单气室自动往复黄油机及双气室自动往复黄油机的制作方法_2

文档序号:8695064阅读:来源:国知局
取装置将玻璃瓶/塑料瓶/塑料袋/软包装袋内的黄油抽出,并且配合柱塞5即可实现注油,具有成本低、与空气无接触、黄油不受环境污染、使用方便的优点。
[0024]壳体I的底部设置有换向阀12,换向阀12上设置有联动杆13,联动杆13的上端穿过壳体I底部并位于下腔体3内,联动杆13的上端设置有与其垂直的传动杆14,位于下腔体3内的柱塞5的侧壁上设置有卡槽5a,传动杆14的自由端14a位于卡槽5a内。
[0025]如图3、图4所不,一种双气室自动往复黄油机,包括壳体16,壳体16内设置有皮膜21,皮膜21将壳体16分隔成左右设置的两个腔体17,依次为右腔体17a、左腔体17b,右腔体17a上设置右压缩空气入口 18a,左腔体17b上设置有左压缩空气入口 18b,右腔体17a内均设置有一根水平走向的右柱塞19a,左腔体17b内设置有与右柱塞19a相同的水平走向的左柱塞19b,右柱塞19a的中心轴与左柱塞19b的中心轴重合,位于右腔体17a内的右柱塞19a的一端设置有与其垂直的右顶板20a,位于左腔体17b内的左柱塞19b的一端设置有与其垂直的左顶板20b,皮膜21位于右顶板20a与左顶板20b之间,右腔体17a的侧壁上设置有供右柱塞19a伸出壳体16的右柱塞套22a,左腔体17b的侧壁上设置有供左柱塞19b伸出壳体16的左柱塞套22b,位于壳体I外部的右柱塞套22a的一端22c、位于壳体I外部的左柱塞套22b的一端22c均设置有单向阀28,位于壳体I外部的右柱塞套22a上、位于壳体I外部的左柱塞套22b上均设置有黄油入口。工作时,由压缩气体从右压缩空气入口 18a进入右腔体17a内,使得右腔体17a内充斥着压缩气体,压缩气体迫使右顶板20a将皮膜21推向左腔体17b,继而推动皮膜21另一侧的左顶板20b、左柱塞19b向左柱塞套22b运动,左柱塞19b将黄油推向左柱塞套22b的单向阀28,完成出油过程;复位时,压缩气体停止排入右压缩空气入口 18a,改为从左压缩空气入口 18b进入左腔体17b内,左腔体17b内充斥着压缩气体,压缩气体迫使左顶板20b将皮膜21推向右腔体17a,继而将皮膜21另一侧的右顶板20a、右柱塞19a推向右柱塞套22a,右柱塞19a将黄油推向右柱塞套22a的单向阀28,一次往复运动能出两次黄油,增加了出油量。
[0026]本实施例双气室自动往复黄油机中的供料装置为玻璃瓶、塑料瓶、塑料袋、软包装袋中的一种,玻璃瓶的瓶口 29、塑料瓶的瓶口 29的外壁上都设置有外螺纹,塑料袋、软包装袋均具有硬质袋口 29,同样硬质袋口 29的外壁上也设置有外螺纹,相应的,每个黄油入口处设置有锥形锁紧管23,每个锥形锁紧管23上套设有黄油管销紧帽24,形成两组连接单元,用以连接玻璃瓶/塑料瓶/塑料袋/软包装袋,每组连接单元中的黄油管销紧帽24均具有连接端和自由端,每组连接单元中的黄油管销紧帽24连接端的内壁与锥形锁紧管23外壁卡接,每组连接单元中的黄油管销紧帽24的自由端与锥形锁紧管23之间留有间隙,每组连接单元中的黄油管销紧帽24的自由端的内壁上设置有内螺纹24c。具体的,如图4所示,每组连接单元中的锥形锁紧管23的连接端设置有凹槽23a,该凹槽23a起始于与柱塞套22连接的锥形锁紧管23的端部,并终止于锥形锁紧管23的中部,每组连接单元中的黄油管销紧帽24均具有第一内卡圈24a、第二内卡圈24b,每组连接单元中的第一内卡圈24a的内径小于第二内卡圈24b的内径,每组连接单元中的黄油管销紧帽24上的第一内卡圈24a卡设在锥形锁紧管23的凹槽23a上,每组连接单元中的间隙位于第二内卡圈24b的内壁与锥形锁紧管23自由端的外壁之间,每组连接单元中的内螺纹24c设置在第二内卡圈24b自由端的内壁上。组装时,将两个黄油管销紧帽24的第一内卡圈24a对应的卡设在两个锥形锁紧管23的凹槽23a上,每个黄油管销紧帽24的第二内卡圈24b的内壁通过内螺纹24c与外螺纹的配合旋接有一个玻璃瓶/塑料瓶的瓶口 29或是塑料袋/软包装袋的硬质袋口29,再通过抽负压抽取装置将玻璃瓶/塑料瓶/塑料袋/软包装袋内的黄油抽出再配合柱塞19即可实现注油。
[0027]本实施例中,左腔体17b的外壁上设置有一个换向阀25,换向阀25上设置有联动杆26,联动杆26穿过左腔体17b并位于该左腔体17b内,联动杆26的自由端26a设置有与其垂直的传动杆27,位于该腔体17内的柱塞19的侧壁上设置有卡槽19c,传动杆27的自由端27a位于卡槽19c内。
