-6070或其它生产商的类似材料，密封的平均孔径在0. 1 和Imm之间非常有利。
[0017] 将装置从容器中退出（利用例如液压、气动或电动执行器）时（例如用满桶换空 桶），通过同样根据本发明的连接装置也可进入空气，从而不会因为退出随动板造成低压而 阻碍拆装。但是，也可W考虑主动的"气动式"退出装置，方法是在装置下累入空气，从而将 装置从容器中挤压出来，W及特别优选地，借助于执行器的主动退出和在随动板下注入压 缩空气的组合方式。
[0018] 通过大面积注入空气穿过透气的微孔材料（作为一种流出空气的扩散器），在退 出时可能发生喷瓣的危险。
[0019] 本发明和与之配套的控制器共同可W保证装置的全自动安装和拆装成为安全和 可靠的标准生产过程，因为没有材料损失，从而节省了成本。换桶，特别是更换粘稠材料常 用的带锁紧环的圆柱形有盖料桶，例如，在双组份或多组份塑料的工业混合生产过程中，可 W在没有材料损失和安全性明显提高的情况下进行。
【附图说明】
[0020] 本发明的运些和更多优点和特征将借助本发明的实施例的附图进一步描述。其 中：
[0021] 附图示出本发明装置的剖面侧视图，且示出直接安装在装置上、并用在料桶内的 输送累动力装置的一部分。
【具体实施方式】
[0022] 附图中所示的装置2用于密封和清空容器6中特别粘稠的液体4,或给液体施加气 压。
[0023] 装置2具有圆筒状的橡胶密封部8,布置在装置2的圆周上。该密封部包括4个 轴向前后排列的、径向向外突出的、外直径交错的片状密封环1〇(但是也可W考虑所有可 能的其它密封方式和形式，例如具有实屯、或空屯、（软管式）横截面的一个或多个密封环）。 因此，密封部8经匹配可W置于薄钢桶6的圆柱形内轮廓12中，而且在圆周上密封。与本 发明装置2相匹配的桶6的内轮廓，尺寸不变窄地向薄钢盖桶的外面延展至桶口 16,为了储 存和运输所盛装的高粘度液体，桶口 16可W用带有锁紧环的薄板盖盖住。
[0024] 装置2的密封部8将装置2的外侧18和装置2的内侧20分开。在外侧18处布 置内螺纹（Innengewindes)22形式的连接装置（Anschlussvo;r;rich1:ung)22。在连接装置 22上连接有（即旋紧）管路（图中未示出），它可W与气动输送累（电动或气动真空累，图 中未示出）相连。设置该累可W产生低压和超压（特别用于在材料用光后从桶6上拆装装 置2)。然而也可W通过连接装置22从常见的高压网（图中未示出）中导入气压。
[0025] 此外，装置2具有开孔式微孔壁24,它在装置2的内侧20上形成表面环形区26。该 微孔壁24在管接头25内与连接装置22连接。微孔材料24允许被排放的气体28 (尤其是空 气）通过，而对于粘稠材料4却是一种迷宫式密封。微孔壁24由侣颗粒-环氧树脂复合材 料制成，平均孔径为0. 4mm。高粘度材料4可W是例如RampfTooling公司的Eaku-Tq幻1曝' CP-6070。
[00%] 为了使从装置的内侧20到外侧18的气动输送尽可能无阻碍地进行，特别在开孔 式微孔材料24和至连接装置22的管接头25之间的过渡部没有狭窄的位置造成压力损失， 微孔材料24可W通过过渡腔，呈4个轴向前后排列、径向向内延伸至微孔材料24中的环形 通道30的形状与管接头25,进而与连接装置22相连，其中，环形通道30通过（图中未示 出，分布在圆周上）轴向通道相互连通。所使用的微孔成型件24用于基体34的接缝中的 密封环33密封，从而使材料和压缩空气都不能绕过微孔成型件24去寻找其它通向过渡腔 30的"道路"，只能通过微孔材料24。
[0027] 动力装置32是输送累的部件，通过它可W安全而且没有气泡地将粘稠液体4从桶 6中累出。在放置随动板2,排空装置2和粘稠液体4(明显不水平的）液面之间空隙中的 W及累的动力装置32的管道中的空气28后，就可W累料。
[0028] 总的来说，装置2和桶6为绕轴线34旋转的对称设置，在如上所述将随动板2应 用到桶6中时，绕共用轴线34旋转对称设置并彼此对准。从图中只能看到桶6的桶口所在 的上端的开口区域。为了缩小图的尺寸，桶体的下面区域与桶底被省略。
【主权项】
1. 一种用于密封和清空容器内特别粘稠的液体或给液体施加气压的装置，其内腔具有 圆柱形内轮廓（12)，包括： -密封部（8)，布置在装置（2)的圆周上并与圆周匹配，可以四周密封地置于容器的圆 柱形内轮廓（12)中，并将装置（2)的外侧（18)与装置（2)的内侧（20)分开；以及 -连接装置（22)，其布置在装置（2)的外侧（18)上，且被设置成用于连接真空栗；以及 -装置（2)的内侧（20)上的开孔式微孔壁（24)，其在管接头（25)内与连接装置（22) 连接。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，微孔壁（24)具有的平均微孔直径在 0. 0001 和 1mm之间。3. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，对于粘度位于50000和 200000mPas之间的高度粘稠液体，用于其密封的微孔壁（24)具有的平均微孔直径在0. 1和 1mm之间。4. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，微孔壁（24)由铝颗粒-环氧 树脂复合材料制成。5. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，微孔壁（24)可以通过过渡腔 过渡成在管接头（25)内与连接装置（22)连接。6. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，密封部（8)经匹配可以四周 密封地置于容器的圆桶状内轮廓（12)中。7. 根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，密封部（8)经匹配可以四周 密封地置于具有锁紧环封盖的桶壁光滑的薄钢盖桶（6)的圆柱形内轮廓（12)中。
【专利摘要】本发明涉及一种用于密封和清空容器中特别粘稠的液体，或给液体施加气压的装置(2)，其内腔中包括圆柱形内轮廓(12)，具有：密封部(8)，布置在装置(2)的圆周上并与圆周匹配，可以四周密封地置于容器的圆柱形内轮廓(12)中，并将装置(2)的外侧(18)与装置(2)的内侧(20)分开；以及连接装置(22)，布置在装置(2)的外侧(18)，其被设置成用于连接真空泵；以及装置(2)内侧上的开孔式微孔壁(24)，其在管接头(25)内与连接装置(22)连接。
【IPC分类】B67D7/02, B67D7/64
【公开号】CN105377745
【申请号】CN201480020184
【发明人】乌多·塔勒
【申请人】乌多·塔勒
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年4月9日
【公告号】DE102013005965A1, EP2984031A1, US20160016785, WO2014166628A1