专利名称：双滚动体圆柱滚子轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种双滚动体圆柱滚子轴承，属机械传动和轴承技术领域。
在
背景技术：
中，圆柱滚子轴承主要有二种，满滚子轴承和含保持架的滚子轴承。前者含数量较多的滚动体，能承受较大的径向负荷，但运行时相邻滚动体在接触处以两倍于滚动体线速度的运动速度互相滑动，摩擦损耗较大，只适于用在低转速传动的场合。后者利用保持架分隔开相邻滚动体，克服了滚动体之间存有滑动摩擦的弊端，有助于提高轴承的运行转速，但保持架占据了较大的轴承内部空间，剩余的空间只能容纳数量较少和体积较小的滚动体，保持架与滚动体之间仍存有滑动摩擦，所有这些决定了它仍难以用于高转速、高载荷的传动场合。
本发明的目的在于提供一种含双滚动体和不含保持架的适于高转速和高载荷运行的，能用传统轴承的制造工艺加工装配的双滚动体圆柱滚子轴承。
图1是本发明的正视图。图2是本发明的侧视截面图，即A-A截面图。图中，1是外圈，2是内圈，3是主滚动体，4是副滚动体，5是档边，6是主滚道和7是副滚道。
现结合
本发明的结构和工作原理。
本发明涉及的一种双滚动体圆柱滚子轴承，由外圈1，内圈2，一组主滚动体3和一组副滚动体4组成，外圈1和内圈2均为空心圆柱，外圈1与内圈2以它们的中轴线重合的方式套在一起，主滚动体3和副滚动体4分别为圆柱滚子和平头滚针，主滚动体3夹在外圈1和内圈2之间，其特征在于，副滚动体4以每对相邻主滚动体3之间夹一个副滚动体4的方式夹在主滚动体3之间，主滚动体3的直径大于副滚动体4的直径，副滚动体4的长度大于主滚动体3的长度，主滚动体3的数量与副滚动体4的数量相等，外圈1的二边制有侧视截面为三级阶梯形的档边5，外圈1在档边5之间的内柱面为主滚道6，档边5的侧视截面中的从外圈1的内柱面算起的第二级阶级所代表的柱面为副滚道7，一组主滚动体3和一组副滚动体4分别与主滚道6和副滚道7构成滚动接触机构，一组主滚动体3与内圈2的外柱面构成滚动接触机构，主滚动体3与相邻副滚动体4构成滚动接触机构，主滚动体3和副滚动体4的滚子母线均为直线。
主滚动体3和副滚动体4的数量为8-50个。
主滚动体3的滚子母线可为中段向外，即向离开其中轴线的方向隆起的圆弧或对数曲线，副滚动体4的滚子母线仍为直线。旨在使主滚动体3的中部向外隆起，即使主滚动体3的滚子母线有凸度，以增强主滚动体3的抗压和载荷能力。
主滚道6母线和内圈2的外柱面的母线可分别为中段向内和向外，即向靠近和离开外圈1的中轴线方向隆起的圆弧或对数曲线。旨在使主滚道6的中部和内圈2的外柱面的中部互相靠拢，即主滚道6的母线和内圈2的外柱面的母线分别有向内和向外的凸度，以增强主滚道6和内圈2的外柱面的抗压和载荷能力。
在机械传动领域中，轴承常用来把转轴支承在机座上，轴承的中轴线与转轴的中轴线重合，使转轴能在轴承内旋转。实际应用本发明时，外圈1固定在不会运动的机座上，转轴穿在内圈2内，并与内圈2固定在一起，图1-图2中未示出机座和转轴。当转轴朝顺时针方向旋转时，内圈2随之朝顺时针方向旋转，主滚动体3和副滚动体4一面绕各自的中轴线分别朝逆时针方向和顺时针方向自转，一面分别沿主滚道6和副滚道7朝顺时针方向绕转轴的中轴线公转。外圈1和机座不运动。转轴朝逆时针方向旋转的情况，可依此类推，这里就不再重复。主滚动体3和副滚动体4的公转和自转均为滚动摩擦，相邻主滚动体3之间不存在相对滑动运动，副滚动体4的线速度与相邻主滚动体3的线速度大小相等，方向相同，副滚动体3与相邻主滚动体3虽接触，两者之间却不存有相对滑动运动，因另件误差引起的滑动运动难以避免，但在本发明中，简单的结构使另部件的制造易于取得高精度，从而使这种滑动运动减小至最低限度，这就是说，本发明内部的摩擦损耗极小。本发明不含保持架，内部空间较大，可以容纳数量较多和体积较大的主滚动体3，能承受较大的径向负荷。如主滚动体3的滚子母线有凸度，或主滚道6的母线和内圈2的外柱面的母线行凸度，或主滚动体3的滚子母线，主滚道6的母线和内圈2的外柱面的母线同时有凸度，那末本发明便能承受更大的径向负荷。所以，本发明因摩擦损耗小和载荷能力大而适于用来支承高转速、高载荷的转轴。
