一种分料阀的制作方法

本实用新型涉及阀门制造技术领域，特别是一种分料阀的结构。

背景技术：

分料阀不仅可用于物料输送系统，还可用于水泥、煤炭、化工等部门块、粉状物料的料流的分道而用。由于传统分料阀时总是有物料透过单阀板有串料现象，另外，大型的阀门驱动力矩较大，开关不及时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种避免串料、开关及时的分料阀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种分料阀，包括具有一个入口和两个出口的三通壳体，在三通壳体的外侧连接驱动支架，在驱动支架上连接驱动装置，在三通壳体的内部设有阀芯，所述阀芯为簸箕状，簸箕状的阀芯包括阀芯主板和两块阀芯侧板，两块阀芯侧板分别固定连接在阀芯主板的两侧，阀芯侧板具有三个侧边，阀芯侧板的第一个侧边为直边并与阀芯主板固定连接，第二个侧边为直边并与第一个侧边垂直，第三个侧边为弧形并且连接第一个侧边与第二个侧边，在簸箕状的阀芯内表面设有耐磨层；在两块阀芯侧板上分别连接阀轴，两根阀轴同轴布置，每根阀轴分别连接花键轴，花键轴通过轴承安装在所述三通壳体的中心处，其中一根花键轴连接摇臂，摇臂的另一端与所述驱动装置连接。

本实用新型的驱动装置（气缸、电动推杆等）伸缩带动摇臂转动，摇臂带动花键轴转动，从而带动阀芯转动。当阀芯在其中一个位置时，入口与其中一个出口相通，当阀芯在另一个位置时，入口与另一个出口相通。阀芯采用簸箕型式结构，结构更合理，不串料、运转灵活等优点。

为了控制更精确，在所述三通壳体的外侧连接感应开关支架，在感应开关支架上连接两个感应开关，两个感应开关设置在所述摇臂的运行轨迹上，两个感应开关的信号输出端连接在驱动装置的控制电路上。当拐臂在第一个感应开关处时，阀芯在其中一个位置，入口与其中一个出口相通；当拐臂在第二个感应开关处时，阀芯在另一个位置，入口与另一个出口相通；这样控制阀芯位置更精确，确保不串料。

为了方便检修，在所述三通壳体上设置检修门。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为阀芯的结构示意图。

图4为图3的B向视图。

具体实施方式

如图1－4所示，分料阀包括具有入口2、第一出口11、第二出口12的三通壳体1，在三通壳体1上设置两个检修门9。

在三通壳体1的外侧连接驱动支架7，在驱动支架7上连接驱动装置8，驱动装置8连接摇臂10。

在三通壳体1的内部设有簸箕状的阀芯3，簸箕状的阀芯3包括阀芯主板3-1和两块阀芯侧板3-2，两块阀芯侧板3-2分别固定连接在阀芯主板3-1的两侧，阀芯侧板3-2具有三个侧边，阀芯侧板3-2的第一个侧边3-2-1为直边并与阀芯主板3-1固定连接，第二个侧边3-2-2为直边并与第一个侧边3-2-1垂直，第三个侧边3-2-3为弧形并且连接第一个侧边3-2-1与第二个侧边3-2-2，在簸箕状的阀芯3内表面设有耐磨层16。

在两块阀芯侧板3-2上分别连接阀轴4，两根阀轴4同轴布置，每根阀轴4分别连接花键轴6，花键轴6通过轴承5安装在三通壳体1的中心处，其中一根花键轴6连接摇臂10的另一端。

在三通壳体1的外侧连接感应开关支架14，在感应开关支架14上连接第一感应开关13和第二感应开关15，第一感应开关13和第二感应开关15设置在摇臂10的运行轨迹上，第一感应开关13和第二感应开关15的信号输出端连接在驱动装置8的控制电路上。

拐臂10由驱动装置8驱动，当拐臂10在第一感应开关13处时，阀芯3在其中一个位置，入口2与第一出口11相通；当拐臂10在第二感应开关15处时，阀芯3在另一个位置，入口2与第二出口12相通。这样控制阀芯位置更精确，确保不串料、运转灵活。