一种新型橡胶衬套及其制备方法
【技术领域】
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[0001]发明涉及橡胶衬套加工技术领域，具体是一种新型橡胶衬套及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]现行的橡胶衬套产品是通过塑料中骨架与内骨架装配后与橡胶一起硫化成型的，塑料中骨架(PA6.12)内孔含有两个半圆形的凸台，硫化前内骨架和中骨架进行装配过程中，内骨架(45#)容易将中骨架(PA6.12)内孔中间的两个半圆形凸台压损，造成骨架报废，合格率降低，生产效率较低，成本上升。装配完成后，内骨架和中骨架之间会存在间隙的现象，影响了产品的使用性能，降低了客户的满意度。
【发明内容】
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[0003]发明要解决的技术问题是提供一种避免了内骨架和中骨架同时含有凸台时摩擦力及过盈量过大，装配有压损、装配后骨架之间配合度不良存在间隙的现象，提高合格率及生产效率的新型橡胶衬套及其制备方法。
[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案:
[0005]一种新型橡胶衬套，其特征在于:包括内骨架、中骨架和橡胶套，所述的中骨架套设置在内骨架的外侧，所述的橡胶套套设置在中骨架的外侧，所述的内骨架的外侧中部设置有一个以上的半圆形凹槽，所述的中骨架的内侧对应内骨架上半圆型凹槽的位置设置有与半圆形凹槽配合的半圆形凸台；
[0006]所述的内骨架的材料为45#钢，所述的中骨架的材料为PA6.12，所述的橡胶套的材料为橡胶NR。
[0007]一种新型橡胶衬套的制备方法，其特征在于:依次包括以下步骤，
[0008](I)分别生产内骨架、中骨架和橡胶套，此时生产出的中骨架中部外侧没有半圆形的凸台；
[0009](2)内骨架和中骨架表面处理；
[0010](3)内骨架和中骨架和橡胶套进行装配；
[0011](4)中骨架外表面喷涂粘合剂；
[0012](5)硫化；
[0013](6)后期进行去飞边和检验。
[0014]所述的NR为天然橡胶。
[0015]发明避免中骨架与内骨架装配过程中有压损现象，更改中骨架内侧中间两个半圆形凸台成型方法，中骨架装配前不含半圆形凸台，中骨架和内骨架装配:内骨架与中骨架(不含凸台)直接装配，配合间隙减小，提高装配合格率，中骨架内孔中间两个半圆形凸台成型方法，不是通过塑料骨架模具保证，而是在硫化过程中受到传递注射橡胶的挤压压力，与内骨架而成型的。
[0016]发明的有益效果是:发明摩擦及过盈量减小，配合度提高，减小了模具设计、模具加工的复杂性、降低了模具的加工成本，同时避免了内骨架和中骨架装配有压损、装配后骨架之间存在间隙的现象，提高了合格率以及生产效率。
【附图说明】
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[0017]图1为发明的橡胶衬套结构示意图。
[0018]图2为发明的为装配前的中骨架结构示意图。
【具体实施方式】
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[0019]为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述发明。
[0020]如图1和2所示，一种新型橡胶衬套，包括内骨架1、中骨架2和橡胶套3，中骨架2套设置在内骨架I的外侧，橡胶套3套设置在中骨架2的外侧，内骨架I的外侧中部设置有一个以上的半圆形凹槽4，中骨架2的内侧对应内骨架I上半圆型凹槽4的位置设置有与半圆形凹槽4配合的半圆形凸台5 ；
[0021]内骨架I的材料为45#钢，中骨架2的材料为PA6.12，橡胶套3的材料为橡胶NR。
[0022]一种新型橡胶衬套的制备方法，依次包括以下步骤，
[0023](I)分别生产内骨架1、中骨架2和橡胶套3，此时生产出的中骨架2中部外侧没有半圆形凸台5 ；
[0024](2)内骨架I和中骨架2表面处理；
[0025](3)内骨架1、中骨架2和橡胶套3进行装配；
[0026](4)中骨架2外表面喷涂粘合剂；
[0027](5)硫化；
[0028](6)后期进行去飞边和检验。
[0029]NR为天然橡胶。
[0030]以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型橡胶衬套，其特征在于:包括内骨架、中骨架和橡胶套，所述的中骨架套设置在内骨架的外侧，所述的橡胶套套设置在中骨架的外侧，所述的内骨架的外侧中部设置有一个以上的半圆形凹槽，所述的中骨架的内侧对应内骨架上半圆型凹槽的位置设置有与半圆形凹槽配合的半圆形凸台； 所述的内骨架的材料为45#钢，所述的中骨架的材料为PA6.12，所述的橡胶套的材料为橡胶NR。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶衬套的制备方法，其特征在于:依次包括以下步骤， (1)分别生产内骨架、中骨架和橡胶套，此时生产出的中骨架中部内侧没有半圆形的凸台; (2)内骨架和中骨架表面处理； (3)内骨架和中骨架和橡胶套进行装配； (4)中骨架外表面喷涂粘合剂； (5)硫化； (6)后期进行去飞边和检验。3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶衬套及其制备方法，其特征在于:所述的NR为天然橡胶。
【专利摘要】一种新型橡胶衬套及其制备方法，涉及橡胶衬套加工技术领域，包括内骨架、中骨架和橡胶套，中骨架套设置在内骨架的外侧，橡胶套套设置在中骨架的外侧，内骨架的外侧中部设置有一个以上的半圆形凹槽，中骨架的内侧对应内骨架上半圆型凹槽的位置设置有与半圆形凹槽配合的半圆形凸台；内骨架的材料为45#钢，中骨架的材料为PA6.12，橡胶套的材料为橡胶NR。分别生产内骨架、中骨架和橡胶套，此时生产出的中骨架中部内侧没有半圆形的凸台；表面处理；进行装配；中骨架外表面喷涂粘合剂；硫化；后期处理。发明摩擦及过盈量减小，配合度提高，同时避免了内骨架和中骨架装配有压损、装配后骨架之间存在间隙的现象,提高了合格率以及生产效率。
【IPC分类】F16F1/377, B29C35/00, F16F1/371
【公开号】CN104989759
【申请号】CN201510391815
【发明人】胡超, 汤文, 胡波, 舒展
【申请人】宁国市瑞普密封件有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月1日