一种矿用液控水阀结构的制作方法

本实用新型涉及矿用机械领域，尤其涉及一种矿用液控水阀结构。

背景技术：

在煤矿井下掘进设备中，水系统通常用于电气元件如电机、变频器或液压系统的冷却以及除尘喷雾，所以水系统的性能与可靠性直接关系到掘进装备的驱动或传动部件是否能正常工作以及使用寿命等。由于井下供水含杂质﹑矿物质较多，易对水介质阀的阀芯﹑阀体﹑弹簧等造成腐蚀损坏，或因密封失效导致水和液控油路相通，水进入液压系统，使液压油乳化，造成液压系统各元件损坏，系统瘫痪，损失巨大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿用液控水阀结构，该结构适用于高压大流量水介质，具有抗污染能力强、可靠性高等特点，且结构简单，便于维护。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用液控水阀结构，包括有阀体、阀座、阀杆、弹簧盖、端盖；所述阀体为中空圆柱结构，该阀体内腔中部设置有一圈内凸，内凸一侧焊接有圆环形阀座；所述阀体内套装有阀杆，该阀杆一端穿过阀座，并设置有锥面圆台凸起阀芯，另一端端部设置有凸起圆柱，圆柱与阀体中部内凸相配合，且圆柱端部固定连接有活塞；所述活塞焊接在阀杆上，该活塞外壁贴合于阀体内壁；所述阀体在阀座一端端部通过螺钉连接有弹簧盖，该弹簧盖端面与阀芯端面之间焊接连接有弹簧组；所述阀体在活塞一端端部通过螺钉连接有端盖，该端盖中心设置有连通阀体内腔的液控口；所述阀体在中部内凸处一侧设置有连通阀体内腔的进水口，阀体另一侧在阀座与弹簧盖之间设置有出水口；所述阀体在中部内凸一端设置有通气孔，该通气孔有一定间隙连通于阀体内凸与活塞之间的腔室。

作为优选，所述弹簧组有套装在阀杆上的小弹簧与套装在小弹簧外的大弹簧联结组成。

作为优选，所述阀杆凸起圆柱与活塞上均设置有两道环槽，分别安装有导向带和Y形密封圈。

作为优选，所述通气孔内安装有透气塞。

本实用新型的有益效果是：该结构适用于高压大流量水介质，具有抗污染能力强、可靠性高等特点，且结构简单，便于维护。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为液控水阀结构示意图。

其中：1为阀体，11为通气孔，2为阀座，3为阀杆，31为弹簧组，32为活塞，4为弹簧盖，5为端盖，A为进水口，B为出水口，C为液控口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种矿用液控水阀结构，包括有阀体1、阀座2、阀杆3、弹簧盖4、端盖5；所述阀体1为中空圆柱结构，该阀体1内腔中部设置有一圈内凸，内凸一侧焊接有圆环形阀座2；所述阀体1内套装有阀杆3，该阀杆3一端穿过阀座2，并设置有锥面圆台凸起阀芯，另一端端部设置有凸起圆柱，圆柱与阀体1中部内凸相配合，且圆柱端部固定连接有活塞32；所述活塞32焊接在阀杆3上，该活塞32外壁贴合于阀体1内壁；所述阀体1在阀座2一端端部通过螺钉连接有弹簧盖4，该弹簧盖4端面与阀芯端面之间焊接连接有弹簧组31；所述阀体1在活塞32一端端部通过螺钉连接有端盖5，该端盖5中心设置有连通阀体1内腔的液控口C；所述阀体1在中部内凸处一侧设置有连通阀体1内腔的进水口A，阀体1另一侧在阀座2与弹簧盖4之间设置有出水口B；所述阀体1在中部内凸一端设置有通气孔11，该通气孔11有一定间隙连通于阀体1内凸与活塞32之间的腔室。

具体实施时，所述弹簧组31有套装在阀杆3上的小弹簧与套装在小弹簧外的大弹簧联结组成。

具体实施时，所述阀杆3凸起圆柱与活塞32上均设置有两道环槽，分别安装有导向带和Y形密封圈。

具体实施时，所述通气孔11内安装有透气塞。

实际操作时，当液控口C通入液压油，活塞32被推动，阀口打开；当液控口C腔液压油被释放时，在弹簧组31弹力作用下，阀芯被推动，阀口关闭。