专利名称：金属弯头延设塑胶接合体的制作方法
技术领域：
本实用新型金属弯头塑胶接合体，涉及管道连接件，特别是金属管道弯头与塑胶管的连接件。
输液管线安装，在金属弯头与塑胶管的连接工序中，通常用螺纹连接或喷灯烘烤加粘结剂粘接二种。用螺纹连接，由于金属和塑胶膨胀系数不同，常因外界温度的变化而影响管道接口的密封性；而喷灯烘烤加粘结剂粘接，塑胶管口会因喷灯烘烤而变形变脆，从而使管道接口部分变得非常脆弱，以致使用时间一久，管道接合处容易产生输液渗漏问题。
本实用新型的目的在于要提供一种能使金属管道与塑胶管道紧密固接，接口部分强度高、输液不易渗漏的连接件。
本实用新型是这样实现的，在待接塑胶管金属弯头的管口外缘，车制有多条环绕管壁的肋槽，以注塑成型的工艺在弯头肋槽管壁的外缘延设一内壁亦有多条肋槽，并有防漏橡胶设置其内的塑胶接合体，接合体的一端通过其肋槽和橡皮与金属弯头管壁外缘上的肋槽与金属弯头相紧扣嵌固，另一端向金属弯头端口外延伸。
本实用新型，由于具有上述肋槽及橡皮的嵌套防漏结构，使金属弯头外壁紧密而牢固地套设了一塑胶接合体，在管线安装时，塑胶管道只需通过粘结剂与塑胶接合体粘合即可将其与金属弯头接通，不仅方便了施工，而且提高了管道的接口强度和防漏性能。
以下附图和实施例将有助于对本实用新型的技术特征进一步理解
图1为本实用新型的立视图，图2为本实用新型的结构分解图，
图3为本实用新型的局部剖视图。
实施例如
图1、2所示，金属弯头延设塑胶接合体为在金属弯头1的下端管壁外缘车制多条肋槽12，用注塑一体成型工艺通过配套于金属弯头1下端的模芯3在金属弯头1下端管壁外缘延设一塑胶接合体2，塑胶接合体2的内壁亦有与金属弯头管壁外缘肋槽12相对应的多条内置橡皮21的肋槽。
如图3所示，本实用新型亦可用于多头管件的接合。
权利要求1.一种金属弯头延设塑胶接合体，其特征在于金属弯头1管壁外缘车有多条肋槽12，其上用注塑一体成型工艺延设一塑胶接合体2，塑胶接合体2一端套接于金属弯头1管壁外缘，另一端向外延伸，且其内壁，与金属弯头管壁外缘上的肋槽相对应，亦有多条置有防漏橡皮21以便使接合体与其紧密嵌固的肋槽。
专利摘要本实用新型涉及金属管道与塑料管道的连接件，其特点是金属弯头管壁外缘有环绕管壁的多条肋槽12，在肋槽管壁上延设一塑胶接合体2，其内壁亦有与金属管外壁相对应内置橡皮21的肋槽，其上端和金属弯头1管壁外缘扣紧嵌固，下端向金属弯头管口外延伸，由于本实用新型采用了肋槽、橡皮紧固防漏机构，管线安装时，只需用粘结剂将塑料管道与接合体延伸部分粘接即可与金属弯头管道连通，既省工又省力，且提高了接口强度和防漏性能。
文档编号F16L21/03GK2085017SQ9121520
公开日1991年9月18日 申请日期1991年3月11日 优先权日1991年3月11日
发明者刘陆 申请人:刘陆