一种轻量化三球销式等速万向节总成的制作方法

本发明属于等速万向节总成技术领域，具体的说是一种轻量化三球销式等速万向节总成。

背景技术：

随着节能环保越来越成为了广泛关注的话题，轻量化也广泛应用到普通汽车领域，在提高操控性的同时还能有出色的节油表现，其中，等速万向节的作用是将轴间有夹角或相互位置有变化的两转轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。

一般在等速万向节总成的使用过程中，不能很好的为等速万向节总成的内部组件提供可靠的润滑，不能很好的防止外部灰尘的进入，以及不能很好的通过减轻等速万向节总成自身的重量，进而实现等速万向节总成自身的轻量化的性能，同时随着等速万向节总成的使用，内部容易产生较多的磨屑，清理步骤繁杂，且清理不够彻底，严重影响等速万向节总成的使用寿命。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决一般在等速万向节总成的使用过程中，不能很好的为等速万向节总成的内部组件提供可靠的润滑，不能很好的防止外部灰尘的进入，以及不能很好的通过减轻等速万向节总成自身的重量，进而实现等速万向节总成自身的轻量化的性能，同时随着等速万向节总成的使用，内部容易产生较多的磨屑，清理步骤繁杂，且清理不够彻底，严重影响等速万向节总成的使用寿命的问题，本发明提出的一种轻量化三球销式等速万向节总成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，包括主体、固定槽块和主齿轴，所述主体的四周安装有束线机构，所述固定槽块的一侧安装有卡箍，且固定槽块位于主体的一侧，所述卡箍的一侧安装有橡胶护套，所述主齿轴的一侧安装有轴杆，且主齿轴位于固定槽块的内部，所述固定槽块远离固定槽块的水平中心线的一侧安装有截面，所述主齿轴远离主齿轴的水平中心线的一侧安装有缓冲机构；所述固定槽块通过截面构成一体式结构，且截面的外部呈弧面结构；所述固定槽块通过卡箍与橡胶护套之间构成可拆卸结构，且橡胶护套的外部呈褶皱结构；所述主体内开设有周圈均匀布置的清理槽；所述清理槽远离主体中心位置的侧壁固连有均匀布置的磁性针；所述主体内壁于每个清理槽位置开设有均匀布置的第一清理孔；所述第一清理孔圆台形设计；所述第一清理孔与磁性针一一对应设置，每个磁性针与清理槽的连接处周圈均开设有第二清理孔；所述第二清理孔侧壁弧形设计；工作时，通过截面能够有效的减少万向节总成组件的材料，进而能够有效的减轻万向节总成自身的重量，从而能够有效的为万向节总成提供轻量化的功能，其次，通过卡箍将橡胶护套与固定槽块之间提供可靠的固定方式，通过橡胶护套能够有效的减少外部的灰尘的进入，防止灰尘吸附在轴杆的外部表面，同时在使用一段时间后，通过磁性针的磁性可将主体内产生的磨屑吸引，从而使磨屑通过第一清理孔进入清理槽内，防止随着使用时长的增加，导致磨屑堆积，造成运行不畅，从而提高万向节总成的使用寿命，降低磨损程度，通过第一清理孔圆台形的设计，可加快磨屑进入清理槽的速率。

优选的，每个所述清理槽内均滑动连接有清理板；所述清理板弧形设计，且清理板两端紧贴对应清理槽侧壁设计；所述清理槽靠近主体中心一侧内壁开设有均匀布置的弹簧槽；所述弹簧槽与第一清理孔交替布置；每个所述弹簧槽与清理板表面之间均固连有弹簧；所述清理板远离弹簧槽一侧中部固连有螺杆；所述螺杆穿出主体外表面设置，并于主体外表面固连有旋钮；所述主体外表面固连有四个周圈均匀布置的螺纹环；所述螺杆穿过对应螺纹环，并与螺纹环螺纹啮合；所述清理板表面开设有均匀布置的第三清理孔；所述第三清理孔与磁性针一一对应设计；所述第三清理孔内壁固连有清理环；所述清理环橡胶材料制成，且清理环内开设有挤压腔，挤压腔内设有均匀布置的弹簧，使清理环紧贴磁性针表面；所述磁性针端部弧形设计；工作时，磨屑进入清理槽后由于磁性针的吸引粘连于磁性针表面，此时通过手动顺时针旋转旋钮，使螺杆带动清理板向第二清理孔位置滑动，从而使清理环挤压并刮除磁性针表面粘附的磨屑，使磨屑向第二清理孔方向移动并堆积，随着第二清理孔处堆积的磨屑增多，可将磨屑通过第二清理孔推出，方便收集再利用，同时防止清理槽内磨屑堆积较多，影响磨屑的收集，进一步保证磨屑的收集效率，从而进一步提高使用寿命，部分磨屑通过第二清理孔排出后，逆时针旋转旋钮使螺杆带动清理板向第一清理孔方向移动，从而在清理板反复的往复移动，提高磨屑的清理效率。

