一种新型轴承用泄压密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种新型轴承用泄压密封圈。

背景技术：

现在市场上流通的轴承用密封圈在轴承实际使用过程中存在密封脱离安装位置的情况，密封圈泄压性差，抵抗温升压力小、时间短，密封唇口和轴承芯轴之间润滑差，会造成轴承使用过程中温度升高，密封效果降低或失效，造成轴承提前失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泄压性更好的新型轴承密封圈。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种新型轴承用泄压密封圈，包括密封圈本体以及设置在密封圈本体以内的骨架；所述密封圈本体的外端设有外密封唇，密封圈本体的内端设有第一内密封唇和第二内密封唇；所述外密封唇与密封轴承的外圈密封槽配合；所述第二内密封唇的圆周方向上至少设有一个泄压口，泄压口半径R不小于0.05mm；所述第二内密封唇的外侧面与密封圈本体的轴向形成夹角α，夹角α不大于90°。

所述第一内密封唇的内侧面与密封圈本体的轴向形成夹角β，夹角β不大于90°。

所述夹角α和夹角β之和小于90°。

所述第二内密封唇的圆周方向上设有偶数数量的泄压口，泄压口之间两两轴对称。

所述第二内密封唇的圆周方向上设有奇数数量的泄压口，泄压口之间旋转对称。

所述骨架的外端呈Z字型弯折并伸入外密封唇内。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型轴承外圈密封槽的配合度好，正常使用过程中不会出现密封脱离安装位置，同时在密封圈第二内密封唇的圆周方向上至少设有一个泄压口，泄压性好，抵抗温升压力强、时间长，泄压口尺寸、第一内密封唇和第二内密封唇的夹角均是长期工作中得出的较佳尺寸，密封唇和轴承芯轴之间润滑性好，且能保证轴承密封性能，相对延长轴承使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型与轴承的配合示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图3所示，本实施例的新型轴承用泄压密封圈，包括密封圈本体1以及设置在密封圈本体1以内的骨架2。

密封圈本体1的外端设有外密封唇1-1，密封圈本体1的内端设有第一内密封唇1-2和第二内密封唇1-3。外密封唇1-1与密封轴承的外圈密封槽配合。第二内密封唇1-3的圆周方向上至少设有一个泄压口1-4，泄压口1-4半径R不小于0.05mm。第二内密封唇1-3的外侧面与密封圈本体1的轴向形成夹角α，夹角α不大于90°。第一内密封唇1-2的内侧面与密封圈本体1的轴向形成夹角β，夹角β不大于90°。夹角α和夹角β之和小于90°。第二内密封唇1-3的圆周方向上设有偶数数量的泄压口1-4，泄压口1-4之间两两轴对称。第二内密封唇1-3的圆周方向上设有奇数数量的泄压口1-4，泄压口1-4之间旋转对称。骨架2的外端呈Z字型弯折并伸入外密封唇1-1内。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。