一种抗振且高密封性的轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，涉及一种抗振且高密封性的轴承。

背景技术：

切割机在工作的过程中，伴随有振动和高速转动，并且容易产生大量的粉尘和泥水，因此对应用于切割机的轴承要求较高。

现有技术中切割机使用的轴承，一般采用迷宫式密封，由于轴承高速运转并伴随有振动，密封结构在轴承高速运转时容易脱落，因此，目前高速运转的轴承，一般适合在比较干净的环境下使用，否则容易因为杂物侵入轴承内部，导致轴承过早失效。

另外，由于目前高速运转的轴承密封结构比较简单，在承受外界杂物的撞击时，容易使密封结构变形，从而密封效果降低，一旦有杂物侵入，就会导致轴承失效。

综上所述，如何避免高速转动的轴承运转过程中密封结构失效，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种抗振且高密封性的轴承，可以适用于高速运转的环境，并能够避免粉尘和杂质的进入。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗振且高密封性的轴承，包括：轴承内圈、轴承外圈和用于对所述轴承进行密封的卷边挂胶盖；所述卷边挂胶盖包括第一骨架以及与所述轴承内圈密封贴合的第一密封唇，所述第一密封唇与所述第一骨架固定连接，所述第一骨架的一侧设置有卷边结构，所述卷边结构与所述轴承外圈的密封槽刚性铆接，所述第一骨架的另一侧与所述轴承内圈非接触密封。

优选的，还包括用于对所述轴承进行密封的挂胶挡圈，所述挂胶挡圈包括第二骨架和与所述轴承外圈密封贴合的第二密封唇，所述第二密封唇与所述第二骨架固定连接，所述第二骨架的一侧与所述轴承内圈贴合，另一侧与所述轴承外圈非接触密封。

优选的，所述挂胶挡圈还包括第三密封唇，所述第三密封唇的一侧与所述第二骨架固定连接，所述第三密封唇的另一侧与所述第一骨架密封贴合。

优选的，所述轴承内圈的外壁设置有用于与转动轴锁定的自锁结构。

优选的，所述第一骨架设置有用于固定安装所述第一密封唇的第一折弯，所述第一密封唇的一端与所述第一折弯贴合。

优选的，所述第二骨架设置有用于固定安装所述第二密封唇的第二折弯，所述第二密封唇的一端与所述第二折弯贴合。

优选的，所述第三密封唇的一端固定连接于所述第二骨架的第二折弯处，另一端与所述第一骨架的第一折弯处密封贴合。

本实用新型提供的抗振且高密封性的轴承，包括：轴承内圈、轴承外圈和用于对轴承进行密封的卷边挂胶盖；卷边挂胶盖包括第一骨架以及与轴承内圈密封贴合的第一密封唇，第一密封唇与第一骨架固定连接，第一骨架的一侧设置有卷边结构，卷边结构与轴承外圈的密封槽刚性铆接，第一骨架的另一侧与轴承内圈非接触密封。

在轴承高速运转的过程中，由于第一骨架与轴承外圈的密封槽之间刚性铆接，因此可以有效避免第一骨架的脱落，又因为第一密封唇与第一骨架固定连接，因此可以避免第一密封唇与轴承内圈的脱离，从而保证轴承高速运转时，粉尘、杂质等不易进入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的抗振且高密封性的轴承的剖面示意图；

图2为抗振且高密封性的轴承剖面图的局部放大图；

图3为抗振且高密封性的轴承的结构示意图。

图1-3中：

1为轴承座、11为内球面、2为轴承外圈、3为挂胶挡圈、31为第二密封唇、32为第二骨架、33为第三密封唇、4为卷边挂胶盖、41为第一骨架、42为第一密封唇、5为轴承内圈、6为偏心套、7为保持架、8为钢球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种抗振且高密封性的轴承，可以适用于高速运转、振动且外界环境恶劣的情况。

请参考图1-3，图1为本实用新型所提供的抗振且高密封性的轴承的剖面示意图；图2为抗振且高密封性的轴承剖面图的局部放大图；图3为抗振且高密封性的轴承的结构示意图。

本具体实施例提供的抗振且高密封性的轴承包括轴承内圈5、轴承外圈2和用于对轴承进行密封的卷边挂胶盖4；卷边挂胶盖4包括第一骨架41以及与轴承内圈5密封贴合的第一密封唇42，第一密封唇42与第一骨架41固定连接，第一骨架41的一侧设置有卷边结构，卷边结构与轴承外圈2的密封槽刚性铆接，第一骨架41的另一侧与轴承内圈5非接触密封。

需要进行说明的是，上述第一骨架41的另一侧与轴承内圈5非接触密封是指，第一骨架41与轴承内圈5之间具有微小缝隙，用于防止大颗粒杂质的进入。

使用过程中，由于卷边挂胶盖4中的第一骨架41设置有卷边结构，且卷边结构与轴承外圈2的密封槽刚性铆接，因此第一骨架41在轴承的转动过程中不易脱落，且第一骨架41与轴承内圈5非接触密封，可以有效避免大颗粒杂质进入，第一密封唇42与轴承内圈5密封贴合，可以有效避免杂质进入，并且第一密封唇42与第一骨架41固定连接，因此轴承高速转动过程中，第一密封唇42也不易脱落。