优选的，所述清理槽于第一清理孔远离主体一侧固连有挤压环，挤压环与第一清理孔一一对应设置；所述挤压环外径小于第三清理孔直径，挤压环内径大于磁性针最大直径；所述清理环远离主体中心位置表面开设有均匀布置的气孔；工作时，旋钮逆时针转动，使清理板向第一清理孔移动过程中挤压环插入第三清理孔内并挤压清理环，可将清理环表面粘附的磨屑刮除，掉落在磁性针上，提高磨屑排出第二清理孔的效率，同时挤压环挤压清理环，使清理环内气体通过气孔喷出，从而使磨屑向第二清理孔方向移动，同时将堵塞在第二清理孔上的磨屑吹出第二清理孔，进一步提高磨屑收集效率，同时防止第二清理孔堵塞，且在清理环包裹在磁性针上时，清理环受到挤压，气体通过气孔喷出，提高对磁性针表面磨屑的清理效率。

优选的，所述束线机构包括束线槽、压片、回位弹簧和轴销，所述束线槽的内部设置有回位弹簧，且回位弹簧的内部设置有轴销，所述束线槽远离主体的一侧安装有压片；所述束线槽通过回位弹簧和轴销之间的配合与压片构成弹性结构，且束线槽沿主体的四周均匀分布；工作时，松开压片，通过回位弹簧将压片回到初始位置，通过压片将管道固定在束线槽的内部，束线槽为使用者提供可靠的排管轨道，使管道按照规定的轨道进行布置，防止管道的松动，能够有效的减轻管道与万向节总成组件之间的机械磨损。

优选的，所述缓冲机构包括挡块、滑槽、缓冲弹簧和油槽，且挡块的内部设置有油槽，所述挡块远离主齿轴的一侧安装有滑槽，且滑槽的内部设置有缓冲弹簧；所述挡块通过缓冲弹簧与固定槽块之间构成弹性结构，且固定槽块通过滑槽与挡块之间构成滑动结构；工作时，当万向节总成内部的组件与挡块发生触碰时，通过缓冲弹簧能够有效的将固定槽块与万向节总成内部的组件之间隔开，能够有效的减轻万向节总成内部的组件与固定槽块之间的碰撞力度。

优选的，所述挡块通过油槽构成一体式结构，且油槽的外部呈弧形结构；工作时，油槽的内部可放置润滑油，润滑油可以为万向节总成内部的组件提供减摩抗磨的功能，以及降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，通过设置磁性针、清理板、第一清理孔、第二清理孔、第三清理孔、清理环和挤压环，有效对主体1内产生的磨屑进行吸引和排出，操作简单方便，有效提高万向节总成的使用寿命。

2.本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，通过压片将管道固定在束线槽的内部，束线槽为使用者提供可靠的排管轨道，使管道按照规定的轨道进行布置，防止管道的松动，能够有效的减轻管道与万向节总成组件之间的机械磨损。

3.本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，通过截面能够有效的减少万向节总成组件的材料，进而能够有效的减轻万向节总成自身的重量，从而能够有效的为万向节总成提供轻量化的功能。

4.本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，通过卡箍能够有效的为橡胶护套与固定槽块之间提供可靠的固定方式，通过橡胶护套能够有效的减少外部的灰尘的进入，防止灰尘吸附在轴杆的外部表面，能够有效的减轻轴杆与外部连接部件之间的机械磨损，而橡胶护套的褶皱结构能够为橡胶护套提供可靠的拉伸形变。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明固定槽块的侧视结构示意图；

