一种快速连接锁紧装置的制作方法

本发明属于连接与锁紧技术领域，具体涉及需要经常拆装时的机械与电气连接领域，尤其是涉及一种快速连接锁紧装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，设备的集成度越来越高。为了提高设备的可维修性、便携性，大型、复杂的设备往往做成一个个功能模块，使用的时候再将诸多功能模块安装起来。如野外探测作业时，工作人员将各个功能模块背负在身上，到达作业地点后再将各模块组装搭建起来。这就对连接与锁紧技术提出了更多更高的要求。

现有的适合频繁拆装的连接方式主要是螺纹连接。螺纹连接需要使用螺钉或者螺栓等连接件，相对于设备其体积较小，在保管与使用中易丢失。尽管如今市场上有成熟的松不脱螺钉，解决了螺钉保存丢失的问题，但螺纹连接仍需要螺丝刀等工具，安装时不慎方便，且螺纹配合存在磨损，长时间使用后，磨损加剧可能导致螺纹连接失效。

现在不同设备之间的电气连接往往采用线缆转接，外线缆裸露在外面，可能会对设备的相对运动产生干涉，并且较多线缆裸露影响整体美观。同时线缆的保管与安装也会增加成本与安装时间。因此，提供一种快速连接锁紧机构，能够同时实现机械与电气连接，且具有大的承载能力和高的重复定位精度，是本领域技术人员值得关注的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种快速拆装、负载能力大、重复定位精度高的通用型连接锁紧装置，可同时实现可靠、稳定的机械连接与电气连接。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种快速连接锁紧装置，包括活动端基座和固定端基座，所述活动端基座的两侧分别设有截面为燕尾形的滑块，所述固定端基座的两侧分别对应设有截面为燕尾形的滑槽，所述活动端基座上固定安装有设备a，所述设备a上自带有盲插式连接器插头，所述固定端基座上固定安装有设备b，所述设备b上自带有盲插式连接器插座，当所述燕尾形的滑块完全滑入到所述燕尾形的滑槽内时，所述盲插式连接器插头刚好插入到所述盲插式连接器插座中。

上述方案中，所述盲插式连接器插头带有导向销孔，所述盲插式连接器插座带有导向销。

上述方案中，所述活动端基座的燕尾形的滑块上开有锁紧凹槽，所述固定端基座的侧边安装有锁紧压板，锁紧螺柱与所述锁紧压板螺纹连接，所述锁紧螺柱一端通过弹性圆柱销与锁紧扳手固定连接，另外一端与锁紧滑块固定连接，当所述燕尾形的滑块完全滑入到所述燕尾形的滑槽内时，所述锁紧滑块正对所述锁紧凹槽。

上述方案中，所述活动端基座的燕尾形的滑块上开有限位销孔，所述固定端基座的侧边上安装有限位销座，所述限位销座内安装有圆柱螺旋压缩弹簧，限位销穿过所述圆柱螺旋压缩弹簧，所述限位销一端固定有限位销拉手，另外一端正对所述固定端基座的截面为燕尾形的滑槽。

上述方案中，所述限位销座上还安装有限位销前盖和限位销后盖，限位销同时穿过所述限位销前盖和限位销后盖，所述限位销前盖和限位销后盖在与所述限位销接触处安装有o型密封圈。

本发明的有益效果是：（1）当两个设备需要频繁拆装的时候，此装置可实现快速、可靠、高精度的连接锁紧，不需要借助工具，且可同时实现机械连接与电气连接。（2）采用燕尾导向特征，可保证连接锁紧装置具有高的重复安装精度。在许多需要标校的场合，如光电设备与承载平台的连接，只需完成一次标校，以后的使用中只需安装好后可直接工作。（3）采用限位机构，不仅可使活动端快速、准确到达预定位置，防止由于活动端未到达预定位置而导致的电气连接不稳定，同时可作为由于锁紧机构失效时保证设备a和设备b不发生脱离的保护机构。（4）限位机构中采用o型圈，可防止灰尘、杂质进入限位销和轴套的滑动副内，同时可以提供一定的阻尼力，以缓冲圆柱螺旋压缩弹簧的冲击力，可增加机构的使用寿命。（5）锁紧滑块与锁紧凹槽配合，可随锁紧螺柱的旋转，方便实现锁入和滑出。螺纹采用梯形螺纹，具有自锁特性，可有效保证锁紧力。（6）本装置零件数量少、易加工、成本低、通用性强，可广泛应用于工程实践中。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明连接状态的主视图。

