本发明涉及一种增强复合矿物纤维的制备方法，其属于环保节能和废旧利用领域。
背景技术：
玄武岩矿物纤维是一种由玄武岩经高温1400℃-1500℃熔炼、甩丝制成的矿物纤维，由其制成的增强复合矿物纤维材料应用于摩擦材料产品，其性能相对稳定，磨损率低，是制备高性能摩擦材料的上选材料，其制做的刹车片刹车效果优良，磨损小，工作时间长，噪音较低。
现有技术中，矿物纤维都是由矿石混合熔化后通过成纤工艺制备的，为了达到合理的制丝熔流股，需要达到较高的熔化温度，如此能耗较高。
公开号为cn1814561a的专利公开了一种连续玄武岩纤维生产中矿石熔化和熔融体调制方法及设备，该方法采用在熔化炉内部局部加热的熔化工艺过程，在低熔融体水平高度的条件下完成熔化过程，但亦需要1400℃-2000℃的高温，燃气消耗量大。
因此，研究一种低耗能、低排放的矿物纤维生产技术十分重要。目前，尚未有关利用固废生产一种利用岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料等生产增强复合矿物纤维及制备方法的研究报道。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种增强复合矿物纤维的制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种增强复合矿物纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取材粉碎：取岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料，然后采用碎边机进行粉碎制备得到玄武岩矿物纤维，玄武岩矿物纤维平均长度为1-3.5mm，纤维平均直径为2-6μm，渣球含量为1-3％；
步骤二、分级提纯：使用重力分级机对玄武岩岩棉厂切割锯屑、玄武岩矿物纤维、玄武岩岩棉厂切割锯屑及其下脚料和玄武岩矿物纤维的混合物进行分级提纯,得到可利用的玄武岩矿物纤维；
步骤三、添加增强剂：用电子秤称取步骤二中可利用的的玄武岩矿物纤维400-600kg，并加入增强剂，通过搅拌机搅拌均匀，得到增强的复合矿物纤维混合物；
步骤四、打散匀化：通过可调速的锤片打散机对步骤三中的复合矿物纤维混合物打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。
优选地，所述步骤三中的增强剂由以下组分按照重量百分比组成：碳酸钙晶须0.2％-0.5％、滑石粉1％-3％、蜡粉0.6％-1％、多分子链增强油0.2％-0.5％。
优选地，所述步骤三中的搅拌机为单轴或双轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、本发明取材充分利用了岩棉厂的玄武岩切割锯屑及其切割下脚料固废物料，降低了原材料的成本；第二、采用增强剂与可利用的玄武岩矿物纤维混合，得到最终的的增强复合矿物纤维，其摩擦磨损性能优异，摩擦系数稳定，具有极好的耐久性和可靠性；第三、本发明工艺简单，能耗低，材料均匀性好，其性能相对稳定、磨损率低，是制备高性能摩擦材料的上选材料，其制作的刹车效果优良，磨损小，噪音低，使用寿命长；第四、本发明制备工艺绿色环保，符合可持续发展理念。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种增强复合矿物纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取材粉碎：取岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料，然后采用碎边机进行粉碎制备得到玄武岩矿物纤维，玄武岩矿物纤维平均长度为1mm。纤维平均直径为2μm，渣球含量为1％；
步骤二、分级提纯：使用重力分级机对玄武岩岩棉厂切割锯屑、玄武岩矿物纤维、玄武岩岩棉厂切割锯屑及其下脚料和玄武岩矿物纤维的混合物进行分级提纯,得到可利用的玄武岩矿物纤维；
步骤三、添加增强剂：用电子秤称取步骤二中可利用的的玄武岩矿物纤维400kg，并加入增强剂，通过搅拌机搅拌均匀，得到增强的复合矿物纤维混合物；
步骤四、打散匀化：通过可调速的锤片打散机对步骤三中的复合矿物纤维混合物打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。
所述步骤三中的增强剂由以下组分按照重量百分比组成：碳酸钙晶须0.2％、滑石粉1％、蜡粉0.6％、多分子链增强油0.2％。
所述步骤三中的搅拌机为单轴或双轴。
实施例二
一种增强复合矿物纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取材粉碎：取岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料，然后采用碎边机进行粉碎制备得到玄武岩矿物纤维，玄武岩矿物纤维平均长度为3.5mm，纤维平均直径为6μm，渣球含量为3％；
步骤二、分级提纯：使用重力分级机对玄武岩岩棉厂切割锯屑、玄武岩矿物纤维、玄武岩岩棉厂切割锯屑及其下脚料和玄武岩矿物纤维的混合物进行分级提纯,得到可利用的玄武岩矿物纤维；
步骤三、添加增强剂：用电子秤称取步骤二中可利用的的玄武岩矿物纤维600kg，并加入增强剂，通过搅拌机搅拌均匀，得到增强的复合矿物纤维混合物；
步骤四、打散匀化：通过可调速的锤片打散机对步骤三中的复合矿物纤维混合物打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。
所述步骤三中的增强剂由以下组分按照重量百分比组成：碳酸钙晶须0.5％、滑石粉3％、蜡粉1％、多分子链增强油0.5％。
所述步骤三中的搅拌机为单轴或双轴。
实施例三
一种增强复合矿物纤维的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、取材粉碎：取岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料，然后采用碎边机进行粉碎制备得到玄武岩矿物纤维，玄武岩矿物纤维平均长度为2mm，纤维平均直径为4μm，渣球含量为2％；
步骤二、分级提纯：使用重力分级机对玄武岩岩棉厂切割锯屑、玄武岩矿物纤维、玄武岩岩棉厂切割锯屑及其下脚料和玄武岩矿物纤维的混合物进行分级提纯,得到可利用的玄武岩矿物纤维；
步骤三、添加增强剂：用电子秤称取步骤二中可利用的的玄武岩矿物纤维500kg，并加入增强剂，通过搅拌机搅拌均匀，得到增强的复合矿物纤维混合物；
步骤四、打散匀化：通过可调速的锤片打散机对步骤三中的复合矿物纤维混合物打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。
所述步骤三中的增强剂由以下组分按照重量百分比组成：碳酸钙晶须0.3％、滑石粉2％、蜡粉0.8％、多分子链增强油0.3％。
所述步骤三中的搅拌机为单轴或双轴。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种增强复合矿物纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、取材粉碎：取岩棉厂玄武岩岩棉切割锯屑及其切割下脚料，然后采用碎边机进行粉碎制备得到玄武岩矿物纤维，玄武岩矿物纤维平均长度为1-3.5mm,纤维平均直径为2-6μm，渣球含量为1-3％；
步骤二、分级提纯：使用重力分级机对玄武岩岩棉厂切割锯屑、玄武岩矿物纤维、玄武岩岩棉厂切割锯屑及其下脚料和玄武岩矿物纤维的混合物进行分级提纯,得到可利用的玄武岩矿物纤维；
步骤三、添加增强剂：用电子秤称取步骤二中可利用的的玄武岩矿物纤维400-600kg，并加入增强剂，通过搅拌机搅拌均匀，得到增强的复合矿物纤维混合物；
步骤四、打散匀化：通过可调速的锤片打散机对步骤三中的复合矿物纤维混合物打散匀化，得到最终的增强复合矿物纤维。
2.根据权利要求1所述的增强复合矿物纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的增强剂由以下组分按照重量百分比组成：碳酸钙晶须0.2％-0.5％、滑石粉1％-3％、蜡粉0.6％-1％、多分子链增强油0.2％-0.5％。
3.根据权利要求1所述的增强复合矿物纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤三中的搅拌机为单轴或双轴。