图3是本发明缓冲机构的结构示意图；

图4是本发明主体的剖视图；

图5是图2中a处局部放大图；

图6是图4中b处局部放大图；

图中：主体1、束线机构2、束线槽201、压片202、回位弹簧203、轴销204、固定槽块3、卡箍4、橡胶护套5、轴杆6、截面7、主齿轴8、缓冲机构9、挡块901、滑槽902、缓冲弹簧903、油槽904、清理槽10、磁性针11、第一清理孔12、第二清理孔13、清理板14、弹簧槽15、螺杆16、螺纹环17、第三清理孔18、清理环19、挤压腔20、挤压环21。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种轻量化三球销式等速万向节总成，包括主体1、固定槽块3和主齿轴8，所述主体1的四周安装有束线机构2，所述固定槽块3的一侧安装有卡箍4，且固定槽块3位于主体1的一侧，所述卡箍4的一侧安装有橡胶护套5，所述主齿轴8的一侧安装有轴杆6，且主齿轴8位于固定槽块3的内部，所述固定槽块3远离固定槽块3的水平中心线的一侧安装有截面7，所述主齿轴8远离主齿轴8的水平中心线的一侧安装有缓冲机构9；所述固定槽块3通过截面7构成一体式结构，且截面7的外部呈弧面结构；所述固定槽块3通过卡箍4与橡胶护套5之间构成可拆卸结构，且橡胶护套5的外部呈褶皱结构；所述主体1内开设有周圈均匀布置的清理槽10；所述清理槽10远离主体1中心位置的侧壁固连有均匀布置的磁性针11；所述主体1内壁于每个清理槽10位置开设有均匀布置的第一清理孔12；所述第一清理孔12圆台形设计；所述第一清理孔12与磁性针11一一对应设置，每个磁性针11与清理槽10的连接处周圈均开设有第二清理孔13；所述第二清理孔13侧壁弧形设计；工作时，通过截面7能够有效的减少万向节总成组件的材料，进而能够有效的减轻万向节总成自身的重量，从而能够有效的为万向节总成提供轻量化的功能，其次，通过卡箍4将橡胶护套5与固定槽块3之间提供可靠的固定方式，通过橡胶护套5能够有效的减少外部的灰尘的进入，防止灰尘吸附在轴杆6的外部表面，同时在使用一段时间后，通过磁性针11的磁性可将主体1内产生的磨屑吸引，从而使磨屑通过第一清理孔12进入清理槽10内，防止随着使用时长的增加，导致磨屑堆积，造成运行不畅，从而提高万向节总成的使用寿命，降低磨损程度，通过第一清理孔12圆台形的设计，可加快磨屑进入清理槽10的速率。

作为本发明的一种实施方式，每个所述清理槽10内均滑动连接有清理板14；所述清理板14弧形设计，且清理板14两端紧贴对应清理槽10侧壁设计；所述清理槽10靠近主体1中心一侧内壁开设有均匀布置的弹簧槽15；所述弹簧槽15与第一清理孔12交替布置；每个所述弹簧槽15与清理板14表面之间均固连有弹簧；所述清理板14远离弹簧槽15一侧中部固连有螺杆16；所述螺杆16穿出主体1外表面设置，并于主体1外表面固连有旋钮；所述主体1外表面固连有四个周圈均匀布置的螺纹环17；所述螺杆16穿过对应螺纹环17，并与螺纹环17螺纹啮合；所述清理板14表面开设有均匀布置的第三清理孔18；所述第三清理孔18与磁性针11一一对应设计；所述第三清理孔18内壁固连有清理环19；所述清理环19橡胶材料制成，且清理环19内开设有挤压腔20，挤压腔20内设有均匀布置的弹簧，使清理环19紧贴磁性针11表面；所述磁性针11端部弧形设计；工作时，磨屑进入清理槽10后由于磁性针11的吸引粘连于磁性针11表面，此时通过手动顺时针旋转旋钮，使螺杆16带动清理板14向第二清理孔13位置滑动，从而使清理环19挤压并刮除磁性针11表面粘附的磨屑，使磨屑向第二清理孔13方向移动并堆积，随着第二清理孔13处堆积的磨屑增多，可将磨屑通过第二清理孔13推出，方便收集再利用，同时防止清理槽10内磨屑堆积较多，影响磨屑的收集，进一步保证磨屑的收集效率，从而进一步提高使用寿命，部分磨屑通过第二清理孔13排出后，逆时针旋转旋钮使螺杆16带动清理板14向第一清理孔12方向移动，从而在清理板14反复的往复移动，提高磨屑的清理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述清理槽10于第一清理孔12远离主体1一侧固连有挤压环21，挤压环21与第一清理孔12一一对应设置；所述挤压环21外径小于第三清理孔18直径，挤压环21内径大于磁性针11最大直径；所述清理环19远离主体1中心位置表面开设有均匀布置的气孔；工作时，旋钮逆时针转动，使清理板14向第一清理孔12移动过程中挤压环21插入第三清理孔18内并挤压清理环19，可将清理环19表面粘附的磨屑刮除，掉落在磁性针11上，提高磨屑排出第二清理孔13的效率，同时挤压环21挤压清理环19，使清理环19内气体通过气孔喷出，从而使磨屑向第二清理孔13方向移动，同时将堵塞在第二清理孔13上的磨屑吹出第二清理孔13，进一步提高磨屑收集效率，同时防止第二清理孔13堵塞，且在清理环19包裹在磁性针11上时，清理环19受到挤压，气体通过气孔喷出，提高对磁性针11表面磨屑的清理效率。

