一种新型电力设备牵引钢缆紧固装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种新型电力设备牵引钢缆紧固装置。

背景技术：

最近几年，我国经济增速虽然有所下滑，但总体依然保持在较高水平，电力设备尤其是输变电设备和用电设备需求依然保持稳步增长，从而拉动行业进口额快速增长；同时，世界经济有所回暖，国际电力设备市场需求温和复苏，拉动我国电力设备制造业出口持续增长。在进、出口两个方面增长拉动下，一季度我国电力设备制造业进出口总额增速明显回升。摘要近些年，随着我国经济的飞速发展、科技水平的快速提升，国内工程建设项目日益增多。然而，随着现代工程建设规模的不断扩大、结构越发复杂，其不仅为电力设备安装工程带来了一定的难度，同时大幅提高了电气施工的危险系数。在安装电力设备时，通常需要在设备的四角安装额外的牵引钢缆，以提高设备的抗震性和稳定性。牵引钢缆在进行安装时，通常利用中空的轴管，这种轴管在进行锁紧时，需要专门的工具，操作费力费时，颇为不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型电力设备牵引钢缆紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型电力设备牵引钢缆紧固装置，包括紧固结构，所述紧固结构包括内螺纹管，所述内螺纹管的内部安装有外螺纹杆，所述内螺纹管的左侧内部转动安装有连接柱，所述连接柱的左端焊接有第一连接块，所述外螺纹杆的右端焊接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块内部均开设有开口向外的横向插槽，所述第一连接块和第二连接块顶部均开设有与横向插槽连通的纵向滑槽，所述第一连接块和第二连接块底部均开设有与横向插槽连通的纵向插槽，所述纵向滑槽和纵向插槽的内部插接有插接柱。

优选的，所述连接柱的左端的外壁焊接有第二圆环，所述内螺纹管的内部开设有环形槽，所述第二圆环转动卡在环形槽的内部。

优选的，所述环形槽的顶部、底部和左右两侧内壁均通过安装架滚动安装有滚轮，所述第二圆环的外壁与滚轮的内壁相抵。

优选的，所述纵向滑槽的顶部固定安装有第一圆环，所述第一圆环的下端面焊接有弹簧，所述弹簧的下端与插接柱的上端面焊接。

优选的，所述第一圆环的内部插接有连接杆，所述连接杆的下端与插接柱的上端面焊接，所述连接杆的上端穿过第一圆环的内环。

优选的，所述第一圆环的外壁开设有外螺纹，所述纵向滑槽的顶部开设有内螺纹，所述第一圆环通过螺纹连接安装在纵向滑槽的顶部。

优选的，所述纵向滑槽的深度比插接柱的长度长三厘米至八厘米之间，所述横向插槽的厚度和纵向插槽的深度相同，所述插接柱的长度为纵向插槽的深度的三倍。

优选的，所述内螺纹管的顶部与底部均焊接有把手，所述把手为弧线形设置，且所述把手的外壁套装有橡胶层。

优选的，所述连接杆的上端焊接有手提杆，所述手提杆的外壁开设有防滑纹。

优选的，所述环形槽的左右两侧内壁均通过安装架至少滚动安装有四个滚轮，且所述滚轮呈等角度分布设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型电力设备牵引钢缆紧固装置，将电力设备牵引钢缆的接头处的两端拴接成拴接环，然后通过连接杆将插接柱拉入纵向滑槽的内部，然后将两个拴接环分别插入左右两个横向插槽中，然后将松开连接杆，然后在弹簧的弹力的作用下，插接柱的下端穿过钢缆的插接环，自动落入纵向插槽的内部，通过扭转内螺纹管使外螺纹杆的向内螺纹管的内部移动，将牵引钢缆绷紧，因此该新型电力设备牵引钢缆紧固装置，具有结构简单、操作方便、紧固效果好、适应性强等优点，适合大规模推广。

