一种管廊支架快装机构的制作方法

本实用新型涉及一种管廊支架安装方式，具体公开一种管廊支架快装机构。

背景技术：

综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体。综合管廊容纳的管线种类繁多，布置密集，为了满足统一规划、统一设计、统一建设和管理的需要，管线一般采用分类，分层敷设。因此立柱型钢设计、施工是综合管廊建设中重要的组成部分。

现有综合管廊管线支架安装一般有两种类型：1、在管廊内壁采用膨胀螺栓固定；2、在混凝土中预埋槽固定。目前管廊内支架系统大多以预埋焊接安装最为常见。

现有管廊支架存在以下不足：

1、预埋槽固定，预埋槽增加了模板浇筑施工的难度。预埋槽容易发生偏移，给管线最终安装带来了不便；且预埋槽设置不灵活，一旦施工完成不可更改。

2、管廊支架各层水平管道托臂、托架拆卸不灵活，高度调节不方便。

3、但预埋槽与支架立柱之间安装方式多采用T型螺栓与螺母的配合或者使用连接件，此螺栓的旋拧根据螺栓长度也增加人力。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单，可实现管廊支架快速安装的立柱型钢快装机构。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种管廊支架快装机构，包括立柱型钢，还包括固定支座，所述立柱型钢通过多个固定支座固定在墙体上；

所述固定支座左、右侧部分形成有用于固定所述固定支座的固定孔，在其中间部分成型有若干上下均匀间隔分布的第一挂钩；

在所述立柱型钢固定面上也成型有上下分布的第二挂钩，相邻第二挂钩间的距离与第一挂钩间的距离等距；

所述立柱型钢与固定支座间通过第二挂钩与第一挂钩的配合连接固定。

进一步地，所述固定支座左、右侧部分上的固定孔为腰孔。

进一步地，所述固定支座左、右侧部分上的腰孔一个长度方向相对固定支座长度方向平行，一个相对垂直。

进一步地，在所述固定支座上成型有2-3个第一挂钩。

进一步地，所述第一挂钩与固定支座一体化设置，一次冲压成型。

进一步地，所述第二挂钩与立柱型钢一体化设置，一次冲压成型。

综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)此方案无需预埋，直接安装锚固，不破坏混凝土配筋及结构，安装在土抗拉及受压区；

2)后期可直接扩展管线；

3)配件结构简单，可实现立柱型钢的快装快卸。

附图说明

图1为本实用新型所述立柱型钢结构图；

图2为本实用新型所述固定支座结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种管廊支架快装机构，包括立柱型钢1，还包括固定支座2，所述立柱型钢1通过多个固定支座2固定在墙体上；

所述固定支座2左、右侧部分形成有用于固定所述固定支座的腰孔21，所述固定支座2左、右侧部分上的腰孔21一个长度方向相对固定支座2长度方向平行，一个相对垂直，这样可实现固定支座2的上下左右微调；在固定支座2中间部分一体化成型有2个上下分布的第一挂钩22；

在所述立柱型钢1固定面上也一体化成型有上下分布的第二挂钩11，第二挂钩11的整体分布可实现立柱型钢1的上下调节，进一步满足安装需要；相邻第二挂钩11间的距离与第一挂钩22间的距离等距；

第一挂钩22一次冲压成型，在固定支座上冲压C型槽口，通过折弯C型槽口包围的板材得到第一挂钩22，第二挂钩11通过同样的方法获得。

所述立柱型钢1与固定支座2间通过第二挂钩11与第一挂钩22的配合连接固定；第二挂钩11斜向下设置，第一挂钩22斜向上设置，配合挂接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。