实施例。外圈1的外径为72厘米，主滚道6的直径为62.945厘米，副滚道7的直径为53.46厘米，内圈2的内径和外径分别为30厘米和38.945厘米，主滚动体3的直径和长度分别为12厘米和12厘米，副滚动体4的直径和长度分别为2厘米和16厘米，主滚动体3和副滚动体4的数量均为11个，外圈1和内圈2的厚度均为19厘米。
与
背景技术：
相比，本发明有如下优点1.结构简单，紧凑合理，可用传统轴承制造工艺加工装配，易于得到高精度，造价低廉。
2.通用性强。本发明可制成外型尺寸与NU，NUP，NJ，N和NF等型号的标准轴承的外型尺寸完全相同，可直接用来代替这些标准标准轴承，大量用在形形式式的机器之中。
3.摩擦损耗极小，主滚动体3数量多，体积大，高转速、高载荷运行性能好。
本发明特别适于用来支承诸如汽轮机主轴、电机主轴、汽车发动机主轴之类高转速、高载荷的转轴。由于转轴在工业、农业、交通运输业、国防和科研等国民经济领域中使用量多面广，加上转轴必需与轴承联用，所以本发明是一项重要的发展前景光明的新技术。
权利要求
1.一种双滚动体圆柱滚子轴承，由外圈1，内圈2，一组主滚动体3和一组副滚动体4组成，外圈1和内圈2均为空心圆柱，外圈1与内圈2以它们的中轴线重合的方式套在一起，主滚动体3和副滚动体4分别为圆柱滚子和平头滚针，主滚动体3夹在外圈1和内圈2之间，其特征在于，副滚动体4以每对相邻主滚动体3之间夹一个副滚动体4的方式夹在主滚动体3之间，主滚动体3的直径大于副滚动体4的直径，副滚动体4的长度大于主滚动体3的长度，主滚动体3的数量与副滚动体4的数量相等，外圈1的二边制有侧视截面为三级阶梯形的档边5，外圈1在档边5之间的内柱面为主滚道6，档边5的侧视截面中的从外圈1的内柱面算起的第二级阶级所代表的柱面为副滚道7，一组主滚动体3和一组副滚动体4分别与主滚道6和副滚道7构成滚动接触机构，一组主滚动体3与内圈2的外柱面构成滚动接触机构，主滚动体3与相邻副滚动体4构成滚动接触机构，主滚动体3和副滚动体4的滚子母线均为直线。
2.根据权利要求1所述的双滚动体圆柱滚子轴承，其特征在于，主滚动体3和副滚动体4的数量为8-50个。
3.根据权利要求1所述的双滚动体圆柱滚子轴承，其特征在于，主滚动体3的滚子母线可为中段向外，即向离开其中轴线的方向隆起的圆弧或对数曲线，副滚动体4的滚子母线仍为直线。
4.根据权利要求1所述的双滚动体圆柱滚子轴承，其特征在于主滚道6的母线和内圈2的外柱面的母线可分别为中段向内和向外，即向靠近和离开外圈1的中轴线方向隆起的圆弧或对数曲线。
5.根据权利要求1所述的双滚动体圆柱滚子轴承，在特征在于，外圈1的外径为72厘米，主滚道6的直径为62.945厘米，副滚道7的直径为53.46厘米，内圈2的内径和外径分别为30厘米和38.945厘米，主滚动体3的直径和长度分别为12厘米和12厘米，副滚动体4的直径和长度分别为2厘米和16厘米，主滚动体3和副滚动体4的数量均为11只，外圈1和内圈2的厚度均为19厘米。
全文摘要
一种双滚动体圆柱滚子轴承，属机械传动和轴承技术领域，由外圈1，内圈2，一组主滚动体3和一组副滚动体4组成，外圈1和内圈2为空心圆柱，以中轴线重合方式套在一起，主滚动体3夹在外圈1和内圈2之间，相邻主滚动体3之间夹一个副滚动体4，运行时，主滚动体3和副滚动体4分别沿主滚道6和副滚道7滚动，有结构简单，易于生产，造价低廉，通用性强，磨擦损耗小，载荷能力大等优点，适于用来支承高转速、高载荷的转轴。
文档编号F16C19/22GK1154451SQ96116208
公开日1997年7月16日 申请日期1996年1月10日 优先权日1996年1月10日
发明者徐寿泉 申请人:徐寿泉