尘罩体5内，所述防尘罩体5上的插装孔11与插装臂15的外径相匹配设置，且插装孔11轴向同样倾斜设置，便于插装臂15插装，所述阻隔板16位于防尘罩体5外侧，且阻隔板16的直径大于插装孔11的直径，使阻隔板16阻挡在插装孔11外侧，对插装臂15进行定位，所述插装臂15的内端部插入卡槽6中，卡槽16同样倾斜设置，与插装臂15的端部相匹配，所述防尘罩体5内还设置储油囊10，所述储油囊10设置在两插装臂15之间，且储油囊10的上、下端分别固定连接在两插装臂15上，所述储油囊10具有朝向滚动连接部件3开口的出油口，插装臂15外拉时，两插装臂15之间的距离缩短，对储油囊10进行挤压，润滑油或润滑脂通过出油口进入连接腔内。

所述防尘罩体5沿圆周方向均匀分割为六段，每段的弧度相同，不需要区分每段防尘罩体5的安装位置，同时方便防尘罩体5的安装，圆环状的防尘罩体5在安装时对周围相连处产生相反的作用力，造成安装不便。

实施例二：实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于：所述连接部件为卡夹7，所述卡夹7的手柄部与夹持部分别位于防尘罩体5的外侧和内侧，方便卡夹7的按压，所述卡夹7铰接处插装在插装孔11中，所述铰接处的铰接轴8穿入插装孔11的侧壁中，所述卡夹7的手柄部两手柄之间设置弹簧，所述卡夹7夹持部的两夹臂9端部插入卡槽6中，扩大卡夹7两手柄之间的距离，两夹臂9之间的距离缩小，放入连接腔内，松开手柄，两手柄之间的距离在弹簧作用下缩小，从而使两夹臂9张开，卡入卡槽6中。

所述两夹臂9之间设置储油囊10A，所述储油囊10A的上端固定连接到上侧夹臂9上，所述储油囊10A的下端固定连接到下侧夹臂9上，所述储油囊10A具有朝向滚动连接部件3开口的出油口，两夹臂9张开后，拉动储油囊10A的两端，使润滑油或润滑脂通过出油口进入连接腔内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。