作为本发明的一种实施方式，所述束线机构2包括束线槽201、压片202、回位弹簧203和轴销204，所述束线槽201的内部设置有回位弹簧203，且回位弹簧203的内部设置有轴销204，所述束线槽201远离主体1的一侧安装有压片202；所述束线槽201通过回位弹簧203和轴销204之间的配合与压片202构成弹性结构，且束线槽201沿主体1的四周均匀分布；工作时，松开压片202，通过回位弹簧203将压片202回到初始位置，通过压片202将管道固定在束线槽201的内部，束线槽201为使用者提供可靠的排管轨道，使管道按照规定的轨道进行布置，防止管道的松动，能够有效的减轻管道与万向节总成组件之间的机械磨损。

作为本发明的一种实施方式，所述缓冲机构9包括挡块901、滑槽902、缓冲弹簧903和油槽904，且挡块901的内部设置有油槽904，所述挡块901远离主齿轴8的一侧安装有滑槽902，且滑槽902的内部设置有缓冲弹簧903；所述挡块901通过缓冲弹簧903与固定槽块3之间构成弹性结构，且固定槽块3通过滑槽902与挡块901之间构成滑动结构；工作时，当万向节总成内部的组件与挡块901发生触碰时，通过缓冲弹簧903能够有效的将固定槽块3与万向节总成内部的组件之间隔开，能够有效的减轻万向节总成内部的组件与固定槽块3之间的碰撞力度。

作为本发明的一种实施方式，所述挡块901通过油槽904构成一体式结构，且油槽904的外部呈弧形结构；工作时，油槽904的内部可放置润滑油，润滑油可以为万向节总成内部的组件提供减摩抗磨的功能，以及降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。

具体工作流程如下：

工作时，通过截面7能够有效的减少万向节总成组件的材料，进而能够有效的减轻万向节总成自身的重量，从而能够有效的为万向节总成提供轻量化的功能，其次，通过卡箍4将橡胶护套5与固定槽块3之间提供可靠的固定方式，通过橡胶护套5能够有效的减少外部的灰尘的进入，防止灰尘吸附在轴杆6的外部表面，然后，松开压片202，通过回位弹簧203将压片202回到初始位置，通过压片202将管道固定在束线槽201的内部，束线槽201为使用者提供可靠的排管轨道，最后，油槽904的内部可放置润滑油，润滑油可以为万向节总成内部的组件提供减摩抗磨的功能，以及降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命；

在使用一段时间后，通过磁性针11的磁性可将主体1内产生的磨屑吸引，从而使磨屑通过第一清理孔12进入清理槽10内，磨屑进入清理槽10后由于磁性针11的吸引粘连于磁性针11表面，此时通过手动顺时针旋转旋钮，使螺杆16带动清理板14向第二清理孔13位置滑动，从而使清理环19挤压并刮除磁性针11表面粘附的磨屑，使磨屑向第二清理孔13方向移动并堆积，随着第二清理孔13处堆积的磨屑增多，可将磨屑通过第二清理孔13推出，部分磨屑通过第二清理孔13排出后，逆时针旋转旋钮使螺杆16带动清理板14向第一清理孔12方向移动，旋钮逆时针转动，使清理板14向第一清理孔12移动过程中挤压环21插入第三清理孔18内并挤压清理环19，可将清理环19表面粘附的磨屑刮除，掉落在磁性针11上，提高磨屑排出第二清理孔13的效率，同时挤压环21挤压清理环19，使清理环19内气体通过气孔喷出，从而使磨屑向第二清理孔13方向移动，同时将堵塞在第二清理孔13上的磨屑吹出第二清理孔13，在清理环19包裹在磁性针11上时，清理环19受到挤压，气体通过气孔喷出，提高对磁性针11表面磨屑的清理效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。