一种中心轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴，更确切的说是一种用于气动隔膜泵的中心轴。
【背景技术】
[0002]现阶段的气动隔膜泵采用的中心轴只起到连接固定膜片的作用，需配合使用复杂的进气换向组件，配件多、易损坏、维护成本高。
【发明内容】
[0003]由于现有技术的上述缺点，本发明提供了一种中心轴，其可有效的解决上述问题。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种中心轴，其用于气动隔膜泵，包括轴主体，所述轴主体的一个端面中心起始沿轴心线方向至设定距离设有一与轴心线同心的孔，所述孔末端处设有多个自轴主体圆弧面至轴心线方向延伸至对面圆弧面的与轴心线垂直且以轴心线为中心圆周分布的孔；所述轴主体的一个端面起始与轴心线平行且以轴心线对称设有两个不同深度的孔且孔的末端分别设有垂直连通至轴主体圆弧面的孔。
[0005]所述轴主体的另一端设有外螺纹。
[0006]本发明的优点是:本发明提供的一种中心轴，将轴主体上设有多个气孔，可以反馈压缩空气进行换向，无需另配复杂的进气换向组件，使用方便、维护成本低。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的外形结构图。
[0008]图2是图1的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图进一步阐述本发明的【具体实施方式】:
[0010]如图1、2所示，本发明提供的一种中心轴，其用于气动隔膜泵，包括轴主体1，所述轴主体I的一个端面11中心起始沿轴心线方向至设定距离设有一与轴心线同心的孔3，所述孔3末端处设有多个自轴主体I圆弧面至轴心线方向延伸至对面圆弧面的与轴心线垂直且以轴心线为中心圆周分布的孔10，所述孔3与孔10连通；所述轴主体I的一个端面11起始与轴心线平行且以轴心线对称设有两个不同深度的孔5和孔8且孔5和孔8的末端分别设有垂直连通至轴主体圆弧面的孔6和孔9，所述孔6和孔9沿轴心线至端面11偏移方向设有孔4和孔7 ;所述孔3、孔4、孔5、孔6、孔7、孔8、孔9的中心线处于同一平面。
[0011]所述轴主体I的另一端设有外螺纹2。
[0012]本发明提供的一种中心轴，将轴主体上设有孔4、孔5、孔6、孔7、孔8、孔9后，压缩空气可直接反馈换向，无需另配复杂的进气换向组件，使用方便、维护成本低。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种中心轴，其用于气动隔膜泵，其特征在于，包括轴主体(I)，所述轴主体(I)的一个端面(11)中心起始沿轴心线方向至设定距离设有一与轴心线同心的孔(3)，所述孔(3)末端处设有多个自轴主体(I)圆弧面至轴心线方向延伸至对面圆弧面的与轴心线垂直且以轴心线为中心圆周分布的孔(10);所述轴主体(I)的一个端面(11)起始与轴心线平行且以轴心线对称设有两个不同深度的孔(5)和孔(8)且孔(5)和孔(8)的末端分别设有垂直连通至轴主体圆弧面的孔(6)和孔(9)。
2.根据权利要求1所述的中心轴，其特征在于，所述轴主体(I)的另一端设有外螺纹⑵。
【专利摘要】一种中心轴，其用于气动隔膜泵，包括轴主体，所述轴主体的一个端面中心起始沿轴心线方向至设定距离设有一与轴心线同心的孔，所述孔末端处设有多个自轴主体圆弧面至轴心线方向延伸至对面圆弧面的与轴心线垂直且以轴心线为中心圆周分布的孔；所述轴主体的一个端面起始与轴心线平行且以轴心线对称设有两个不同深度的孔且孔的末端分别设有垂直连通至轴主体圆弧面的孔。本发明轴主体上设有多个气孔，起反馈压缩空气换向的作用，无需另配复杂的进气换向组件，使用方便、维护成本低。
【IPC分类】F04B53-00, F16C3-02
【公开号】CN104847778
【申请号】CN201410631128
【发明人】刘成新
【申请人】上海方顿工业设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年11月10日