0可伸缩，同时环形密封罩40的外侧周缘相对挡边11在轴向上无相对运动。
[0046]具体地，环形密封罩40包括:嵌设于环形凹槽110内的密封圈410 ;具有弹性且一端与密封圈410固定连接的环形罩部420 ;环形罩部420的另一端与环形连接部430的一端固定连接，环形连接部430的另一端与外圈20固定连接。在其他实施例中，环形密封罩40中也可以没有环形连接部430，而是由环形罩部420的一端与外圈20直接固定连接。
[0047]轴承工作时，外圈20会相对内圈10沿轴向移动。结合图4和图6所示，外圈20相对内圈10从中间位置向左极限位置沿轴向移动的过程中，外圈20会带着环形密封罩40的环形连接部430 —起移动，而密封圈410会一直嵌设于内圈10上的环形凹槽110内。由于环形罩部420具有弹性，故在外圈20和内圈10的相对轴向移动的作用下，左侧环形密封罩40的环形罩部420会逐渐收缩，右侧环形密封罩40的环形罩部420会逐渐被拉伸。
[0048]轴承工作时，两个环形密封罩40的密封圈410均与环形凹槽110表面接触，使得由环形密封罩40实现的密封为接触式密封。
[0049]类似地，外圈20相对内圈10从中间位置向右极限位置沿轴向移动的过程中，两个环形密封罩40的密封圈410也均会与环形凹槽110表面接触。
[0050]现有轴承的密封为非接触式密封,而本实施例轴承的密封为接触式密封。比较可知，本实施例的轴承具有更佳的密封效果。而且，即使本实施例的轴承具有较大的轴向位移，也依然具有良好的密封效果。
[0051]继续参照图5所示，轴承工作时，外圈20和内圈10会相对转动，使得密封圈410和内圈10会相对转动。由于密封圈410会与内圈10上的环形凹槽110表面接触，故密封圈410会被磨损。由于外圈20相对内圈10沿轴向移动时,环形密封罩40的环形罩部420会发生实时变化的弹性变形，使得施加在密封圈410上的作用力大小和方向也会发生实时变化，故可以使密封圈410的磨损位置发生变化，避免密封圈410的磨损位置始终保持在同一位置，改善了密封圈410的摩擦性能。
[0052]在本实施例中，环形罩部420为波纹管。该波纹管的两个管口口径不同，口径较小的管口与密封圈410固定连接，口径较大的管口与环形连接部430固定连接。
[0053]环形罩部420可以由金属弹性材料，如黄铜、不锈钢等制成，或者，也可以由非金属弹性材料，如塑料制成。
[0054]在本实施例中，环形连接部430的材料可以为钢。在这种情况下，可以以冲压的方式形成环形连接部430。
[0055]在本实施例中，密封圈410为O型密封圈。在其他实施例中，密封圈410也可以为其他类型的密封圈。环形凹槽110的形状可根据密封圈410的形状确定，使得轴承工作时密封圈410总是能够嵌设在环形凹槽110内，而不会从环形凹槽110内脱离出来。
[0056]在本实施例中，通过注塑成型的方法使密封圈410将环形罩部420的一端紧紧包裹住，以此实现密封圈410和环形罩部420的固定连接。
[0057]在本实施例中，两个挡边11中，其中一个挡边11为固定挡边，另一个挡边11为活动挡边，以便于轴承组装。
[0058]本发明的第二实施例提供了一种铁路用密封式圆柱滚子轴承，它与第一实施例的铁路用密封式圆柱滚子轴承之间的区别在于环形罩部。
[0059]如图7所示，在本实施例中，环形罩部420具有面向内腔G的内表面(未标识)，该内表面具有多个沿环形罩部420内侧周缘至外侧周缘方向依次连接、环绕内圈10轴线的环形齿部421。