[0028]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种单气室自动往复黄油机,包括壳体(I),其特征在于:所述壳体(I)内设置有皮膜(7),所述皮膜(7)将壳体(I)分隔成上腔体(2)、下腔体(3),所述上腔体(2)的壁上设置有压缩空气入口(4),所述下腔体(3)内设置有竖直走向的柱塞(5),所述柱塞(5)的上端设置有与其垂直的顶板出),所述顶板(6)位于皮膜(7)的下方,所述壳体(I)的底壁上设置有供柱塞(5)伸出壳体⑴的柱塞套(9),所述位于壳体⑴外部的柱塞套(9)上设置有黄油入口,所述顶板(6)与下腔体(3)的底壁之间设置有弹簧(8),所述柱塞(5)位于弹簧⑶内。
2.根据权利要求1所述的单气室自动往复黄油机,其特征在于:还包括黄油管销紧帽(11),所述黄油入口处设置有锥形锁紧管(10),所述锥形锁紧管(10)上套设有黄油管销紧帽(11),所述黄油管销紧帽(11)具有连接端和自由端,所述黄油管销紧帽(11)连接端的内壁与锥形锁紧管(10)外壁卡接,所述黄油管销紧帽(11)的自由端与锥形锁紧管(10)之间留有间隙,所述黄油管销紧帽(11)自由端的内壁上设置有内螺纹(11c)。
3.根据权利要求2所述的单气室自动往复黄油机,其特征在于:所述柱塞套(9)的底部设置有单向阀(15)。
4.根据权利要求1或2或3所述的单气室自动往复黄油机,其特征在于:所述壳体(I)的底部设置有换向阀(12),所述换向阀(12)上设置有联动杆(13),所述联动杆(13)的上端穿过壳体(I)底部并位于下腔体(3)内,所述联动杆(13)的上端设置有与其垂直的传动杆(14),位于所述下腔体(3)内的柱塞(5)的侧壁上设置有卡槽(5a),所述传动杆(14)的自由端(14a)位于卡槽(5a)内。
5.—种双气室自动往复黄油机,包括壳体(16),其特征在于:所述壳体(16)内设置有皮膜(21),所述皮膜(21)将壳体(16)分隔成左右设置的两个腔体(17),所述每个腔体(17)上均设置有压缩空气入口(18),所述每个腔体(17)内均设置有一根水平走向的柱塞(19),所述两根柱塞(19)的中心轴重合,所述位于每个腔体(17)内的柱塞(19)的一端均设置有与其垂直的顶板(20),所述皮膜(21)位于两块顶板(20)之间,所述每个腔体(17)的侧壁上均设置有供该腔体(17)内的柱塞(19)伸出壳体(16)的柱塞套(22),所述每个位于壳体(I)外部的柱塞套(22)上均设置有黄油入口。
6.根据权利要求5所述的双气室自动往复黄油机,其特征在于:所述每个黄油入口处设置有锥形锁紧管(23),所述每个锥形锁紧管(23)上套设有黄油管销紧帽(24),形成两组连接单元,所述每组连接单元中的黄油管销紧帽(24)均具有连接端和自由端,所述每组连接单元中的黄油管销紧帽(24)连接端的内壁与锥形锁紧管(23)外壁卡接,所述每组连接单元中的黄油管销紧帽(24)的自由端与锥形锁紧管(23)之间留有间隙,所述每组连接单元中的黄油管销紧帽(24)的自由端的内壁上设置有内螺纹(24c)。
7.根据权利要求6所述的双气室自动往复黄油机,其特征在于:所述每个位于壳体(I)外部的柱塞套(22)的一端(22c)均设置有单向阀(28) ο
8.根据权利要求5或6或7所述的双气室自动往复黄油机,其特征在于:所述其中一个腔体(17)的外壁上设置有一个换向阀(25),所述换向阀(25)上设置有联动杆(26),所述联动杆(26)穿过该腔体(17)并位于该腔体(17)内,所述联动杆(26)的自由端(26a)设置有与其垂直的传动杆(27),位于该腔体(17)内的柱塞(19)的侧壁上设置有卡槽(19c),所述传动杆(27)的自由端(27a)位于卡槽(19c)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单气室自动往复黄油机,包括壳体,壳体内设置有皮膜,皮膜将壳体分隔成上腔体、下腔体,上腔体的壁上设置有压缩空气入口,下腔体内设置有竖直走向的柱塞,柱塞的上端设置有与其垂直的顶板,顶板与下腔体的底壁之间设置有弹簧;此外,还公开了一种双气室自动往复黄油机,包括壳体,壳体内设置有皮膜,皮膜将壳体分隔成左右设置的两个腔体,每个腔体上均设置有压缩空气入口,每个腔体内均设置有一根水平走向的柱塞,位于每个腔体内的柱塞的一端均设置有与其垂直的顶板。将皮膜与顶板、柱塞代替活塞,降低了成本;单气室自动往复黄油机通过弹簧复位能节省一半的压缩空气能源;双气室自动往复黄油机适用于工作量较大的工作环境。
【IPC分类】F16N13-16, F16N23-00
【公开号】CN204403749
【申请号】CN201520015603
【发明人】王守武
【申请人】王守武
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日
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