一种阀门膜片结构及应用该结构的自动放水阀的制作方法

本实用新型涉及储气筒内置自动放水阀技术领域，具体涉及一种阀门膜片结构及应用该结构的自动放水阀。

背景技术：

现有的储气筒都设置有自动放水阀，以保证储气筒有足够的有效容积，图1提供了一类常见的储气筒内置自动放水阀结构，排水阀口采用Y型膜片阀门进行密封，Y型膜片阀门材质为丁晴橡胶或特定橡胶材料，其厚度为1.8mm，其工作过程如图2所示，包括升压过程、保压状态及降压排水过程，升压过程中，Y型膜片阀门的膜片关闭排水口，水、气经过滤网经1-4口、经Y型膜片阀门、经A区、1-2口进入B区，等待排入大气环境，此时B区气体无法回流A区，也不允许回流，此时，水、气处于非流动状态，1-4口气压与B区相等，当1-4口气压下降≥0.02MPa时，B区气压比1-4口高0.02MPa以上，该压差向上鼓动Y型膜片阀门的膜片，并打开排水口实现一次自动排水，当P1＝P2时，关闭排水口，完成本次排水过程。

上述自动放水阀在使用过程中，发现存在技术性的结构缺陷：

(1)该类产品排水功能依靠Y型膜片阀门动态过盈的橡胶弹性保证，橡胶有老化、硬化变形、高温固化与变形等属性引起弹性衰减：导致排水功能不稳定。

(2)该类产品的Y型膜片阀门密封排水口，等同直接密封储气筒的筒壁贯通孔，储气筒“规范的水压安检”≥5倍额定工作气压，即40～60公斤/cm²水压压强，储气筒允许变形，但无“渗漏或焊缝开裂”，储气筒钢板或铝板壁厚2.2～2.5mm，而该Y型膜片阀门的橡胶膜片厚度为1.8mm，易被水压击穿，风险很高，不满足“汽车储气筒安全”指标。

综上所述，该储气筒自动放水阀应用的Y型膜片阀门排水功能不稳定，而且不满足储气筒的安检要求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种阀门膜片结构，在现有的阀门膜片基础上，在其内部中间位置增加弹性材质骨架，用以稳定该膜片阀门弹簧性质，同时大幅度提升该膜片阀门抗流体压力击穿能力，从而确保排水功能稳定、产品寿命延长，并满足汽车储气筒等压力容器安检指标。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀门膜片结构，包括弹性材质骨架及橡胶膜片，所述弹性材质骨架位于橡胶膜片内部，即弹性材质骨架两面固定橡胶膜片。

进一步的，所述橡胶膜片材质为硫化耐油橡胶。

进一步的，所述弹性材质骨架为金属弹性片或弹性材料网片。

进一步的，所述金属弹性片厚度为0.1mm-0.4mm，所述厚度值可以使该阀门膜片结构有效抵抗流体压力的击穿，提高并满足了储气筒5倍额定工作气压的安检要求。

进一步的，所述金属弹性片均匀设置有若干通孔，所述若干通孔沿圆形分布，其内侧边缘所形成的圆直径不小于3mm，所述通孔的设置有效提高了金属弹性片与所述橡胶膜片的装配强度。

进一步的，所述弹性材料网片为≥40目的弹性材料网片。

在提供上述阀门膜片结构的同时，本实用新型还提出了一种应用上述阀门膜片结构的自动放水阀。该自动放水阀排水口处利用上述阀门膜片结构进行开、闭的控制，将所述阀门膜片结构安装在用于控制排水口开、闭的膜片阀门上，通过改变阀门膜片结构弹性材质骨架的材质及形状，可调整排水口膜片阀门开启、关闭的弹力。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的阀门膜片结构，其弹簧性质更加稳定，大幅度提高了采用此膜片结构的膜片阀门的抗流体压力击穿能力，采用此阀门膜片结构的自动放水阀，具有更稳定的排水功能，产品使用寿命更长，并且满足了汽车储气筒等压力容器的安检指标。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是自动放水阀装配结构示意图；

图2是自动放水阀工作原理示意图；

图3是本实用新型阀门膜片结构示意图；

图4是本实用新型金属弹性片结构示意图；

其中：1.下体，2.Y型膜片阀门，3.O型圈，4.滤网总成，5.O型圈，6.O型圈，7.孔挡，8.上盖，9.中体，10.O型圈，11.O型圈，12.中间阀门，13.排水口，14.1-4口，15.1-2口，16.橡胶膜片，17.金属弹性片，18.通孔。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，仅用于解释本实用新型的技术方案，并不用于限定本实用新型。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图3所示，一种阀门膜片结构，包括弹性材质骨架及橡胶膜片，所述弹性材质骨架位于橡胶膜片内部，即弹性材质骨架两面固定橡胶膜片，所述橡胶膜片材质为硫化耐油橡胶。如图4所示，所述弹性材质骨架为301不锈钢弹簧片，所述301不锈钢弹簧片为圆形，其直径为16mm，所述301不锈钢弹簧片的厚度为0.15mm或0.2mm，该厚度值满足了储气筒5倍额定工作气压的安检要求，所述301不锈钢弹簧片沿其中心均匀设置有5个通孔，所述5个通孔的形状为扇形，所述扇形内弧线距离301不锈钢弹簧片圆心距离为2.5mm，即5个扇形通孔内弧线所形成的圆直径为5mm，该通孔结构的设置经试验检测，满足了橡胶膜片与301不锈钢弹簧片装配强度要求，使阀门的排水功能稳定性得到了提高。

一种自动放水阀，其结构采用背景技术部分中提出的自动放水阀，其Y型膜片阀门采用上述阀门膜片结构，控制排水口的开、闭，使用上述阀门膜片结构的自动放水阀，经试验检测，其排水功能稳定性得到了显著的提高，而且不会被水压击穿，满足了储气筒的安检要求。