[0060]结合图7和图8所示，外圈20相对内圈10从中间位置向左极限位置沿轴向移动的过程中，左侧环形密封罩40的环形罩部420会逐渐被压缩、且环形罩部420中相邻两个环形齿部421逐渐靠拢，右侧环形密封罩40的环形罩部420会逐渐被拉伸、且环形罩部420中相邻两个环形齿部421逐渐远离。通过在环形罩部420中设置多个环形齿部421，使得环形罩部420具有较好的伸缩变形能力。
[0061]概括来讲，上述两个实施例的铁路用密封式圆柱滚子轴承中，均是通过在环形密封罩中设置具有弹性的环形罩部以使环形密封罩具有弹性，进而达到外圈相对内圈沿轴向移动时，环形密封罩可伸缩的目的。
[0062]需说明的是，具有弹性的环形密封罩结构并不应局限于所给实施例，它可以为任意在外圈相对内圈沿轴向移动时可通过发生弹性变形，以使环形密封罩达到可伸缩目的的环形部件。这样一来，在外圈相对内圈沿轴向移动时，环形密封罩的内侧周缘能够始终固设于外圈上、外侧周缘能够始终嵌设于环形凹槽内，使得环形密封罩的外侧周缘相对挡边在轴向上无相对运动。
[0063]本发明的第三实施例提供了一种铁路用密封式圆柱滚子轴承，它与上述任一实施例的铁路用密封式圆柱滚子轴承之间的区别在于:环形密封罩。
[0064]如图9所示，本实施例的环形密封罩40包括:嵌设于环形凹槽110 (结合图10所示)内的密封圈410、及三个相互套设的套筒，该三个套筒沿轴向自外向内依次为第一套筒440、第二套筒450、第三套筒460。第一套筒440的一端与密封圈410固定连接，第三套筒460的一端与外圈20固定连接，相互套设的相邻两套筒之间密封接触且可沿轴向相对移动。
[0065]如图10所示，第二套筒450轴向外侧的一端设有内翻边T5、轴向内侧的一端设有外翻边T3。第一套筒440轴向内侧的一端设有与第二套筒450内表面密封接触的外翻边Tl，第一套筒440的外翻边Tl可与第二套筒450的内翻边T5相抵持，以防止第一套筒440和第二套筒450相互脱离。第三套筒460轴向外侧的一端设有与第二套筒450外表面密封接触的内翻边T6，第三套筒460的内翻边T6可与第二套筒450的外翻边T3相抵持，以防止第二套筒450和第三套筒460相互脱离。第二套筒450轴向外侧的一端设有自外表面径向向外延伸的凸台T4，沿轴向方向第三套筒460的内翻边T6位于第二套筒450的凸台T4和外翻边T3之间。
[0066]第一套筒440、第二套筒450和第三套筒460组装时，可先将第一套筒440沿A方向穿过第二套筒450的中心孔，此时第一套筒440的外翻边Tl可沿第二套筒450的内表面运动，与此同时，第二套筒450的内翻边T5可沿第一套筒440的外表面运动；然后将第一套筒440和第二套筒450穿过第三套筒460的中心孔，此时第二套筒450的外翻边T3可沿第三套筒460的内表面运动，与此同时，第三套筒460的内翻边T6可沿第二套筒450的外表面运动。当然，也可以先将第二套筒450与第三套筒460组装，再将第一套筒440与第二套筒450组装。
[0067]以图9中左侧环形密封罩40为例，当外圈20相对内圈10沿轴向向右运动时，第一套筒440、第二套筒450和第三套筒460开始分离，使左侧环形密封罩40逐渐伸长。当左侧环形密封罩40达到最大伸长距离时，第三套筒460的内翻边T6与第二套筒450的外翻边T3相互抵持，从而防止第二套筒450和第三套筒460脱离；与此同时，第二套筒450的内翻边T5与第一套筒440的外翻边Tl抵持，从而防止第一套筒440和第二套筒450脱离。
[0068]同样以图9中左侧环形密封罩40为例，当外圈20相对内圈10沿轴向向左运动时，第一套筒440、第二套筒450和第三套筒460开始收缩。为了防止相互套设的两个套筒脱离，第一套筒440轴向较外侧的一端设有自外