轴式机械动力换向器的制作方法

文档序号:5581476阅读:693来源:国知局
专利名称:轴式机械动力换向器的制作方法
技术领域
本实用新型属机械传动装置领域。
已有的机械动力换向装置均采用箱体式换向器,其结构复杂、成本高、不能互换通用。中国专利95239345X号,给出了一种农用机动三轮车动力换向装置,由变速器、换向器、齿轮、箱体、轴承盒、换向轴组成。工作时,变速器前端连接一换向器,变速器伸入换向器的外壳中,并装一从动伞齿轮,换向器外壳一侧装一轴承盒,轴承盒内装一换向轴,换向轴一端位于外壳内并装一主动伞齿轮,主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合而工作。该换向装置结构复杂,刚性差,不能互换于其他车辆,只适用于农用三轮车。
本实用新型的目的,是提供一种新型的轴式机械动力换向器,能在机械装置中互换通用,能满足各种情况的需求,适用于各种机械的动力换向。使用该换向器,能大幅度降低成本,取得最佳经济效益。
本实用新型的目的是通过下述方案实现的。轴式机械动力换向器,包含了具有内、外花键齿在适当位置开具有承过槽,由承过槽来分配动势动向的转换套机构,作为刚性支承的内球面壳体机构,端齿轴机构。
本实用新型的优点是结构小巧、简单可靠、具有良好的刚性和大传动功率,由于采用了轴式结构故安装维修方便,能在各种机械装置中通用互换,可广泛用于交通车辆、机床、航天、船舶、矿山等机械换向装置。


图1为本实用新型半剖视结构图。对
图1说明如下1、轴承,2、圆维角盆齿轮,3、转换套机构,4行星圆锥角齿轮,5、端齿轴机构,6、内球面壳体机构,7、拨爪,8、衬套,9、主轴,10、操纵杆。
以下结合附图详述本实用新型的实施例转换套机构(3)上的外花键齿与圆锥角盆器轮(2)上的内花键齿啮合,端齿轴机构(5)与转换套机构(3)的花键齿啮合,圆锥角盆齿轮(2)通过轴承(1)固定在主轴(9)上,此时换向器作同向共转。当操纵杆(10)、拨爪(7)带动转换套机构(3)顺主轴(9)向上位移,转换套机构(3)通过承过槽把内外花键齿分割成若干工作面,当外花键齿与圆锥角盆齿轮(2)脱离,此时同向共转停止。由于转换套机构(3)位移工作面改变,内花键与主轴(9)的外花键及端齿轴机构(5)啮合,行星圆锥角齿轮(4)以内球面壳体机构(6)为支承与圆锥角盆齿轮(2)啮合传动动势而形成换向运转。
权利要求1.一种轴式机械动力换向器,由轴承、圆锥角盆齿轮,转换套机构、行星圆锥角齿轮、端齿轴机构、内球面壳体机构、主轴构成,其特征是它的换向机构同时包含了转换套机构、端齿轴机构、内球面壳体机构,转换套机构安放在主轴上,主轴开具有外花键并两端装有轴承,轴承外径固定在两端的圆锥角盆齿轮上、转换套机构上开具有内、外花键并分割成若干工作面,以主轴定位作轴向工作位移,端齿轴机构中的三根端齿轴以120°均布安装在内球面壳体中间,轴一端面开有齿、轴上安有三个行星圆锥角齿轮,并且行星圆锥角齿轮分别与两端的圆锥角盆齿轮啮合,工作时转换套机构外花键齿与端齿轴齿、圆锥角盆齿轮内花键齿啮合、此时传动形成共转,当转换套轴向位移一工作面使转换套外花键齿与圆锥角盆齿轮内花键齿脱离,转换套内花键齿与主轴花键啮合、其传动共转停止、此时由于两端的圆锥角盆齿轮与中间的三个行星圆锥角齿轮啮合而形成传动反转换向。
2.根据权利要求1所述的轴式机械动力换向器,其特征是转换套机构由开具有内、外花键齿,并有若干台阶槽组成工作面的筒形零件构成,通过转换套轴向工作移动,控制内、外花键和台阶槽与主轴花键、端齿轴齿,圆锥角盆齿轮内花键的啮合和脱离,从而起到换向目的。
3.根据权利要求1所述的轴式机械动力换向器,其特征是端齿轴机构由三根轴销,轴销一端面开有齿,三个行星圆锥角齿轮构成,行星圆锥角齿轮的内孔安放在端齿轴上,可自由转动,端齿轴带齿一端与转换套花键啮合,一端固定在内球面壳体上,工作时起定位和支承作用。
专利摘要本实用新型公布了一种轴式机械动力换向器。该轴式机械动力换向器由转换套机构中的承过槽把内外花键齿分割成若干工作面,并与主轴、圆锥角齿轮脱离和啮合,通过内球面壳体机构与端齿轴机构配合,行星圆锥角齿轮和圆锥角盆齿轮啮合而完成换向动作。其优点是结构小巧、简单可靠,具有良好的刚性和大传动功率。由于采用了轴式结构,故安装维修方便,能广泛用于各种机械动力换向装置。
文档编号F16H3/44GK2352758SQ9822906
公开日1999年12月8日 申请日期1998年7月5日 优先权日1998年7月5日
发明者冯开源, 李明定 申请人:李明定, 冯开源
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