一种机械设备用润滑油监控测量装置的制作方法

本实用新型涉及监控测量技术领域，尤其涉及一种机械设备用润滑油监控测量装置。

背景技术：

润滑油简单地说，就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。

润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。

对润滑油的各项性能指标来讲，粘度是衡量其润滑能力的一个重要指标，润滑油的量对机械设备也有重要影响，因此对机械设备的润滑油量和粘度进行实时监测与调节具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种机械设备用润滑油监控测量装置，能够对润滑油的量和粘度进行实时监测。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种机械设备用润滑油监控测量装置，包括油箱、循环管道、循环泵、供油泵、润滑油粘度传感器，所述循环管道的下端固接在油箱的底部，上端固接在油箱的顶部，所述循环泵安装在循环管道上，所述循环管道上还安装有过滤器，所述油箱的顶部还设有进油管和液位控制开关，所述供油泵安装在进油管上，所述液位控制开关与供油泵采用电线连接，所述润滑油粘度传感器安装在油箱一侧，所述润滑油粘度传感器外侧固接有润滑油粘度报警器。

优选的，所述液位控制开关包括浮球、连杆、滑套、金属导体A、金属导体B，所述浮球固接在连杆的底端，所述连杆套接在滑套中，所述金属导体A固定安装在滑套的顶端，所述连杆的顶端设有翻边，所述金属导体B固定安装在翻边的下端，所述金属导体A和金属导体B分别通过电线与供油泵连接。

优选的，所述润滑油粘度报警器由壳体和安装在壳体内的单片机及声音报警模块组成，所述单片机分别与润滑油粘度传感器和声音报警模块电连接。

优选的，所述过滤器的底端设有排油管，所述排油管用堵头堵塞。

本实用新型的有益效果是：设置润滑油粘度传感器和润滑油粘度报警器对润滑油的粘度进行测量；设置循环管道、循环泵、过滤器对油箱内的油进行过滤；设置与进油管电连接的液位控制开关根据油箱内的润滑油量自动控制供油泵的开启或停止，实现油箱内润滑油量的自动供给。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构示意图；

图中标号说明：1-油箱、2-循环管道、21-过滤器、22-循环泵、23-排油管、3-进油管、31-供油泵、4-电线、5-润滑油粘度传感器、51-润滑油粘度报警器、6-浮球、7-连杆、71-翻边、8-滑套、91-金属导体A、92-金属导体B。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至2所示，一种机械设备用润滑油监控测量装置，包括油箱、循环管道、循环泵、供油泵、润滑油粘度传感器，循环管道的下端固接在油箱的底部，上端固接在油箱的顶部，循环泵安装在循环管道上，所述循环管道上还安装有过滤器，油箱的顶部还设有进油管和液位控制开关，供油泵安装在进油管上，液位控制开关与供油泵采用电线连接，润滑油粘度传感器安装在油箱一侧，润滑油粘度传感器外侧固接有润滑油粘度报警器。

其中液位控制开关包括浮球、连杆、滑套、金属导体A、金属导体B，浮球固接在连杆的底端，连杆套接在滑套中，金属导体A固定安装在滑套的顶端，连杆的顶端设有翻边，金属导体B固定安装在翻边的下端，金属导体A和金属导体B分别通过电线与供油泵连接。

其中润滑油粘度报警器由壳体和安装在壳体内的单片机及声音报警模块组成，单片机分别与润滑油粘度传感器和声音报警模块电连接，单片机内预设粘度报警值。

其中过滤器的底端设有排油管，排油管用堵头堵塞。

设计原理：设置润滑油粘度传感器和润滑油粘度报警器对润滑油的粘度进行测量；设置循环管道、循环泵、过滤器对油箱内的油进行过滤；设置与进油管电连接的液位控制开关根据油箱内的润滑油量自动控制供油泵的开启或停止，实现油箱内润滑油量的自动供给。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。