图3为本发明连接状态的主剖视图。

图4为本发明中限位机构的轴测图。

图5为本发明中限位机构的剖视图。

图6为本发明中锁紧机构的轴测图。

图7为本发明中锁紧机构的剖视图。

附图标记说明如下：1—活动端基座，1-1—锁紧凹槽，2—盲插式连接器插头，3—固定端基座，4—盲插式连接器插座，5—锁紧扳手，6—弹性圆柱销，7—锁紧螺柱，8—锁紧滑块，9—锁紧压板，10—锁紧螺帽，11—限位销，12—限位销座，13—限位销拉手，14—限位销轴套，15—限位销前盖，16—限位销后盖，17—衬套，18—圆柱螺旋压缩弹簧，19—o型密封圈，20—设备a，21—设备b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

如图1所示，本实施例中的一种快速连接锁紧装置，包括活动端基座1和固定端基座3，所述活动端基座1的两侧分别设有截面为燕尾形的滑块，所述固定端基座3的两侧分别对应设有截面为燕尾形的滑槽，所述活动端基座1上固定安装有设备a20，所述设备a20上自带有盲插式连接器插头2，所述固定端基座3上固定安装有设备b21，所述设备b21上自带有盲插式连接器插座4，所述盲插式连接器插头2带有导向销孔，所述盲插式连接器插座4带有导向销。如图2和图3所示，当所述燕尾形的滑块完全滑入到所述燕尾形的滑槽内时，所述导向销恰好完全插入所述导向销孔中，所述盲插式连接器插头2实现完全插入到所述盲插式连接器插座4中。

本实施例中的固定端基座3上还安装有锁紧机构和限位机构，所述锁紧机构包括：锁紧扳手5、弹性圆柱销6、锁紧螺柱7、锁紧滑块8、锁紧压板9、锁紧螺帽10。所述锁紧压板9带有螺纹孔，通过螺栓固定连接在所述固定端基座3的侧边上，所述锁紧扳手5通过所述弹性圆柱销6与所述锁紧螺柱7的一端固定连接，锁紧螺柱7在锁紧扳手5的作用下可以实现绕弹性圆柱销轴线180°旋转。所述锁紧滑块8带有燕尾特征且下部开槽，以方便安装锁紧螺母10，从而实现通过锁紧螺母10将所述锁紧滑块8固定在所述锁紧螺柱7的一端上，活动端基座1的燕尾形的滑块上开有锁紧凹槽1-1，当所述燕尾形的滑块完全滑入到所述燕尾形的滑槽内时，所述锁紧滑块8正对所述锁紧凹槽1-1。所述限位机构包括：限位销11、限位销座12、限位销拉手13、限位销轴套14、限位销前盖15、限位销后盖16、衬套17、圆柱螺旋压缩弹簧18、o型密封圈19。为此需要在活动端基座1的燕尾形的滑块上开设限位销孔，所述限位销11带有内螺纹，所述限位销拉手13带有外螺纹，与限位销11采用螺纹连接，所述限位销座12带有燕尾特征，内部有阶梯孔，所述限位销轴套14和衬套17安装在阶梯孔内，所述限位销前盖15和限位销后盖16带有o型圈，并采用螺钉分别安装于限位销座12前、后面，所述圆柱螺旋压缩弹簧18套在限位销11上，所述o型密封圈19安装在所述限位销前盖15和所述限位销后盖16内部。

本实施例的实施步骤如下：将活动端基座1和固定端基座3分别固定在需要连接的设备a和设备b上。逆时针旋转锁紧螺柱7将锁紧滑块8置于退回状态，同时拉住限位销拉手13，使限位销11不得超出固定端基座3上的截面为燕尾形的滑槽面，此时将活动端基座1顺着燕尾导轨推入固定端基座3，当活动端基座1上的限位销孔快要到达限位销11的位置时，松开限位销拉手13，继续往里面推入，直至限位销11在圆柱压缩弹簧18的弹力作用下，插入到活动端基座1的限位销孔为止，此时设备a和设备b实现了精准的定位，所述盲插式连接器插头2也刚好插入到所述盲插式连接器插座4中。紧接着，顺时针旋转锁紧螺柱7，将锁紧滑块8顶入活动端基座1的燕尾形的滑块上开设的锁紧凹槽1-1中，从而施加给活动端基座1一个横向压力，实现设备a和设备b的位置锁紧。同时由于采用了具有自锁特性的梯形螺纹，可有效保证锁紧力。这样就实现了设备a和设备b的快速、可靠、高精度的连接锁紧。