一种自动化生产设备减震底座的制作方法

文档序号:15334936发布日期:2018-09-04 21:26阅读:395来源:国知局

本发明涉及一种减震装置,具体涉及一种自动化生产设备减震底座。



背景技术:

底座是机器或设备底部用于承重的部件,其在使用过程中,一般对机器或设备起到承重或减震的作用。现有的机器或设备底座一般为全钢制材料或钢制材料与硬胶结合制成,其在使用时,对工作中的机器或设备所起到的减震效果有限,且当需要对机器或设备进行移动或搬运时,这样的底座还不方便对设备进行移动或搬运。



技术实现要素:

本发明针对现有技术存在的机器或设备底座对工作中的机器或设备起到的减震效果有限的问题,提供一种自动化生产设备减震底座,其应用时,可以有效提高底座对设备的减震效果,并且还方便对设备进行移动或搬运。

本发明通过以下技术方案实现:

一种自动化生产设备减震底座,包括底座主体、支撑柱和万向轮,所述支撑柱的底部与底座主体接合,在支撑柱的内底部设有减震空腔,在底座主体内部设有活动腔,支撑柱的底端贯穿底座主体并延伸到活动腔内,活动腔内放置有承重块,在承重块上连接有弹簧连接件,弹簧连接件的顶端连接有活塞,活塞位于减震空腔内部,在活塞与减震空腔顶部之间压缩有一段空气,支撑柱底端与承重块之间隔有一段缓冲距离,在底座主体的下方连接有承重板,承重板的下方设有万向轮,万向轮与承重板之间通过支撑架连接。

其应用时,支撑柱顶端与自动化生产设备连接,底端通过减振空腔与活塞接驳,底座主体对支撑柱起固定卡位的作用,当自动化生产设备产生震动时,通过弹簧连接件的压缩过程,可以对支撑柱起到第一重减震作用,其次,弹簧连接件被压缩时所产生的弹力作用在活塞上,使活塞在减振空腔内产生滑动进一步压缩减振空腔内的空气,以此起到第二重减震作用,这样的双重同步减震设计可以有效缓解自动化生产设备产生的震动;当需要对设备进行移动或搬运时,只需要推动设备控制好方向就可以通过万向轮实现设备的移动。

作为上述方案的改进,所述底座主体上设有若干散热通孔,散热通孔连通活动腔与底座主体的外部,其应用时,可以将弹簧连接件伸缩产生的热量、活塞滑动产生的热量和支撑柱底端与底座主体摩擦产生的热量从活动腔内排出到底座主体外,从而对活动腔内的部件起到散热保护。

作为上述方案的改进,所述支撑架上设有万向轮刹车件,可以通过万向轮刹车件对万向轮进行刹车固定,防止在设备使用过程中万向轮自行移动。

作为上述方案的改进,所述承重块与活动腔的腔壁完全贴合,这样就不会因设备的振动而导致承重块在活动腔内活动,进而影响减震效果。

作为上述方案的改进,所述减震空腔的位置高于底座主体,且支撑柱为导热材质,其应用时,可以更快速高效地将减震空腔内产生的热量散出,以对支撑柱的底部形成散热保护。

作为上述方案的改进,所述底座主体由不锈钢制成,其横切面为拱形结构,其应用时,可以使底座主体更加坚固,有效提升其使用寿命。

本发明具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种自动化生产设备减震底座,可以对工作中的设备起到有效的减震作用。

2、本发明一种自动化生产设备减震底座,可以方便对设备进行移动或搬运。

3、本发明一种自动化生产设备减震底座,结构简单,使用方便,实用性较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-底座主体,2-支撑柱,3-活动腔,4-承重块,5-弹簧连接件,6-活塞,7-减震空腔,8-承重板,9-散热通孔,10-万向轮,11-支撑架,12-万向轮刹车件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示,一种自动化生产设备减震底座,包括底座主体1、支撑柱2和万向轮10,所述支撑柱2的底部与底座主体1接合,在支撑柱2的内底部设有减震空腔7,在底座主体1内部设有活动腔3,支撑柱2的底端贯穿底座主体1并延伸到活动腔3内,活动腔3内放置有承重块4,在承重块4上连接有弹簧连接件5,弹簧连接件5的顶端连接有活塞6,活塞6位于减震空腔7内部,在活塞6与减震空腔7的顶部之间压缩有一段空气,支撑柱2底端与承重块4之间隔有一段缓冲距离,在底座主体1的下方连接有承重板8,承重板8的下方设有万向轮10,万向轮10与承重板8之间通过支撑架11连接。

具体实施时,支撑柱2顶端与自动化生产设备连接,底端通过减振空腔7与活塞6接驳,底座主体1对支撑柱2起固定卡位的作用,当自动化生产设备产生震动时,通过弹簧连接件5的压缩过程,可以对支撑柱2起到第一重减震作用,其次,弹簧连接件5被压缩时所产生的弹力作用在活塞6上,使活塞6在减振空腔7内产生滑动进一步压缩减振空腔7内的空气,以此起到第二重减震作用,这样的双重同步减震设计可以有效缓解自动化生产设备产生的震动;当需要对设备进行移动或搬运时,只需要推动设备控制好方向就可以通过万向轮10实现设备的移动。

实施例2

所述底座主体1上设有若干散热通孔9,散热通孔9连通活动腔3与底座主体1的外部,其应用时,可以将弹簧连接件5伸缩产生的热量、活塞6滑动产生的热量和支撑柱2底端与底座主体1摩擦产生的热量从活动腔3内排出到底座主体1外,从而对活动腔3内的部件起到散热保护;所述支撑架11上设有万向轮刹车件12,可以通过万向轮刹车件12对万向轮10进行刹车固定,防止在设备使用过程中万向轮10自行移动;所述承重块4与活动腔3的腔壁完全贴合,这样就不会因设备的振动而导致承重块4在活动腔3内活动,进而影响减震效果;所述减震空腔7的位置高于底座主体1,且支撑柱2为导热材质,其应用时,可以更快速高效地将减震空腔7内产生的热量散出,以对支撑柱2的底部形成散热保护;所述底座主体1由不锈钢制成,其横切面为拱形结构,其应用时,可以使底座主体1更加坚固,有效提升其使用寿命。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种自动化生产设备减震底座,包括底座主体、支撑柱和万向轮,所述支撑柱的底部与底座主体接合,在支撑柱的内底部设有减震空腔,在底座主体内部设有活动腔,支撑柱的底端贯穿底座主体并延伸到活动腔内,活动腔内放置有承重块,在承重块上连接有弹簧连接件,弹簧连接件的顶端连接有活塞,活塞位于减震空腔内部,在活塞与减震空腔顶部之间压缩有一段空气,支撑柱底端与承重块之间隔有一段缓冲距离,在底座主体的下方连接有承重板,承重板的下方设有万向轮,万向轮与承重板之间通过支撑架连接。其应用时,可以有效提高底座对设备的减震效果,并且还方便对设备进行移动或搬运。

技术研发人员:杨成;张超超
受保护的技术使用者:安徽协创物联网技术有限公司
技术研发日:2018.03.01
技术公布日:2018.09.04
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1