地下管廊用可调支架的制作方法

本实用新型涉及一种地下管廊用设备，尤其涉及一种地下管廊用可调支架。

背景技术：

地下管廊为地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和"生命线"。目前地下管廊支撑架构建设繁琐，灵活性差，承载能力有限，而且体积庞大，给地下管廊内工程的建设带来了极大的困难。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构新颖，重量较轻，连接牢靠，紧固件独特，安装方便，方便拆装，灵活性强，承载能力大，承载范围广，使用寿命长的地下管廊用可调支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种地下管廊用可调支架，包括与地下管廊侧壁连接的立架，所述立架连接有若干横梁，所述立架设有立架腹板，所述立架腹板的两侧设有立架翼板，两所述立架翼板的内侧分别连接有向所述立架腹板弯曲延伸的立架夹板；所述横梁的端部设有盖设在两所述立架翼板上的夹紧端座，所述夹紧端座螺栓连接有横梁夹紧压板，所述横梁夹紧压板位于两所述立架翼板之间且压紧在两所述立架夹板内端面上。

作为优选的技术方案，所述夹紧端座的两侧分别设有位于两所述立架翼板外侧且向所述立架腹板延伸的扣边。

作为对上述技术方案的改进，所述横梁包括横梁腹板，所述横梁腹板的两侧设有横梁翼板，两所述横梁翼板的内侧分别连接有向所述横梁腹板弯曲延伸的横梁夹板。

作为对上述技术方案的改进，所述立架与所述横梁之间设有加强支撑梁，所述加强支撑梁的两端分别设有加强支撑端座，两所述加强支撑端座上分别螺栓连接有支撑夹紧压板，一所述支撑夹紧压板对应位于两所述立架翼板之间且压紧在两所述立架夹板内端面上，另一所述支撑夹紧压板对应位于两所述横梁翼板之间且压紧在两所述横梁夹板内端面上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述横梁夹紧压板和所述支撑夹紧压板包括长方形的压板本体，所述压板本体、所述立架夹板内端面与所述横梁夹板内端面上开设有对应配合的压紧牙槽。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述压板本体的一组对角分别倒角设置。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述横梁腹板上开设有插卡线孔。

作为对上述技术方案的更进一步改进，顶层所述横梁与地下管廊侧壁顶壁之间设有吊架；底层所述横梁与地下管廊侧壁地面之间设有底架。

由于采用了上述技术方案，一种地下管廊用可调支架，包括与地下管廊侧壁连接的立架，立架连接有若干横梁，立架设有立架腹板，立架腹板的两侧设有立架翼板，两立架翼板的内侧分别连接有向立架腹板弯曲延伸的立架夹板；横梁的端部设有盖设在两立架翼板上的夹紧端座，夹紧端座螺栓连接有横梁夹紧压板，横梁夹紧压板位于两立架翼板之间且压紧在两立架夹板内端面上。安装时，通过螺栓将立架腹板与地下管廊侧壁固定连接，通过螺母拧紧横梁夹紧压板，使横梁夹紧压板与两立架夹板内端面紧密结合夹紧，使横梁在高度上固定，横梁用来承载地下管廊内的通讯光缆、供电电缆、城市供水管道、热力供暖管道等。根据需要可以调横梁夹紧压板纵向位置，以调节横梁的高度，也可以根据需要，设置横梁的数量。本实用新型具有以下优点，结构新颖，重量较轻，连接牢靠，紧固件独特，安装方便，方便拆装，灵活性强，承载能力大，承载范围广，使用寿命长。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分剖视图；

图3是本实用新型实施例的立架的俯视图；

图4是本实用新型实施例的横梁的侧视图；

图5是本实用新型实施例的压板本体的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的实用状态图。

图中：1-立架；11-立架腹板；12-立架翼板；13-立架夹板；2-横梁；21-横梁腹板；22-横梁翼板；23-横梁夹板；24-插卡线孔；31-夹紧端座；32-横梁夹紧压板；33-扣边；41-加强支撑梁；42-加强支撑端座；43-支撑夹紧压板；51-压板本体；52-压紧牙槽；61-吊架；62-底架；7-地下管廊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，一种地下管廊用可调支架，包括与地下管廊7侧壁连接的立架1，立架1连接有若干横梁2，立架1设有立架腹板11，立架腹板11的两侧设有立架翼板12，两立架翼板12的内侧分别连接有向立架腹板11弯曲延伸的立架夹板13；横梁2的端部设有盖设在两立架翼板12上的夹紧端座31，夹紧端座31螺栓连接有横梁夹紧压板32，横梁夹紧压板32位于两立架翼板12之间且压紧在两立架夹板13内端面上。

如图6所示，安装时，通过螺栓将立架腹板11与地下管廊7侧壁固定连接，通过螺母拧紧横梁夹紧压板32与夹紧端座31，使横梁夹紧压板32与两立架夹板13内端面紧密结合夹紧，使横梁2在高度上固定，横梁2用来承载地下管廊7内的通讯光缆、供电电缆、城市供水管道、热力供暖管道等。根据需要可以调横梁夹紧压板32纵向位置，以调节横梁2的高度，也可以根据需要，设置横梁2的数量。本实施例具有以下优点，结构新颖，重量较轻，连接牢靠，紧固件独特，安装方便，方便拆装，灵活性强，有利于在地下管廊狭小空间内作业，承载能力大，承载范围广，使用寿命长。

如图3所示，夹紧端座31的两侧分别设有位于两立架翼板12外侧且向立架腹板11延伸的扣边33，上述结构能够提高结合的紧密度，使连接更加牢靠。

如图4所示，横梁2包括横梁腹板21，横梁腹板21的两侧设有横梁翼板22，两横梁翼板22的内侧分别连接有向横梁腹板21弯曲延伸的横梁夹板23。立架1与横梁2之间设有加强支撑梁41，加强支撑梁41的两端分别设有加强支撑端座42，两加强支撑端座42上分别螺栓连接有支撑夹紧压板43，一支撑夹紧压板43对应位于两立架翼板12之间且压紧在两立架夹板13内端面上，另一支撑夹紧压板43对应位于两横梁翼板22之间且压紧在两横梁夹板23内端面上，通过螺栓拧紧支撑夹紧压板43与加强支撑端座42，使支撑夹紧压板43与立架夹板13内端面、横梁夹板23内端面对应夹紧，实现加强支撑梁41的固定，能够进一步提高承载能力，而且拆装方便。

如图5所示，横梁夹紧压板32和支撑夹紧压板43包括长方形的压板本体51，压板本体51、立架夹板13内端面与横梁夹板23内端面上开设有对应配合的压紧牙槽52，压紧牙槽52能够起到防滑作用，使部件结合更加紧密，能够进一步提高承载能力。

压板本体51的一组对角分别倒角设置，上述结构能够使压板本体51在两横梁翼板22之间或两立架翼板12之间旋转，方便实施安装。

如图2所示，横梁腹板21上开设有插卡线孔24，插卡线孔24能够安装用于固定线缆的卡子或销柱。

顶层横梁2与地下管廊7侧壁顶壁之间设有吊架61；底层横梁2与地下管廊7侧壁地面之间设有底架62，上述结构能够进一步提高承载能力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。