本实用新型涉及一种活动件，特别涉及一种蝶形阀。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。现有的蝶阀的阀板通常为一个完整的圆板形，在阀体内绕其自身的轴线旋转，靠阀板与阀体内壁之间压紧密封，其密封性不好，易泄漏。
技术实现要素：
本实用新型提出一种蝶形阀，解决了现有技术中蝶形阀密封性差而带来的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种蝶形阀，包括本体、设于该本体内周面的密封圈及可转动设于本体内的可动件，该本体为其内设有圆筒形的流体通路的壳体，该密封圈贴设于本体的内周面，其为软质弹性圈，所述密封圈的前后两端的周面形成向内突出的环形的突条，该本体对应密封圈的突条位置形成环状的沟槽，所述突条嵌设于沟槽内以实现二者的固定，该可动件设于一转轴上，该转轴穿过本体至其外侧与一往复运动气缸连接。
优选方案为，所述沟槽未开设至本体于转轴的外周围对应的位置。
优选方案为，所述本体于转轴的外周侧对应的位置形成外凸的弧形段
优选方案为，所述可动件为一球体的中间部分。
优选方案为，所述本体为合成树脂的壳体或铝壳体。
优选方案为，所述密封圈为橡胶圈。
优选方案为，所述本体的外表面上还设有两间隔设置的环槽，该环槽采用卡箍与管道连接。
优选方案为，所述可动件的表面上还设有若干加强肋。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的蝶形阀由于其密封圈的设置，其可提高其密封性，并使密封圈与本体之间通过沟槽于突条嵌合式连接，提高其稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型蝶形阀的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线的剖视图；
图3为图1中沿B-B线的剖视图；
图4为图1沿C-C线的剖视图；
图5为图1中本体的侧视图。
图中：
10、本体；20、密封圈；30、可动件；21、突条；11、沟槽；31、转轴；12、弧形段；16、环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，该蝶形阀包括本体10、设于该本体10内周面的密封圈20及可转动设于本体10内的可动件30。
该本体10为其内设有圆筒形的流体通路的壳体，其可为合成树脂、铝等强度小的壳体。该密封圈20贴设于本体10的内周面，其为橡胶等软质弹性圈。请同时参阅图2及图3，该密封圈20的前后两端的周面形成向内突出的环形的突条21。该本体10对应密封圈20的突条21位置形成环状的沟槽11。所述突条21嵌设于沟槽11内以实现二者的固定。
该可动件30为横截面是圆形的铝合金体，其可自由旋转地设于本体10内实现流体通路的闭合。具体实施时，该可动件30为球体的中间部分，从而增强可动件30与密封圈20之间的接触面积，进一步提高其密封性。该可动件30设于一转轴31上，该转轴31穿过本体至其外侧与一往复运动气缸连接。
请同时参阅图4，本实施例中，该沟槽11未开设至本体10于转轴31的外周围对应的位置，即本体10于转轴31的外周侧对应的位置形成外凸的弧形段12，从而使本体10于转轴31外侧的位置对应的壁部强度强于同一层面的其他位置，从而在接收流体流过方向上的力时仍具有较高的强度，不会破损。该蝶形阀由于其密封圈20的设置，其可提高其密封性，并使密封圈20与本体10之间通过沟槽11于突条21嵌合式连接，提高其稳定性。具体实施时，该可动件30的表面上还可设有若干加强肋，这些加强肋可为沿流体方向的水平加强肋以增强可动件30的强度。请同时参阅图5，该本体10的外表面上还设有两间隔设置的环槽16，该环槽16采用卡箍与管道连接，实现在管道中迅速、可靠的连接，提高了施工效率，降低了安装、检修费用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。