一种可调式支撑装置的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体地说是一种能够提高激光器安装调试效率和精度的可调式支撑装置。

背景技术：

在激光加工设备的连接组装中经常需要调节激光器的高度和位置，以保证激光器的出光口与激光加工设备的入光口精确对中，现有技术中的激光器支撑装置通常只能调节激光器的垂直高度，不能调节激光器的水平位置，调节激光器的水平位置需要通过移动整台激光器来实现，这种调节方式精度差效率低，不能满足激光加工设备的安装要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够实现激光器与激光加工设备快速准确安装的可调式支撑装置；该支撑装置不需要通过整体移动激光器即可以实现激光器垂直方向和水平方向的位置调节，以满足激光器和激光加工设备的连接组装要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种可调式支撑装置，包括用于安装激光器的安装支架、高度调节地脚，安装支架的四角位置各安装有一个高度调节地脚，其特征在于：所述安装支架的上方设置有水平调节机构，该水平调节机构能够在水平方向上调节激光器的水平位置，通过高度调节地脚的竖直调节和水平调节机构的水平调节实现激光器的出光口和激光加工设备的入光口的光路对中。

所述水平调节机构的两端分别设置有高度精调机构，四个高度精调机构的设置实现对激光器的位置进行精调。

所述的高度精调机构包括顶杆支撑座、高度调节杆、精调固定螺母；有一轴向内螺纹通孔的顶杆支撑座固定安装在水平调节机构中的水平调节滑块上，高度调节杆的下部设有与顶杆支撑座的内螺纹通孔配套设置的外螺纹，高度调节杆和顶杆支撑座螺纹连接并通过改变高度调节杆旋转插入到顶杆支撑座内的深度来精确调节高度调节杆的高度，精调固定螺母紧贴于顶杆支撑座的顶部设置在高度调节杆上使得高度调节杆的位置固定后不再移动。

所述的高度精调机构包括精调紧固螺栓、球面垫圈，所述高度调节杆的顶端紧贴在用于安装激光器的激光器支架的底面上且高度调节杆与激光器支架之间设置有球面垫圈，精调紧固螺栓穿过激光器支架上的通孔与高度调节杆螺纹连接，实现激光器支架和高度调节杆的固定连接。

所述的水平调节机构包括水平调节底板、水平调节滑块和水平调节螺栓；所述的水平调节底板中设有一长形凹槽，水平调节滑块设置在长形凹槽中并可沿长形凹槽的长度方向滑动，水平调节螺栓分别从水平调节底板的两端板外侧插入螺纹通孔后抵住水平调节滑块的两端面，通过水平调节螺栓的旋进和旋出来调节水平调节滑块在长形凹槽中的位置从而实现水平调节。

所述的水平调节机构还包括水平固定螺栓，水平固定螺栓能够将水平调节滑块固定在水平调节底板上。

所述的高度调节地脚包括初调螺栓、初调螺母和初调固定螺母，初调螺栓穿过安装支架的底部进入安装支架的内腔中并采用初调固定螺母进行固定，初调螺母设置在初调螺栓上贴近安装支架底部的位置，通过旋转初调螺母改变初调螺母在初调螺栓上的位置，从而调节安装支架在垂直方向的高度且安装支架的高度调节确定后旋紧初调固定螺母使安装支架的位置固定不再移动。

所述的安装支架为矩形框架结构，安装支架包括两段相互平行内部中空两端开口的长方形腔体、以及连接这两段长方形腔体的辅助加强梁。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的可调式支撑装置通过高度调节机构和水平调节机构精确地调节激光器位置，从而实现激光器出光口和激光加工设备入光口的准确对中连接，具有结构简单、安装快捷的特点，适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的可调式支撑装置主视图；