附图说明

图1为本发明结构主视切面图；

图2为本发明第一圆环结构示意图；

图3为本发明连接柱结构示意图；

图4为本发明结构主视图。

图中：1紧固结构、2内螺纹管、3外螺纹杆、4连接柱、5第一连接块、6第二连接块、7横向插槽、8纵向滑槽、9纵向插槽、10插接柱、11第一圆环、12弹簧、13连接杆、14第二圆环、15环形槽、16安装架、17滚轮18、把手、19手提杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型电力设备牵引钢缆紧固装置，包括紧固结构1，所述紧固结构1包括内螺纹管2，所述内螺纹管2的内部安装有外螺纹杆3，所述内螺纹管2的左侧内部转动安装有连接柱4，所述连接柱4的左端焊接有第一连接块5，所述外螺纹杆3的右端焊接有第二连接块6，所述第一连接块5和第二连接块6内部均开设有开口向外的横向插槽7，所述第一连接块5和第二连接块6顶部均开设有与横向插槽7连通的纵向滑槽8，所述第一连接块5和第二连接块6底部均开设有与横向插槽7连通的纵向插槽9，所述纵向滑槽8和纵向插槽9的内部插接有插接柱10。

具体地，所述连接柱4的左端的外壁焊接有第二圆环14，所述内螺纹管2的内部开设有环形槽15，所述第二圆环14转动卡在环形槽15的内部，方便连接柱4和内螺纹管2之间转动连接。

具体地，所述环形槽15的顶部、底部和左右两侧内壁均通过安装架16滚动安装有滚轮17，所述第二圆环14的外壁与滚轮17的内壁相抵，将滑动摩擦转变为转动摩擦，方便连接柱4在内螺纹管2的内部转动。

具体地，所述纵向滑槽8的顶部固定安装有第一圆环11，所述第一圆环11的下端面焊接有弹簧12，所述弹簧12的下端与插接柱10的上端面焊接，通过弹簧12的弹力作用抵住插接柱10，防止插接柱10脱落。

具体地，所述第一圆环11的内部插接有连接杆13，所述连接杆13的下端与插接柱10的上端面焊接，所述连接杆13的上端穿过第一圆环11的内环，通过连接杆13方便拉动插接柱10。

具体地，所述第一圆环11的外壁开设有外螺纹，所述纵向滑槽8的顶部开设有内螺纹，所述第一圆环11通过螺纹连接安装在纵向滑槽8的顶部，方便第一圆环11的安装。

具体地，所述纵向滑槽8的深度比插接柱10的长度长三厘米至八厘米之间，所述横向插槽7的厚度和纵向插槽9的深度相同，所述插接柱10的长度为纵向插槽9的深度的三倍。

具体地，所述内螺纹管2的顶部与底部均焊接有把手18，所述把手18为弧线形设置，且所述把手18的外壁套装有橡胶层，方便着力。

具体地，所述连接杆13的上端焊接有手提杆19，所述手提杆19的外壁开设有防滑纹，通过手提杆19方便拉起插接柱10

具体地，所述环形槽15的左右两侧内壁均通过安装架16至少滚动安装有四个滚轮17，且所述滚轮17呈等角度分布设置，可根据实际需求安装滚轮17的数量。

该新型电力设备牵引钢缆紧固装置，将电力设备牵引钢缆的接头处的两端拴接成拴接环，然后通过连接杆13将插接柱10拉入纵向滑槽8的内部，然后将两个拴接环分别插入左右两个横向插槽7中，然后将松开连接杆13，然后在弹簧12的弹力的作用下，插接柱10的下端穿过钢缆的插接环，自动落入纵向插槽9的内部，通过扭转内螺纹管2使外螺纹杆3的向内螺纹管2的内部移动，将牵引钢缆绷紧，在外螺纹杆3转动的过程中，由于连接柱4、外螺纹杆3和内螺纹管2之间是可以转动的，使的牵引钢缆在绷紧的过程中，牵引钢缆是不会发生旋转的，防止牵引钢缆发生回旋，导致外螺纹杆3往内螺纹管2的外部移动，导致牵引钢缆松动。因此该新型电力设备牵引钢缆紧固装置，具有结构简单、操作方便、紧固效果好、适应性强等优点，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。