因此，抗振且高密封性的轴承使用过程中，在高转速并伴有振动的情况下，第一骨架41不易脱落，可以有效避免外界粉尘等杂质的进入。

另外，为了避免第一骨架41发生变形，可以使第一骨架41采用高强度的材料加工制造；同时可以使第一密封唇42的截面设置为比较长、比较薄的结构，增加第一密封唇42与轴承内圈5之间的接触面积，同时减小第一密封唇42的扭矩，进一步减少轴承高速运转时产生的热量，使轴承更加适用于高速运转的场合。

在上述实施例的基础上，为了进一步增强轴承的密封效果，还包括用于对轴承进行密封的挂胶挡圈3，挂胶挡圈3包括第二骨架32和与轴承外圈2密封贴合的第二密封唇31，第二骨架32的一侧与轴承内圈5贴合，另一侧与轴承外圈2非接触密封。

优选的，可以将挂胶挡圈3设置于卷边挂胶盖4的外侧。

使用过程中，由于第二骨架32与轴承外圈2非接触密封，可以有效阻止大颗粒的进入，另外第二密封唇31与轴承外圈2密封贴合，可以有效防止杂质进入，进一步加强密封效果。

优选的，可以在挂胶挡圈3上设置第三密封唇33，使第三密封唇33的一侧与第二骨架32固定连接，另一侧与第一骨架41密封贴合，从而在第一骨架41与第二骨架32之间进一步增加一道密封结构，使密封效果更加明显。

优选的，可以在第一骨架41与第二骨架32之间设置多个第三密封唇33，增强轴承的密封效果。

另外，为了避免第二骨架32在轴承转动的过程中发生变形，可以将第二骨架32使用高强度板材进行加工；第二密封唇31与第三密封唇33可以设计为比较长、比较薄的结构，增加第二密封唇31与轴承外圈2的接触面积，以及第三密封唇33与第一骨架41之间的接触面积。

在上述实施例的基础上，为了避免轴承在转动的过程中，轴承内圈5与转动轴之间存在松动，可以在轴承内圈5的外壁设置用于与转动轴锁定的自锁结构。

优选的，如图1所示，可以使轴承内圈5的宽度大于轴承外圈2的宽度，在轴承内圈5的外壁设置第一偏心台，在轴承转动轴上设置偏心套6，将偏心套6通过顶丝固定于转动轴上，在偏心套6上设置与第一偏心台配合的第二偏心台，轴承安装后，第一偏心台与第二偏心台之间实现自锁。

为了避免第一密封唇42在轴承转动的过程中发生位移，可以在第一骨架41上设置用于固定安装第一密封唇42的第一折弯，第一密封唇42的一端与第一折弯贴合。

优选的，可以将第三密封唇33的一端固定连接于第二骨架32的第二折弯处，另一端与第一骨架41的第一折弯处密封贴合。

需要进行说明的是，本实用新型中提到的第一密封唇42、第二密封唇31、第三密封唇33、第一折弯、第二折弯、第一偏心台、第二偏心台、第一骨架41和第二骨架32中的第一、第二和第三只是为了说明位置的不同，并没有先后顺序之分。

另外，本实用新型中提到的第一密封唇42、第二密封唇31和第三密封唇33均可以采用硫化粘接的方式进行固定，当然也可以采用其他固定连接的方式，在此不做赘述。

在另一具体实施例中，本实用新型中的抗振且高密封性的轴承包括钢球8和用于保持钢球8所在位置的保持架7，且轴承安装于轴承座1上，轴承座1的内球面11与轴承外圈2的外球面配合，且整体密封结构均采用轻扭矩设计，轴承在高速运转时，不会因为摩擦而产生过多的热量。

优选的，可以将第一骨架41设计为具有三段折弯的结构，第一骨架41的一端设置有卷边结构，卷边结构刚性铆接于轴承外圈2，第一骨架41的第一折弯朝向轴承宽度方向的外侧，折弯角度为0°至90°之间，第一折弯的上部与第三密封唇33密封贴合，第一折弯的下部固定连接有第一密封唇42，为了使第一骨架41与轴承内圈5非接触密封，在第一折弯的基础上继续折弯，同时第一骨架41与轴承内圈5非接触密封的一端可以设置朝向轴承宽度方向外侧的折弯，便于第一密封唇42与轴承内圈5密封贴合。

可以将第二骨架32设置为L形结构，L形结构的一边与轴承内圈5贴合，L形结构的另一边的端部与轴承外圈2非接触密封；优选的，可以在L形结构中用于与轴承外圈2实现非接触密封的一边设置第二折弯，第二密封唇31和第三密封唇33固定连接于第二折弯处。

另外，本实用新型中提供的抗振且高密封性的轴承可以应用于高转速、工作过程伴有振动且工作环境恶劣的切割机中，也可以应用于其它高转速、工作环境恶劣，灰尘、杂质较多的场合；本实用新型提供的轴承在各个领域的应用均在本实用新型的保护范围之内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的一种抗振且高密封性的轴承进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。