附图2是附图1的局部放大图；

附图3是本实用新型的可调式支撑装置俯视图；

附图4是本实用新型的可调式支撑装置轴测图；

附图5是附图4的局部放大图。

其中：1—高度调节地脚；11—初调螺栓；12—初调螺母；13—初调固定螺母；2—水平调节机构；21—水平调节底板；211—长形凹槽；22—水平调节滑块；23—水平调节螺栓；24—水平固定螺栓；3—高度精调机构；31—顶杆支撑座；32—高度调节杆；33—精调固定螺母；34—精调紧固螺栓；35—球面垫圈；4—安装支架；5—激光器；51—激光器支架。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种可调式支撑装置，包括用于安装激光器5的安装支架4、高度调节地脚1，安装支架4为矩形框架结构，安装支架4包括两段相互平行内部中空两端开口的长方形腔体、以及连接这两段长方形腔体的辅助加强梁；在安装支架4的四角位置各安装有一个高度调节地脚1，高度调节地脚1包括初调螺栓11、初调螺母12和初调固定螺母13，初调螺栓11穿过安装支架4的底部进入安装支架4的内腔中并采用初调固定螺母13进行固定，初调螺母12设置在初调螺栓11上贴近安装支架4底部的位置，通过旋转初调螺母12改变初调螺母12在初调螺栓11上的位置，从而利用初调螺母12对安装支架4的支撑作用调节安装支架4在垂直方向的高度，且安装支架4的高度调节确定后旋紧初调固定螺母13使安装支架4的位置固定不再移动；在安装支架4的上方设置有水平调节机构2，水平调节机构2包括水平调节底板21、水平调节滑块22和水平调节螺栓23；所述的水平调节底板21中设有一长形凹槽211，水平调节滑块22设置在长形凹槽211中并可沿长形凹槽211的长度方向滑动，水平调节底板21的两端各有一块凸起的端板且端板中部有一个螺纹通孔，水平调节螺栓23分别从水平调节底板21的两端板外侧插入螺纹通孔后抵住水平调节滑块22的两端面，通过水平调节螺栓23的旋进和旋出来调节水平调节滑块22在长形凹槽211中的位置从而实现水平调节；同时水平调节机构2还包括水平固定螺栓24，水平固定螺栓24能够将水平调节滑块22固定在水平调节底板21上；该水平调节机构2能够在水平方向上调节激光器5的水平位置，通过高度调节地脚1的竖直调节和水平调节机构2的水平调节实现激光器5的出光口和激光加工设备的入光口的光路对中。

在上述结构的基础上，另外在水平调节机构2的两端分别设置有高度精调机构3，四个高度精调机构3的设置实现对激光器5的位置进行精调。高度精调机构3包括顶杆支撑座31、高度调节杆32、精调固定螺母33、精调紧固螺栓34、球面垫圈35；有一轴向内螺纹通孔的顶杆支撑座31固定安装在水平调节机构2中的水平调节滑块22上，高度调节杆32的下部设有与顶杆支撑座31的内螺纹通孔配套设置的外螺纹，高度调节杆32沿螺纹方向旋转插入到顶杆支撑座31内实现螺纹连接，并通过改变高度调节杆32旋转插入到顶杆支撑座31内的深度来精确调节高度调节杆32的高度；精调固定螺母33紧贴于顶杆支撑座31的顶部设置在高度调节杆32上，高度调节杆32的高度调节确定后旋紧精调固定螺母33使高度调节杆32的位置固定不再移动；同时高度调节杆32的顶端紧贴在用于安装激光器5的激光器支架51的底面上且高度调节杆32与激光器支架51之间设置有球面垫圈35；另外高度调节杆32的上部有一个与精调紧固螺栓34配套设置的内螺纹沉孔，精调紧固螺栓34穿过激光器支架51上的通孔插入高度调节杆32上部的内螺纹沉孔实现两者的螺纹连接，进而实现激光器支架51和高度调节杆32的固定连接，通过调节高度调节杆32的高度即可实现对激光器5高度的调节。

实施例一

本实用新型的可调式支撑装置用于激光器和激光加工设备的装配连接应用时，主要通过三个步骤完成激光器5的位置调节，最后实现激光器5的出光口和激光加工设备的入光口的光路对中。

步骤1：利用高度调节地脚1初步调节激光器5的高度，通过旋转高度调节地脚1的初调螺母12改变初调螺母12在初调螺栓11上的位置，利用初调螺母12对安装支架4的支撑作用，调节安装支架4在垂直方向的高度，安装支架4的高度调节确定后，旋紧初调固定螺母13使安装支架4的位置固定不再移动。

步骤2：通过水平调节机构2实现对激光器5的水平位置调节，通过水平调节机构2的水平调节螺栓23的旋进和旋出，改变水平调节滑块22在长形凹槽211中的位置，因激光器5通过高度精调机构3与水平调节机构2的调节滑块22连接，因此调节滑块22在水平方向移动时，激光器5也会在水平方向同步移动。

步骤3：通过高度精调机构3完成对激光器5的高度精确调节，通过旋转高度精调机构3的精调固定螺母33，改变高度调节杆32插入顶杆支撑座31的深度，从而改变高度调节杆32的高度，因激光器5通过精调紧固螺栓34与高度调节杆32固定连接，因此调节高度调节杆32在垂直方向的高度，激光器5也会在垂直方向同步移动。

通过步骤2和步骤3反复对激光器5进行位置调节，直到实现激光器5的出光口和激光加工设备的入光口的光路对中。

在上述实施例的基础上，本实用新型的可调式支撑装置用于激光器和激光加工设备的装配连接应用时，通过实施例一种的步骤1、步骤2亦可完成激光器5的位置调节，实现激光器5的出光口和激光加工设备的入光口的光路对中。

本实用新型的可调式支撑装置通过高度调节机构和水平调节机构2精确地调节激光器位置，从而实现激光器出光口和激光加工设备入光口的准确对中连接，具有结构简单、安装快捷的特点，适宜推广使用。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。