本实用新型涉及一种安全阀,特别是涉及一种具有二次侧自密封结构的安全阀。
背景技术:
安全阀作为锅炉、压力容器、压力管道等承压设备的超压保护装置,其中封闭安全阀与波纹管安全阀出厂需做气密封试验。如图1所示:传统上我们在阀座2上开设垫片槽4嵌入石墨垫5后将旋入阀体1打紧来确保密封,虽然密封良好但这种方法在实际应用中暴露出以下弊端。
1、垫片一次性使用,泄漏拆解后无弹性不能继续使用;
2、增加了仓库零件的规格与数量加大了管理与采购成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种具有二次侧自密封结构的安全阀。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具有二次侧自密封结构的安全阀,包括阀体、连接在所述的阀体上的阀座,在所述的阀体上与所述的阀座相贴合的水平法兰面上设置有密封水线。
优选地,所述的密封水线为螺旋线。
进一步优选地,所述的螺旋线的深度为0.024~0.035mm。
进一步优选地,所述的螺旋线的数量为每25.4mm宽度具有45~55条。
进一步优选地,所述的螺旋线的粗糙度为3.2~6.3。
进一步优选地,所述的螺旋线的刀尖角度为1.6mm。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、阀门多次拆解后依旧能够保持二次侧密封;
2、减少了垫片的规格和数量减少了采购与管理成本。
附图说明
附图1为现有技术中安全阀的结构示意图;
附图2为本实施例的结构示意图。
其中:1、阀体;10、水平法兰面;2、阀座;3、密封水线;4、垫片槽;5、石墨垫。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
如图2所示:一种具有二次侧自密封结构的安全阀,包括阀体1、连接在阀体1上的阀座2,在阀体1上与阀座2相贴合的水平法兰面10上设置有密封水线3。在本实施例中:
密封水线3为螺旋线。其中,螺旋线的具体规格做如下限定:
螺旋线的深度为0.024~0.035mm;
螺旋线的数量为每25.4mm宽度具有45~55条;
螺旋线的粗糙度为3.2~6.3;
螺旋线的刀尖角度为1.6mm。
这样,阀座2与阀体1敲紧后,即使承受最大出口法兰的压力也不会造成泄漏,密封能力大大提高,多次拆解与回装后密封效果不变。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。