由复合材料制成且在高动态负载下操作的自润滑连接元件的制作方法

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由复合材料制成且在高动态负载下操作的自润滑连接元件的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 本发明涉及自润滑接合件的技术领域。
[0002]本发明有利地应用于所有类型的需要无润滑油操作(即,使用自润滑操作)以及在动态的高负载下操作的接合件。
[0003]本发明目的在于获得由聚合物制成的自润滑接合件,所述自润滑接合件横跨其整体厚度为均匀的,而无增强基底,且在在动态的高负载(例如,大于60MPa)下操作。
[0004]根据技术现状,由于此类型的复合聚合物接合件不良的负载表现以及在动态负载下(包括低于60MPa的负载)流动和剥离的风险,此类型的复合聚合物接合件不是完全令人满意的。例如,根据技术现状,接合元件可由与环氧树脂、聚酯或其他类型的热固性或热塑性树脂混合的合成织物的缠绕获得,织物厚度为约300 μπι。织物呈现出以数层形成的条的形式,以获得期望的厚度,例如3层。
[0005]本发明目的在于以简单、可靠、有效且合理的方式克服这些缺点。
[0006]本发明旨在解决的问题是获得能够在大于60MPa的高动态负载下操作的聚合物型接合件。
[0007]根据本发明,接合元件由具有范围在20 μπι和150 μπι之间以及优选地在20 μπι和130 μ m之间的小厚度且与包含填充剂的树脂混合的织物的缠绕形成,所述织物呈现出具有范围在5_和200_之间的宽度的条的形式,根据纤维缠绕技术,所述条在多个层中交叉。
[0008]这类特征通过采用较薄的条而提供较好的均匀性,并且由于形成材料的织物的层的交叉而提供对切向摩擦应力较好的抗性。
[0009]这还导致归因于条的交叉的较好的动态负载表现和归因于材料的较好均匀性的较好的静态负载表现。
[0010]有利地,交叉角范围在10°和90°之间,并且优选地在30°和86°之间。
[0011]根据其他特征,树脂是环氧型、乙烯基酯型、聚酯型、酚醛型、聚酰亚胺型或其他类型,而填充剂是PTFE、1必2或石墨型。
[0012]应注意的是,填充剂占体积的5%和70%之间。
[0013]此后借助于附图进一步详细讨论本发明,其中:
[0014]图1示出了根据本发明的特征的小厚度的织物的缠绕;
[0015]图2是显示根据本领域先前技术水平的织物缠绕以获得确定厚度的极简化图;
[0016]图3是类似于图2的图,其显示根据本发明的织物缠绕以获得相同确定厚度。
[0017]根据本发明,诸如环的自润滑接合元件例如由具有范围在20 μπι和150 μπι之间以及有利地在20 μπι和130 μm之间的小厚度的合成织物的缠绕制成。
[0018]呈现出条的形式的织物与环氧树脂、乙烯基酯树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂或其他类型的树脂混合。
[0019]此树脂包括具有约从5%至70%体积的PTFE、MoS2、石墨型或其他类型的填充剂。目的是获得横跨其整体厚度均匀的产物。
[0020]织物条具有范围在5mm和200mm之间的宽度,并且根据纤维缠绕技术缠绕在确定直径的心轴上。
[0021]条以数层缠绕和交叉,交叉角范围在10°和90°之间,并且有利地在30°和86°之间。
[0022]应参考图3,与根据技术现状以300 ym的3层片的形式缠绕相对照,其示出了以100 μπι的9层片的形式缠绕。
[0023]应注意的是,意图与树脂混合的织物可以由塔夫绸(taffeta)、缎、斜纹布或布制成,且不排除其他纤维织品。
[0024]应参考在接合件呈接收16NC 6CT Ra: 04特征轴的自润滑复合环形式的情况下的以下测试。
[0025]-杆直径:30mm
[0026]-导引构件的宽度:20mm
[0027]-运动:交替旋转超过90°
[0028]-突出区域中计算的压力:80MPa
[0029]-滑动速度:8mm/s
[0030]-摩擦系数>0.25
[0031]测试具有以下结果:
[0032]本领域的先前技术水平
[0033]-以90° 缠绕
[0034]-使用的织物条的厚度:1,200mm
[0035]-织物厚度:0.30mm
[0036]-将获得的环的外径:36mm
[0037]-获得的磨损>0.5mm
[0038]-摩擦系数〈0.2mm
[0039]-循环次数:30,000。
[0040]根据本发明的特征
[0041]-交叉缠绕
[0042]-使用的织物条的宽度:30mm
[0043]-织物厚度:0.1Omm
[0044]-将获得的环的外径:36mm
[0045]-获得的磨损:0.4mm
[0046]-摩擦系数〈0.1mm
[0047]-循环次数:365,OOOo
【主权项】
1.一种自润滑接合元件,所述自润滑接合元件在动态的高负载下操作,其特征在于其由具有范围在20 ym和150 ym之间的小厚度且与包含填充剂的树脂混合的织物的缠绕以形成横跨其整体厚度均匀的产物来形成,所述织物呈现出具有范围在5mm和200mm之间的宽度的条的形式,所述条通过纤维缠绕在多个层中交叉。
2.如权利要求1所述的元件,其特征在于所述织物厚度范围在20μ m和130 μ m之间。
3.如权利要求1所述的元件,其特征在于交叉角范围在10°和90°之间。
4.如权利要求1所述的元件,其特征在于交叉角范围在30°和86°之间。
5.如权利要求1所述的元件,其特征在于所述织物是合成型。
6.如权利要求1所述的元件,其特征在于所述树脂是环氧型、乙烯基酯型、聚酯型、酚醛型、聚酰亚胺型。
7.如权利要求1所述的元件,其特征在于所述填充剂是PTFE型、MoS2型或石墨型。
8.如权利要求7所述的元件,其特征在于所述填充剂占体积的5%和70%之间。
【专利摘要】元件由具有范围在20μm和150μm之间的厚度且与包含填充剂的树脂混合的薄织物的缠绕形成,所述织物呈现出具有范围在5mm和200mm之间的宽度的条的形式,所述条在多个层中交叉。
【IPC分类】F16C33-20, F16C33-18, F16C23-04, F16C33-28, B29C70-86
【公开号】CN104736863
【申请号】CN201380054408
【发明人】伊曼纽尔·马斯, 奥利维尔·布兰德内特, 菲利普·毛林-佩里耶
【申请人】H.E.F.公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年10月15日
【公告号】CA2888681A1, EP2909491A1, WO2014064367A1
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