4位于内圈5和外圈2之间，外圈2上连接有安装座I，外圈2对应内圈5的一侧设置有滚道，安装座I上设置有注油嘴11，安装座I内开设有储油槽17，注油嘴11与储油槽17相通，滚道上开设有出油口 16和压气口(图中未标出)，出油口16与压气口均与储油槽17相连通，压气口上覆盖有软垫15，软垫15对应储油槽17的一侧设置有推杆14，推杆14远离软垫15的一端设置有第一活塞141，第一活塞141背向推杆14的一端放置有第二活塞18，安装座I上设置有进气口 12，进气口 12对应在第一活塞141与第二活塞18之间，进气口 12上设置有单向阀13，单向阀13包括阀球131、阀座132和复位件133，阀座132内开设有过气口，阀球131位于过气口对应推杆14的一侧且阀球131的直径大于过气口的直径，复位件133与阀球131相连接，阀座132呈圆台状设置且阀座132圆面较小的一端与阀球131相抵触。阀座132由软质材料制成。推杆14上设置反推块143，推杆14上套设有弹簧142，弹簧142的一端与反推块143连接，另一端与安装座I的内壁连接。
[0031]如图3所示，当需要进行注油时，只需要将润滑油通过注油嘴11注入到储油槽17内即可，在滚珠4在滚道内滚动时，滚珠4会与压气口上的软垫15接触，并且给软垫15 —个压力，而在软垫15内的推杆14受到压力的作用，推杆14会向下运动，此时第一活塞141也会随着一同运动，此时第一活塞141与第二活塞18之间的空气受到挤压，气压增大，而进气口 12上设置了单项阀，其他无法从进气口 12排出，变回对第二活塞18进行挤压，第二活塞18便会将储油槽17内的润滑油排出。而当滚珠4与软垫15分开时，软垫15失去作用力的作用，设置在推杆14上的弹簧142会推动反推块143，将推杆14和第一活塞141带回到原来的位置。而在这个过程中，由于第一活塞141和第二活塞18之间的间距变大，使得第一活塞141和第二活塞18之间的气压下降。此时由于内部的气压低于外界的大气压，会使得外界空气会对内进行压迫，而此时单项阀上的阀球131会被顶开，使得空气通过阀座132进入。确保了在第一活塞141复位时，第二活塞18不会复位，使得出油能够稳定持续的进行。然后复位件133 (此处优选为拉簧)会将阀球131复位，防止空气泄漏。不停的重复上述步骤进行储油槽17内油量的排出，确保了注油的顺利进行。
[0032]如图4所示，并且阀座132和软垫15优选为橡胶，不仅能够确保了其正常的使用，而且降低了制作的成本。同时在过气口对应阀球131的一侧设置弧形面134且弧形面134与阀球131的球面相配合，能够使得阀球131与阀座132相抵触时，阀座132的密封性能更加的优异，避免空气的漏出。而且将阀座132设置呈圆台状，并且阀球131与阀座132圆面较小的一端抵触连接，能够便于空气进入，更难排出。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注油轴承，包括外圈(2)、内圈(5)、保持架(3)和滚珠(4)，所述内圈(5)设置在外圈⑵内，所述保持架⑶和滚珠⑷位于内圈(5)和外圈(2)之间，所述外圈(2)上连接有安装座(1)，所述外圈(2)对应内圈(5)的一侧设置有滚道，其特征在于:所述安装座⑴上设置有注油嘴(11)，所述安装座⑴内开设有储油槽(17)，所述注油嘴(11)与储油槽(17)相通，所述滚道上开设有出油口(16)和压气口，所述出油口(16)与压气口均与储油槽(17)相连通，所述压气口上覆盖有软垫(15)，所述软垫(15)对应储油槽(17)的一侧设置有推杆(14)，所述推杆(14)远离软垫(15)的一端设置有第一活塞(141)，所述第一活塞(141)背向推杆(14)的一端放置有第二活塞(18)，所述安装座(I)上设置有进气口(12)，所述进气口(12)对应在第一活塞(141)与第二活塞(18)之间，所述进气口(12)上设置有单向阀(13)。
2.如权利要求1所述的一种注油轴承，其特征在于:所述单向阀(13)包括阀球(131)、阀座(132)和复位件(133)，所述阀座(132)内开设有过气口，所述阀球(131)位于过气口对应推杆(14)的一侧且阀球(131)的直径大于过气口的直径，所述复位件(133)与阀球(131)相连接。
3.如权利要求2所述的一种注油轴承，其特征在于:所述阀座(132)呈圆台状设置且阀座(132)圆面较小的一端与阀球(131)相抵触。
4.如权利要求3所述的一种注油轴承，其特征在于:所述过气口对应阀球(131)的一侧设置有弧形面(134)，所述弧形面(134)与阀球(131)的球面相配合。
5.如权利要求4所述的一种注油轴承，其特征在于:所述推杆(14)上设置反推块(143)，所述推杆(14)上套设有弹簧(142)，所述弹簧(142)的一端与反推块(143)连接，另一端与安装座(I)的内壁连接。
6.如权利要求5所述的一种注油轴承，其特征在于:所述阀座(132)由软质材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注油轴承，包括外圈、内圈、保持架和滚珠，内圈设置在外圈内，保持架和滚珠位于内圈和外圈之间，外圈上连接有安装座，外圈对应内圈的一侧设置有滚道，安装座上设置有注油嘴，安装座内开设有储油槽，滚道上开设有出油口和压气口，出油口与压气口均与储油槽相连通，压气口上覆盖有软垫，软垫对应储油槽的一侧设置有推杆，推杆远离软垫的一端设置有第一活塞，第一活塞背向推杆的一端放置有第二活塞，安装座上设置有进气口。通过阀座上设置储油槽，并通过滚珠的转动来作为动力源将储油槽内的润滑油挤到滚道内进行轮滑，一来避免注入过多的油量造成浪费，二来能够持续稳定的出油，确保了长期润滑的效果，减少了定期注油的次数。
【IPC分类】F16C41-00, F16C33-66, F16C19-16
【公开号】CN204344676
【申请号】CN201420842441
【发明人】胡定一
【申请人】宁波锐驰机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日